王秀宏(茂名瑞派石化工程有限公司惠州分公司,廣東 惠州 516081)
某煉廠 400萬噸/年高壓加氫裂化裝置中,由29臺機(jī)泵組成的一個機(jī)泵群,涉及到進(jìn)料、塔底、回流、外送等關(guān)鍵設(shè)備,工況多為高溫高壓、介質(zhì)多為易燃易爆。機(jī)泵的機(jī)械振動會導(dǎo)致機(jī)封泄漏、軸承磨損等,甚至?xí)鸹馂?zāi)爆炸等嚴(yán)重事故,對裝置安全生產(chǎn)造成重大影響。
為了評估機(jī)泵的狀態(tài),早期發(fā)現(xiàn)并跟蹤設(shè)備故障,對這個機(jī)泵群進(jìn)行技術(shù)改造,新增機(jī)泵在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)(Condition Monitoring System,簡稱 CMS)1 套,對機(jī)泵旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行振動監(jiān)測。這套系統(tǒng)通過對機(jī)泵振動信號的在線采集、處理和分析,可以及時發(fā)現(xiàn)機(jī)泵故障、評估機(jī)泵的健康狀態(tài)、預(yù)測部件的剩余壽命,以便有計劃地合理安排機(jī)泵的檢修工作,更好地保障機(jī)泵的正常運(yùn)行,從而節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。信號可以通過企業(yè)局域網(wǎng)上傳到設(shè)備管理部門,也可以上傳至中央控制室DCS系統(tǒng)由操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)機(jī)泵預(yù)知性維護(hù)維修管理。
機(jī)泵群在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)(CMS)包含安裝在泵體監(jiān)測點(diǎn)的IMI(PCB)加速度傳感器、本特利內(nèi)華達(dá)2300系列振動監(jiān)測器、CMS服務(wù)器以及配套軟件1套。在滿足現(xiàn)場防爆安全要求的前提下,CMS 系統(tǒng)分就地監(jiān)測和集中監(jiān)控兩個部分,其中傳感器、振動監(jiān)測器以及配套防爆接線箱、網(wǎng)絡(luò)集成箱安裝在現(xiàn)場,服務(wù)器及配套機(jī)柜安裝在現(xiàn)場機(jī)柜間內(nèi)。
本項(xiàng)目測點(diǎn)配置有如下兩種方案,如圖1,圖2所示:
(1)針對于懸臂機(jī)泵的精簡配置,2個測點(diǎn):2H和3H。
(2)針對于雙支撐設(shè)備的精簡配置,3個測點(diǎn):2H、3H和 4H。
圖1 懸臂機(jī)泵測點(diǎn)配置
圖2 雙支撐機(jī)泵測點(diǎn)配置
說明:“H”指水平方向。
本項(xiàng)目29臺關(guān)鍵機(jī)泵合計68個測點(diǎn),需要使用68個監(jiān)測探頭(加速度傳感器),34塊雙通道振動監(jiān)測器,根據(jù)現(xiàn)場位置和接線箱容量共需設(shè)置7臺防爆接線箱,1臺網(wǎng)絡(luò)集成箱,1臺CMS機(jī)柜,系統(tǒng)架構(gòu)如圖3所示:
(1)系統(tǒng)架構(gòu)說明:在現(xiàn)場機(jī)柜間內(nèi)新增一面標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜,機(jī)柜內(nèi)安裝CMS服務(wù)器。
圖3 系統(tǒng)架構(gòu)圖
(2) 220VAC電源從機(jī)柜間內(nèi)CMS機(jī)柜引出,經(jīng)過3個一入四出的防爆電源轉(zhuǎn)換模塊,分別為接線箱和網(wǎng)絡(luò)集成箱提供24VDC 電源。
(3)安裝在泵體的傳感器通過專用電纜接至附近防爆接線箱內(nèi)的振動監(jiān)測器。
(4)每個接線箱輸出采用以太網(wǎng)線(六類屏蔽雙絞線)接到網(wǎng)絡(luò)集成箱。
(5)網(wǎng)絡(luò)集成箱輸出采用光纜(鎧裝,單模,8芯)敷設(shè)到現(xiàn)場機(jī)柜間,接至CMS機(jī)柜。
(6) CMS 服務(wù)器配置獨(dú)立的后臺,通過交換機(jī)接入企業(yè)辦公網(wǎng)絡(luò),所需企業(yè)局域網(wǎng)接口及IP地址、VPN訪問權(quán)限由業(yè)主提供,用戶可以通過辦公網(wǎng)絡(luò)客戶端對現(xiàn)場機(jī)泵的狀態(tài)進(jìn)行不同授權(quán)的實(shí)時監(jiān)控。
(7) CMS系統(tǒng)留有遠(yuǎn)程監(jiān)控的擴(kuò)展,可以與業(yè)主現(xiàn)有DCS系統(tǒng)通訊,通過組態(tài)在DCS系統(tǒng)進(jìn)行指示、報警和歷史記錄。
加速度傳感器參數(shù)如表1所示。
表1 加速度傳感器參數(shù)
傳感器的安裝:優(yōu)先傳感器墊片焊接,其次粘接方式進(jìn)行安裝。安裝前需要打磨平面,再焊接或安裝時涂膠均勻,粘接牢固,安裝后,轉(zhuǎn)接頭應(yīng)與旋轉(zhuǎn)部件保持10mm以上空間,以保證工作過程中傳感器與旋轉(zhuǎn)部件不發(fā)生碰撞。
傳感器專用電纜采用雙芯低噪聲屏蔽鎧裝電纜,提高信噪比,航空接口、優(yōu)選側(cè)出線; 具有阻燃性,滿足防火、防爆要求。
2300監(jiān)測器是用于監(jiān)測并保護(hù)馬達(dá)、泵、風(fēng)機(jī)等資產(chǎn)的全功能監(jiān)測器,具有兩個地震式振動通道和一個轉(zhuǎn)速通道,可為BOP 輔機(jī)設(shè)備提供連續(xù)監(jiān)測和保護(hù);其輸出包括繼電器輸出、緩沖傳感器輸出、TCP/IP 以太網(wǎng)口、以及 LCD 液晶顯示。
2300系列監(jiān)測器可通過配套提供的組態(tài)軟件(System 1 Evo)進(jìn)行組態(tài)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問,監(jiān)測器上還集成了一個 LCD 液晶顯示屏和若干個 LED 發(fā)光二極管,可就地顯示通道實(shí)時數(shù)據(jù)和狀態(tài)。2300/20 監(jiān)測器可提供關(guān)鍵振動測量值/靜態(tài)數(shù)據(jù),包括:通頻單峰值、通頻峰-峰值、真實(shí)RMS 有效值、計算單峰值、積分通頻峰值。
2300/20 監(jiān)測器還能提供總樣本為8192個、最大3200頻譜線的波形/頻譜(動態(tài)數(shù)據(jù)):每個通道最多可提供1組非同步波形(加速度波形)、1組積分非同步波形(速度波形)、和1組解調(diào)波形(包絡(luò))所有波形為時基波形;轉(zhuǎn)換為頻譜的處理過程在 System 1 Evo 軟件中進(jìn)行。非同步(加速度)波形和積分非同步(速度)波形每秒一組;解調(diào)(包絡(luò))波形每分鐘一組。
本項(xiàng)目采用本特利內(nèi)華達(dá)2300/20雙通道監(jiān)測器,具有滿足機(jī)泵群防爆區(qū)域的等級認(rèn)證,可以安放于現(xiàn)場并在現(xiàn)場提供泵的振動數(shù)據(jù)顯示;能夠提供4-20mA輸出、網(wǎng)絡(luò)輸出等多種信號輸出模式;具有硬件故障的自診斷功能,當(dāng)現(xiàn)場傳感器或者電纜有異常問題的時候,能夠提供異常報警。各部分功能及詳述如圖4所示。
選用的服務(wù)器詳細(xì)配置不低于如下規(guī)格:(1) CPU:64 位,主頻≥2.4GHz;(2)硬盤:≥500GB;(3)內(nèi)存:≥16GB;(4)光盤驅(qū)動器:1×DVD,SATA;(5)帶有獨(dú)立圖形加速器的顯卡(顯示存儲器≥64MB);(6)顯示器:采用對角線大于等于22″的高分辨率 LCD 彩色顯示器;屏幕比例為16:10;分辨率應(yīng)達(dá)到1280×1024(32位真彩)以上;(7)鍵盤、鼠標(biāo)、以太網(wǎng)雙網(wǎng)卡;現(xiàn)場服務(wù)器供電要求:220VAC±10%,50Hz±1Hz,550W,取自機(jī)柜間內(nèi)備用供電回路。
System 1? Evolution (Evo)狀態(tài)監(jiān)測與診斷平臺可展現(xiàn)出繪圖集、機(jī)器示意圖、總貌圖、以及事件繪圖。采用WEB瀏覽器版,基于B/S網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)進(jìn)行數(shù)據(jù)訪問、顯示和分析,登陸人員數(shù)量不受限制。采用插件式結(jié)構(gòu),每當(dāng)客戶需要,都可以擴(kuò)展他們的系統(tǒng),插入其它的技術(shù),這樣便于用戶把來自不同設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測硬件平臺的信息匯集到一個通用平臺上。
System1 Evolution與已授權(quán)的3500框架相連,連續(xù)不斷地采集靜態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)。動態(tài)數(shù)據(jù)雖然無法被常規(guī)的控制系統(tǒng)處理,但是對于做出運(yùn)行和維修決策來說,它卻是無價的機(jī)械狀態(tài)數(shù)據(jù)。System1? Evolution 能夠在關(guān)鍵的機(jī)組事件中(報警、啟停機(jī))捕捉到更為集中的數(shù)據(jù),對于解答是否重新開機(jī)、造成某個報警或跳機(jī)的根本原因、哪些組件已經(jīng)/將要損壞或惡化等疑問,這種數(shù)據(jù)是非常重要的。此項(xiàng)功能對老舊設(shè)備或者無備機(jī)以及/或者問題纏身的設(shè)備來說更有價值。
System 1?軟件是狀態(tài)監(jiān)測解決方案的核心產(chǎn)品,給用戶提供一個全廠范圍機(jī)械管理單一生態(tài)系統(tǒng)。利用狀態(tài)監(jiān)測報警、長期的趨勢數(shù)據(jù)和故障診斷等手段去了解機(jī)泵設(shè)備健康狀況,在此基礎(chǔ)上結(jié)合人員和流程,利用這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)去制定維修計劃、作出決策。
3.2.1 功能
高分辨率的趨勢、報警和啟/停機(jī)數(shù)據(jù);為趨勢數(shù)據(jù)提供短時間黑匣子飛行記錄儀功能; 滾珠軸承和滑動軸承的診斷;診斷報告。
3.2.2 易用性
分布式的客戶端/服務(wù)器端部署模型;手持式設(shè)備的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸;2X/Citrix 遠(yuǎn)程接入; 用戶賬戶安全保密簡檔。
3.2.3 內(nèi)嵌的專業(yè)知識
以客戶設(shè)備為中心的整體解決方案,以及組態(tài)配置和診斷的最優(yōu)方法:基于設(shè)備運(yùn)行工況的數(shù)據(jù)采集與報警;設(shè)備建模導(dǎo)向的最佳經(jīng)驗(yàn)組態(tài);內(nèi)置 ISO 10816-3、10816-7、14694 組態(tài)向?qū)А?/p>
機(jī)泵群在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)施后,完善了全廠機(jī)泵設(shè)備管理的系統(tǒng)平臺,其具有現(xiàn)代且直觀的用戶界面,全新的數(shù)據(jù)庫管理診斷和工作優(yōu)先級能力,基于設(shè)備狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、報警和機(jī)組模塊促成最佳的組態(tài),便于推動機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷流程。通過機(jī)泵群狀態(tài)在線監(jiān)測,能夠及時發(fā)現(xiàn)機(jī)泵故障并分析故障程度,確定更換壽命,在保證設(shè)備運(yùn)行安全性的基礎(chǔ)上避免部件過早更換。有利于制定合理的批次更換檢修計劃,減少單個更換帶來的重復(fù)成本,從而提高機(jī)泵運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。