蘭江,傅永平,楊光弟
(滇西科技師范學院 數(shù)理學院,云南 臨滄 677000)
電廠擁有各種大中小型動力設(shè)備,其中以鍋爐[1]、汽輪機等大型動力機械為主,其輔助設(shè)備包括磨煤機、碎煤機、送風機、鼓風機,給水泵等。各種動力設(shè)備同時運行時,設(shè)備之間振動將通過地基傳遞相互干擾,使設(shè)備質(zhì)量中心和力中心發(fā)生偏移,造成某些設(shè)備不能平穩(wěn)運行,嚴重時將造成設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失[2],因此,為保障動力設(shè)備的安全運行,有必要對其采取隔振處理。
當前,采用彈簧作為緩振介質(zhì)作用于動力設(shè)備的基礎(chǔ)端,可提高機械設(shè)備的使用壽命[3],減少來自基礎(chǔ)端振動對動力設(shè)備及環(huán)境的影響[4-10],能有效提高設(shè)備的使用壽命、延長大修周期,提高經(jīng)濟效益。目前,國內(nèi)外學者研究偏向于對彈簧本身的動力學性能、隔振機制[11-14]以及現(xiàn)場測試分析與改造[15-16]方面的研究,對動力設(shè)備隔振技術(shù)理論分析的較少。因此,本文基于電-力導納型類比法,對單自由度彈簧被動隔振技術(shù)的隔振機理進行分析,其分析結(jié)果對于電廠動力設(shè)備的隔振設(shè)計及安全運行評估具有一定的借鑒意義。
如圖1所示,Mm表示需要進行隔振的動力設(shè)備,而外界干擾自基礎(chǔ)傳來。設(shè)定質(zhì)量Mm的平衡位置為坐標原點O,設(shè)備的位移為A,速度為v。彈簧置于阻尼物質(zhì)中,其彈性系數(shù)為Km,力阻為Rm。彈簧與基礎(chǔ)相連的一端坐標記為O1,外界擾動通過基礎(chǔ)傳遞到彈簧上。基礎(chǔ)端受到周期性擾動后產(chǎn)生的位移振幅為A0,則擾動圓頻率為ω的設(shè)備位移A1可表達為
A1=A0eiωt
(1)
圖1 簡諧振動系統(tǒng)
其對應(yīng)的電-力導納型類比線路[17]如圖2所示。
圖2 電-力導納型類比電路
從物理角度分析知,彈簧與力阻元件的速度應(yīng)保持一致,設(shè)v1,而質(zhì)量元件受v控制。因此,彈簧兩端的速度差應(yīng)為v1-v,這在圖2中也得到了反映。由圖2,應(yīng)用克?;舴螂娐范捎?/p>
(2)
式中:Gm=1/Rm,為力導;
Cm=1/Km,為力順。
由式(1)、式(2)整理得:
(3)
將式(1)分別代入式(3),得:
(4)
式(4)為二階非齊次常微分方程,其一般解為
A=A0e-δtcos(ω0t-φ0)+Aaej(ωt-θ0-π/2+θ)
(5)
式(5)右邊第一項為瞬態(tài)解,它描述系統(tǒng)自由衰減振動狀態(tài);第二項為穩(wěn)態(tài)解,即系統(tǒng)在外力擾動下,被迫進行強制性振動的狀態(tài),而在一般設(shè)備運行中產(chǎn)生的擾動是具有周期性和規(guī)律性的穩(wěn)定擾動,其振幅恒定,因此,本文僅研究基礎(chǔ)在穩(wěn)定擾動狀態(tài)下對設(shè)備的干擾作用。
由式(5)知,在穩(wěn)定擾動作用下,Mm的振動位移為
A=Aacos(ωt-θ0-π/2+θ)
(6)
將式(6)代入式(4)中,得穩(wěn)態(tài)振動系統(tǒng)的振幅為
(7)
為描述動力設(shè)備在外界干擾作用下的響應(yīng)特性,現(xiàn)定義如下變量:
(8)
式中:z—外界干擾頻率與動力設(shè)備固有頻率之比,稱為頻率比;
Qm—力學品質(zhì)因子;
ω0—動力設(shè)備固有頻率。
利用式(8)對式(7)進行歸一化處理,得到歸一化的位移響應(yīng)特性公式,即
(9)
根據(jù)式(9),可得出動力設(shè)備的位移響應(yīng)特性曲線,如圖3所示。
圖3 設(shè)備位移響應(yīng)特性曲線
(10)
從式(10)可以看出,系統(tǒng)的位移共振頻率與固有頻率并不相等,僅當Qm很大時,兩者才接近相等。
將式(10)代入式(9)中,得到發(fā)生共振時設(shè)備的位移響應(yīng)特性Dr。
(11)
當Qm=1時,Dr=6.646,這表明設(shè)備位移共振峰比平坦區(qū)的極限值高5.646倍。控制Qm越小,位移共振曲線越均勻,即系統(tǒng)越難發(fā)生共振。
基礎(chǔ)的干擾不僅會使設(shè)備發(fā)生位移響應(yīng),還會連帶發(fā)生速度和加速度響應(yīng)。因此,有必要對設(shè)備的速度、加速度響應(yīng)特性進行分析。
將式(6)對時間取一階導數(shù),可得設(shè)備振動速度表達式:
υ=-ωAasin(ωt-θ0-π/2+θ)
(12)
則,其振幅為
υa=ωAa
(13)
結(jié)合式(9),對式(13)歸一化處理,得到設(shè)備速度響應(yīng)特性公式:
(14)
圖4按式(14)給出了設(shè)備速度響應(yīng)特性曲線。
圖4 設(shè)備速度響應(yīng)特性曲線
將式(6)對時間取二階導數(shù),可得設(shè)備振動速度表達式:
a=ω2Aacos(ωt-θ0-π/2+θ)
(15)
則其振幅為
aa=ω2Aa
(16)
結(jié)合式(9),對式(16)歸一化處理,得到設(shè)備加速度響應(yīng)特性公式:
(17)
圖5按式(17)給出了設(shè)備加速度響應(yīng)特性曲線。
圖5 設(shè)備加速度響應(yīng)特性曲線
對于公式(9)、(14)、(17),當z?1時,即基礎(chǔ)的干擾頻率遠大于系統(tǒng)固有頻率時,設(shè)備位移-速度-加速度振幅分別近似為Aa≈Fa/(ω2Mm),υa≈Fa/(ωMm),aa≈Fa/Mm a;由此分析知,設(shè)備質(zhì)量對振動起到主要作用,質(zhì)量越大,系統(tǒng)響應(yīng)越小,且加速度振幅與頻率無關(guān),而位移和速度分別與頻率二次方、一次方成反比。當z?1時,公式(9)、(14)、(17)振幅分別近似為Aa≈Fa/Km,υa≈Faω/Km,aa≈Faω2/Km;這時彈簧的彈性系數(shù)對振動起到主要作用,彈性系數(shù)越大,振幅越小,且位移振幅與頻率無關(guān),而速度和加速度振幅分別與頻率一次方、二次方成正比;而當z>|z2-1|Qm時,公式(9)、(14)、(17)振幅分別近似為Aa≈Fa/(ωRm),υa≈Fa/Rm,aa≈Faω/Rm,這時系統(tǒng)的力阻對振動起到主要作用,力阻越大,振幅越小,且速度振幅與頻率無關(guān),而位移振幅和加速度分別與頻率一次方成反比和正比。
以上通過對設(shè)備位移響應(yīng)特性、速度響應(yīng)特性和加速度響應(yīng)特性的分析發(fā)現(xiàn),力學品質(zhì)因子Qm對系統(tǒng)的響應(yīng)特性具有十分重要的影響作用,為此,在對設(shè)備進行隔振處理時,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的實際情況選取具有合適力阻和彈性系數(shù)的彈簧。
圖6 頻率比z=0.5時,Qm對設(shè)備響應(yīng)特性的影響
圖7 頻率比z=1.0時,Qm對設(shè)備響應(yīng)特性的影響
圖8 頻率比z=1.2時,Qm對設(shè)備響應(yīng)特性的影響
圖9 頻率比時,Qm對設(shè)備響應(yīng)特性的影響
圖10 頻率比z=10時,Qm對設(shè)備響應(yīng)特性的影響
由圖6分析知,當z=0.5時,D、B、C隨Qm增加而緩慢增加,且當Qm>2以后基本趨于平穩(wěn)。且分析知,在z<1時,來自基礎(chǔ)的干擾經(jīng)過彈簧傳遞給設(shè)備的擾動對B、C較小,而對D影響較大。其響應(yīng)特性關(guān)系為D>B>C。
由圖7分析可知:當z=1時,即基礎(chǔ)干擾頻率等于系統(tǒng)固有頻率時,設(shè)備位移、速度和加速度響應(yīng)特性曲線基本重合。這表明在該條件下,受基礎(chǔ)的干擾使設(shè)備的位移響應(yīng)、速度響應(yīng)和加速度響應(yīng)同時發(fā)生;且隨Qm增大,響應(yīng)越劇烈,因此,為保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行應(yīng)避免該情況發(fā)生,其響應(yīng)特性關(guān)系為D=B=C。
由圖8可知:當z=1.2時,D、B、C隨Qm增加迅速增大(Qm<2),而后緩慢增大并逐漸趨于平穩(wěn),其響應(yīng)特性關(guān)系為C>B>D。
由圖10可知:當z=10時,D、B、C隨Qm增加迅速減小(Qm<2),而后緩慢降低并最終趨于平穩(wěn),其響應(yīng)特性關(guān)系為D
綜合以上分析發(fā)現(xiàn):在z<1時,設(shè)備響應(yīng)特性關(guān)系為D>B>C;而在z>1時,設(shè)備響應(yīng)特性關(guān)系為D4 與實驗數(shù)據(jù)對比
為驗證理論推導得到的動力設(shè)備響應(yīng)特性公式的可靠性,圖11將動力設(shè)備速度響應(yīng)特性與文獻[11]中的實驗數(shù)據(jù)進行了對比。文獻[11]給出了滑油泵模型安裝廣義質(zhì)量彈簧減振器后,機座與隔振器連接點振動加速度頻率響應(yīng)特性實驗曲線。本論文的研究對象是對具有單自由度的動力設(shè)備進行隔振機理分析得到的相關(guān)理論結(jié)果;同時,文獻[11]中也是以單自由度的動力模型進行實驗的,因此,應(yīng)當可以將其獲得的實驗數(shù)據(jù)用于驗證本文的理論結(jié)果。系統(tǒng)固有頻率為f0=15 Hz。將實驗中的加速度頻率響應(yīng)分貝值,按照公式(18)折算為振動速度值。
(18)
式中:Uref—參考速度,Uref=4.83×10-8m/s;
SPL—聲壓級,dB。
為便于對比,對縱坐標數(shù)據(jù)進行歸一化處理后進行對比,如圖11所示。
圖11 理論值和實驗值對比
由圖11知,理論值與實驗值吻合度較高,這佐證了本文推導得到的動力設(shè)備響應(yīng)特性公式的可靠性,因此,方程(9)、(14)和(17)可用于對單自由度隔振系統(tǒng)的動力學特性分析。
本文討論了不同頻率比(z)和力學品質(zhì)因素(Qm)對設(shè)備位移(D)、速度(B)和加速度(C)響應(yīng)特性的影響,并進行了定量分析。經(jīng)與實驗數(shù)據(jù)對比分析,驗證了動力設(shè)備響應(yīng)特性公式(9)、(14)、(17)的可靠性,其可作為對電廠動力設(shè)備進行隔振設(shè)計及安全運行評估的依據(jù)。此外,本文的理論結(jié)果可用于具有單自由度振動特征的動力設(shè)備隔振分析。并得到如下結(jié)論:
(2)在z<1時,設(shè)備響應(yīng)特性關(guān)系為D>B>C,且隨著Qm增加D、B、C逐漸趨于平穩(wěn),分別為1.33,0.67,0.33;而在z>1時,設(shè)備響應(yīng)特性關(guān)系為D