武 玉 鳳

(中國水利水電工程第十一工程局有限公司,河南 鄭州 450001)

1 工程概況

鄭州四環(huán)線及大河路快速化工程南四環(huán)項目位于二七區(qū)，是鄭州市重要市政項目。主要建設內(nèi)容包括：橋梁、道路、雨污水等工程。初步估算造價總計24.8億元。

鄭州市四環(huán)線及大河路快速化工程——南四環(huán)(萍湖路—鄭少高速)段，全長約1.4 km，主線高架橋單幅標準橋寬為16.5 m，局部加寬至26 m，匝道標準橋寬10 m，等寬段均采用節(jié)段預制施工，預制節(jié)段梁榀數(shù)共計1 198榀，均采用節(jié)段預制懸臂拼裝工藝施工。

2 現(xiàn)狀調查

QC小組成立后，我們組織QC小組成員于2019年4月1日對本工程正在吊裝施工的預制梁一號塊進行了調查和分析。具體統(tǒng)計見表1，表2。

表1 節(jié)段梁拼裝質量情況檢查表

分析表2的數(shù)據(jù)，我們繪制了缺陷統(tǒng)計表如表2所示。

表2 節(jié)段梁拼裝精準度缺陷頻數(shù)表

從排列圖1可以看出，一號塊拼裝誤差、一號塊軸線豎向傾角為影響拼裝精準度的主要原因。

3 目標設定

經(jīng)小組成員以及項目部相關成員分析論證，認為只要采取有效的改進措施及操作方法，可以解決預制1號塊定位的質量問題，根據(jù)二八定律，因此我們將控制一號塊拼裝誤差、1號塊軸線豎向傾斜等問題作為主要QC活動重點控制提高至80%，就可以使預制1號塊拼裝精準度達到83.3%+(1-83.3%)×84.7%×80%=94.6%>94%。

因此小組決定把總目標定為：提高預制1號塊節(jié)段梁拼裝精準度；具體目標為94%以上。

4 原因分析

結合現(xiàn)場調查的結果，小組成員各抒己見，從人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面運用“頭腦風暴法”，深入分析了各類原因，繪制魚刺如圖2所示。

5 要因確認

根據(jù)因果圖，QC小組對魚刺圖所得出的末端因素進行分析、確認(如表3所示)：對確認什么內(nèi)容、用什么方法來確認、用什么標準來衡量、誰來負責這項工作等作了統(tǒng)一規(guī)定與部署。

根據(jù)要因確認表我們逐一進行確認：1)技術交底不到位：經(jīng)調查發(fā)現(xiàn)，對現(xiàn)場架梁班組進行100%交底，三級交底落實到位，工人對相關拼裝要求較熟悉，非要因；2)部分預制梁1號塊進場未及時驗收：通過對質量進場驗收記錄和現(xiàn)場實際情況調查，該工作未正常進行，不能保證1號塊縱向波紋管安裝精準度，要因；3)節(jié)段梁吊裝設備不適用：經(jīng)現(xiàn)場檢查節(jié)段梁吊裝采用架橋機、履帶吊、龍門吊，均能滿足現(xiàn)場施工要求，非要因；4)操作空間狹?。航?jīng)現(xiàn)場檢查操作平臺能夠提供給工人足夠的操作空間，滿足施工需求，非要因；5)三向千斤頂內(nèi)泄：經(jīng)現(xiàn)場檢查的1號塊均按要求用機械千斤頂加固支撐，非要因；6)測量儀器率定不及時：對測量儀器進行復查，現(xiàn)場使用儀器均有率定檢驗報告且在有效期內(nèi)，非要因；7)濕接縫下料方法不當：濕接縫澆筑完成后對1號塊定位進行復核，發(fā)現(xiàn)濕接縫澆筑未對1號塊造成擾動，非要因；8)1號塊支架基礎承載力不夠，鋼立柱下陷傾斜：對現(xiàn)場已回填承臺的沉降情況和1號塊的支架下陷、傾斜情況進行檢查，合格率較低，要因；9)剛性連接或精軋螺紋鋼連接不牢固：經(jīng)現(xiàn)場檢查1號塊與0號塊臨時剛性連接和精軋螺紋管連接固定松動占比較大，要因。

根據(jù)以上調查分析，我們QC小組找出了問題的要因在以下三個方面：部分預制梁1號塊進場未及時驗收；1號塊支架基礎承載力不夠，鋼立柱下陷傾斜；剛性連接或精軋螺紋鋼連接不牢固。

6 制定對策

針對導致防撞護欄外觀質量合格率偏低的主要原因，我們制定了相關對策與措施見表4，并分工落實到人，限期完成。

表4 對策表

7 對策實施

7.1 部分預制梁1號塊進場未及時驗收

1)安排專人到預制梁場進行過程監(jiān)督。

2)節(jié)段梁進場前對結構尺寸進行驗收。

實施效果：通過以上措施，進場后階段梁合格顯著提升，對1號塊拼裝精準度提高起到關鍵性作用。

結論證明：通過實施和檢查，該對策是有效的。

7.2 1號塊支架基礎承載力不夠，導致鋼立柱下陷、傾斜

1)防撞護欄模板進場后進行試拼，并編上醒目序號，便于后期的快速分辨及安拆，確保線性及拼縫質量，防止出現(xiàn)錯臺。成員監(jiān)督承臺基坑回填，確保承臺頂至地面回填土的承載力。采用4%的水泥土，分層碾壓夯實，壓實度95%，確保支架在支撐1號塊的過程中穩(wěn)固可靠。

2)架梁過程中測量對鋼立柱進行監(jiān)控。

實施效果：通過對承臺基坑回填的嚴格把關，分層回填、碾壓夯實，滿足承載力的要求，對提高預制1號塊的拼裝精準度起到了關鍵作用。

結論證明：通過實施和檢查，該對策是有效的。

7.3 1號塊與0號塊剛性連接和精軋螺紋鋼連接不牢固

1)1號塊與0號塊的臨張臺座固定牢靠，用直徑36 mm的精軋螺紋鋼鎖定。

2)按照要求采用Ⅰ20工字鋼進行剛性連接牢固。

實施效果：通過以上措施，1號塊與0號塊鎖定牢固，保證了在后續(xù)施工中其他工序對1號塊的擾動，保證了1號塊定位精準度。測量對后續(xù)施工拼裝完成的1號塊進行復測，測量結果顯示精準度較活動前顯著提升。

結論證明：通過實施和檢查，該對策是有效的。

8 效果檢查

QC小組對后續(xù)架設的預制1號塊進行了復測，實施效果非常明顯，共查了804個點，不符合要求的38個，精準度95.3%，比活動前提高了12%。出具檢查情況見表5。

表5 活動后節(jié)段梁拼裝精準度實施效果檢查統(tǒng)計表

根據(jù)表5得出活動前后柱狀對比圖見圖3。

可以看出，經(jīng)過本次QC小組活動，我項目預制梁一號塊拼裝的精準度從83.3%提高到了95.3%，達到了預期目標。

9 結語

通過QC活動的開展，小組成員對節(jié)段梁懸臂拼裝過程中容易產(chǎn)生的問題及缺陷有了進一步的認識，對節(jié)段梁拼裝質量問題的預防也總結了相應的措施。對今后從事類似的橋梁施工和管理等方面工作有很大啟發(fā)和提高，對加強節(jié)段梁拼裝質量管理起到了積極作用。

整個活動過程中，小組成員嚴格執(zhí)行相關規(guī)定及PDCA循環(huán)程序，順利解決了節(jié)段梁1號塊懸臂拼裝過程中存在的問題，為項目部今后的施工管理及經(jīng)濟效益管理起到一定的引領作用。

此次活動在項目領導的支持和鼓勵下，取得了一定的成果，解決了預制拼裝施工中的實際問題。通過這次QC活動，項目部對節(jié)段梁拼裝施工工藝有了新的認識和見解，對提高質量、加強現(xiàn)場管理等方面起到積極作用，小組成員基本掌握了QC活動的步驟和方法，而且分析問題、解決問題以及實際操作能力、管理能力得到了提高，增強了小組成員的質量意識，加強了項目的團隊精神和凝聚力。