吳才平

(貴陽市城市發(fā)展投資集團(tuán)股份有限公司，貴州 貴陽 550025)

0 前 言

當(dāng)前，市政建設(shè)規(guī)模逐步擴(kuò)大，面對(duì)公眾對(duì)于市政道路提出的高質(zhì)量要求，施工企業(yè)逐步加大了施工技術(shù)的研究與創(chuàng)新力度，近年來施工技術(shù)水平呈直線上升趨勢(shì)，但依然存在諸多亟需解決的質(zhì)量問題[1]。市政道路是基礎(chǔ)設(shè)施，其對(duì)于城市的發(fā)展起到推動(dòng)性作用，路面作為重要的結(jié)構(gòu)層，施工質(zhì)量應(yīng)當(dāng)有所保障。對(duì)此，需要選擇合適的瀝青路面施工技術(shù)，并在既有基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，使其更好地服務(wù)于市政建設(shè)工作。

1 工程概況

某市政道路工程總長(zhǎng)9 202 m，功能定位為城市主干道，采取瀝青混凝土路面形式，包含ATB-25級(jí)配的下面層。路面直接與車輛接觸，該處的施工質(zhì)量對(duì)道路整體通行能力具有重要影響，因此對(duì)施工技術(shù)提出較高的要求。

2 市政道路瀝青路面施工要點(diǎn)

1)確保平整性。選擇的瀝青材料要具有足夠的抗壓強(qiáng)度，選用的設(shè)備需要能夠按照規(guī)范完成攤鋪及壓實(shí)作業(yè)。

2)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。路面施工全流程中，養(yǎng)護(hù)是重要的收尾環(huán)節(jié)，要根據(jù)實(shí)際情況采取科學(xué)的養(yǎng)護(hù)措施，確保路面各項(xiàng)性能指標(biāo)都滿足要求。

3)保證防塵效果。需要從原材料入手，合理選用礦石原料，通過優(yōu)質(zhì)的材料來提高路面強(qiáng)度及光潔度，盡可能減少灰塵的影響，給車輛行駛提供舒適、安全的環(huán)境。

3 市政工程道路瀝青路面施工技術(shù)

3.1 施工準(zhǔn)備工作

1)選擇質(zhì)量良好的原材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽檢，尤為關(guān)鍵的是瀝青、砂、石等路面工程中需求量較大的材料；關(guān)于集料的選擇具體包含粗集料、細(xì)集料和填料，各自的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)均具有特殊性，需要分別采取質(zhì)量控制措施，具體見表1～2。

表1 粗集料質(zhì)量技術(shù)要求

2)挑選符合資質(zhì)的原材料供應(yīng)商，與之形成深度合作的關(guān)系，以保證質(zhì)量為前提，盡可能減少采購成本。

3)做好原材料的管理工作，首先在進(jìn)場(chǎng)時(shí)需要進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足要求后方可轉(zhuǎn)至指定地點(diǎn)用于存放，做好防護(hù)工作，以免因日照、雨淋而對(duì)材料的質(zhì)量造成不良影響。

4)瀝青路面施工過程中，瀝青是不可或缺的主材，因此，要對(duì)其創(chuàng)建試驗(yàn)檢測(cè)評(píng)定規(guī)范，將其作為質(zhì)量檢驗(yàn)的重要指導(dǎo)，按特定的頻率在各批次材料中抽樣檢測(cè)，在各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可投入使用。

表2 瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量要求

3.2 施工設(shè)備的性能檢測(cè)

設(shè)備是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工作業(yè)的關(guān)鍵，因此，施工準(zhǔn)備階段還需要高度注重設(shè)備的檢測(cè)工作，確保運(yùn)輸、拌和、攤鋪等各類設(shè)備都維持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，若存在異常之處則要在正式施工前將其維修好，避免設(shè)備帶病作業(yè)的現(xiàn)象。

3.3 試 驗(yàn)

在現(xiàn)場(chǎng)選擇具有代表性的路段，使用接觸式平衡梁，利用該裝置達(dá)到精準(zhǔn)控制攤鋪厚度的效果，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，松鋪系數(shù)暫定為1.20和1.25，以此為標(biāo)準(zhǔn)試鋪。此外，以10 m為間隔依次在各斷面設(shè)置測(cè)點(diǎn)，用于檢測(cè)頂面、中面層松鋪以及壓實(shí)的標(biāo)高情況。經(jīng)過試鋪后及時(shí)組織碾壓作業(yè)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，掌握路面施工質(zhì)量在各階段的實(shí)際表現(xiàn)。以監(jiān)測(cè)結(jié)果為判斷依據(jù)，若超出許可范圍表明施工工藝缺乏合理性，需適當(dāng)調(diào)整松鋪系數(shù)，再按照調(diào)整后的松鋪系數(shù)再次試鋪，按照此方式循環(huán)多次，直至得到最佳松鋪系數(shù)為止[2]。

3.4 拌和瀝青混合料

1)合理調(diào)速。按照工程項(xiàng)目對(duì)配比的相關(guān)規(guī)定，選擇適量質(zhì)量良好的骨料并分別將其存儲(chǔ)于冷骨料倉(本工程共設(shè)置5個(gè))，以設(shè)計(jì)配比為基準(zhǔn)，經(jīng)過計(jì)算后確定各倉對(duì)于傳輸器馬達(dá)工作能力的需求情況，馬達(dá)轉(zhuǎn)速是重點(diǎn)控制指標(biāo)，可按照“120×8%÷(S寬×H寬×R寬)×1/60×1/TID輪直徑”的方式求得。

2)原材料加熱。溫度對(duì)瀝青混合料性能的影響較為顯著，因此要控制好各階段的問題，混合料出廠時(shí)以140℃～165℃為宜，經(jīng)過運(yùn)輸作業(yè)后將出現(xiàn)溫度下降的現(xiàn)象，要保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140℃。

3)礦粉管理。選擇質(zhì)量合格的礦粉，將其統(tǒng)一轉(zhuǎn)入礦粉倉。

4)質(zhì)量檢驗(yàn)。制備所得的瀝青混合料各方面的性能都要與既定要求相符，不可出現(xiàn)花白或團(tuán)塊現(xiàn)象，質(zhì)量檢測(cè)工作交由專門的試驗(yàn)員完成，重點(diǎn)關(guān)注成品質(zhì)量和出料溫度，若兩方面都滿足標(biāo)準(zhǔn)即可向運(yùn)輸車隊(duì)發(fā)送指令，使其及時(shí)組織運(yùn)輸作業(yè)。關(guān)于質(zhì)量的檢驗(yàn)可采取馬歇爾試驗(yàn)的方式。

3.5 運(yùn)輸混合料

混合料運(yùn)輸環(huán)節(jié)要加強(qiáng)防護(hù)，可加蓋防水保溫篷布，選擇的是40 t自卸車，為保證運(yùn)輸作業(yè)的持續(xù)性共配置40臺(tái)，協(xié)同配合下將配備所得的瀝青混合料轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng)。為避免混合料與車廂粘結(jié)的現(xiàn)象，需清理雜物并均勻刷涂1∶3的植物油水混合物。每裝料一次車輛都要略微挪動(dòng)位置，轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng)后，卸料階段的挪動(dòng)次數(shù)應(yīng)達(dá)到5次或更多，以免出現(xiàn)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象[3]。

3.6 攤鋪混合料

配備直板攤鋪機(jī)和伸縮攤鋪機(jī)各1臺(tái)，保證供料充足，遵循連續(xù)性原則完成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，綜合考慮拌和站的生產(chǎn)能力，攤鋪行進(jìn)速度以3 m/min較為合適。攤鋪階段兼并振動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)的平整性，具體采取振動(dòng)系數(shù)為4級(jí)的控制標(biāo)準(zhǔn)。由于攤鋪設(shè)備規(guī)格較大，在部分邊角區(qū)域不易順利完成攤鋪，因此需安排施工人員攤鋪，除此之外的其他區(qū)域統(tǒng)一由攤鋪機(jī)聯(lián)合完成，盡可能消除人為因素的影響。

3.7 碾壓混合料

完成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后，為提高瀝青混合料的密實(shí)性還需組織碾壓，具體包含初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。其中，初壓混合料溫度應(yīng)維持在較高的水平，期間不可發(fā)生混合料開裂現(xiàn)象，選用的是2臺(tái)DD-138壓路機(jī)，聯(lián)合完成碾壓作業(yè)；隨后進(jìn)入到復(fù)壓階段，共配備3臺(tái)膠輪壓路機(jī)，確保瀝青混合料具有足夠的密實(shí)性；最后則是終壓環(huán)節(jié)，此處選用的設(shè)備是1臺(tái)BW203壓路機(jī)，以便有效消除輪跡。碾壓作業(yè)優(yōu)先從外部開始，再逐步向中間推進(jìn)，施工期間若遇到超高路段則遵循先低處后高處的原則?？刂坪孟噜從雺憾蔚闹丿B寬度，具體以輪寬的30%較為合適，劃分為多個(gè)碾壓路段，長(zhǎng)度盡可能保持一致，約20～40 m，且要調(diào)整好碾壓設(shè)備驅(qū)動(dòng)輪的位置，其必須面對(duì)攤鋪機(jī)。按照既定的線路要求有序運(yùn)行設(shè)備，實(shí)際碾壓線路不可產(chǎn)生偏移，碾壓過程中也不可出現(xiàn)設(shè)備隨意變更方向或是快速變更速度的情況，否則均難以保證碾壓質(zhì)量。

3.8 做好接縫處理工作

縱向接縫處理是首要工作，在條件允許的情況下盡可能減少縱向冷接縫，各類接縫形式中以縱向熱接縫較為合適，按照如下方式處理：預(yù)留20 cm暫不采取碾壓措施，將其作為高程基準(zhǔn)面，以便給后續(xù)段的施工提供依據(jù)，借此來消除縫跡。再組織橫向接縫處理，此時(shí)要注重相鄰兩幅橫向接縫的位置關(guān)系，產(chǎn)生的錯(cuò)開距離至少達(dá)到1 m。關(guān)于鋪筑接縫施工，要保證原混合料得到有效的壓實(shí)處理，再向該處鋪裝適量熱混合料，經(jīng)過加熱處理后使接縫預(yù)熱軟化。橫向接縫的碾壓過程中必須得到壓路機(jī)設(shè)備的支持，碾壓帶外部設(shè)墊木，以便施工中壓路機(jī)順利行進(jìn)。

4 結(jié)束語

市政道路建設(shè)中選擇合適的施工技術(shù)，針對(duì)各環(huán)節(jié)的特點(diǎn)采取質(zhì)量控制措施，通過此方式可有效預(yù)防質(zhì)量以及安全層面的問題。在社會(huì)需求逐步提高的背景下，施工技術(shù)也要步入持續(xù)創(chuàng)新的發(fā)展之路，以便在城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中具有適用性。

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