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        超高層小樓距施工垂直運(yùn)輸設(shè)備的選型與優(yōu)化

        2020-10-28 03:12:26時(shí)明雪梁先軍余偉達(dá)陳明勇
        廣東土木與建筑 2020年10期
        關(guān)鍵詞:運(yùn)輸能力塔樓塔吊

        時(shí)明雪,鄭 璐,梁先軍,余偉達(dá),陳明勇

        (1、中國(guó)建筑第四工程局有限公司 廣州510665;2、中建四局華南建設(shè)有限公司 廣州510663;3、湖南交通工程學(xué)院 湖南衡陽(yáng)421000)

        0 引言

        在工程施工中,尤其是超高層建筑施工,保證施工措施是工程順利施工的前提。垂直運(yùn)輸設(shè)備作為施工措施的重要組成部分,其選型是否合理,是施工過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn),甚至關(guān)系工程項(xiàng)目的盈利能力。通過(guò)翻閱相關(guān)文獻(xiàn),參考魏?。?]、沈育龍[2]、張大斌[3]對(duì)于塔式起重機(jī)在超高層中的選型研究;花力[4]、錢(qián)一介[5]及樓志陽(yáng)[6]等關(guān)于超高層施工升降機(jī)的選型分析及相關(guān)研究,本文依托廣州市番禺區(qū)某超高層項(xiàng)目,從投標(biāo)階段的平面布置,對(duì)超高層垂直運(yùn)輸設(shè)備的重新選型和優(yōu)化,在保證項(xiàng)目正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),產(chǎn)生較大了的經(jīng)濟(jì)效益。

        1 工程概況

        某項(xiàng)目位于廣州市番禺區(qū),共有5 棟塔樓,分為A2、B1、B2 共3 個(gè)地塊,總占地面積約3.15 萬(wàn)m2,建筑總面積約為36.8萬(wàn)m2。A2地塊由1棟地上54層,地下5層的商業(yè)住宅樓及附屬裙樓組成,建筑高度為179.07 m,基坑開(kāi)挖深度約28 m。塔樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),塔樓由5 層地下室、2 層裙樓和54 層塔樓組成,如圖1 所示。轉(zhuǎn)換層為鋼骨混凝土結(jié)構(gòu),鋼骨為十字形鋼骨,如圖2所示。

        2 垂直運(yùn)輸?shù)目傮w部署

        因涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電等專(zhuān)業(yè),垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理、協(xié)調(diào)及配合對(duì)工程進(jìn)展至關(guān)重要。因此,垂直運(yùn)輸總體部署與各專(zhuān)業(yè)吊裝的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及配合,對(duì)工期的影響是關(guān)鍵性的。垂直運(yùn)輸設(shè)備布置擬實(shí)行“分區(qū)運(yùn)輸與統(tǒng)籌部署相結(jié)合”的模式,項(xiàng)目初始垂直運(yùn)輸平面布置如圖3a 所示,通過(guò)總體優(yōu)化,合理布置垂直運(yùn)輸機(jī)械,改進(jìn)管理措施,提升吊裝效率,保證工程順利開(kāi)展,最終垂直運(yùn)輸平面布置如圖3b所示。

        2.1 塔吊的管理、協(xié)調(diào)與配合

        2.1.1 合理劃分各工種吊運(yùn)時(shí)間

        參考邢蕾[7]、李重偉[8]及劉炳杜[9]等人的研究成果進(jìn)行分析,結(jié)合施工進(jìn)度及專(zhuān)業(yè)特點(diǎn),合理劃分各工種的吊運(yùn)時(shí)段,保證塔吊有序作業(yè)。利用休息時(shí)間吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料及部分預(yù)備主材,避免塔吊吊運(yùn)集中化。并通過(guò)會(huì)議形式明確各工種吊運(yùn)時(shí)間,最大程度減少各工種因材料吊運(yùn)而產(chǎn)生的紛爭(zhēng)。

        圖1 結(jié)構(gòu)整體剖面Fig.1 Overall Structural Section

        2.1.2 塔吊作業(yè)實(shí)行“三班制”

        為滿(mǎn)足工程進(jìn)度需求,塔吊作業(yè)實(shí)行“三班制”,每臺(tái)塔吊配備3個(gè)司機(jī),并配備機(jī)動(dòng)駕駛員,確保塔吊作業(yè)人員充足。實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制度,保證司機(jī)與塔吊的熟悉度,進(jìn)而提升吊裝效率。

        2.1.3 群塔防碰撞系統(tǒng)

        本工程共計(jì)投入5 臺(tái)塔吊,塔吊與其他地塊存在重疊區(qū)域,需安裝塔吊防碰撞系統(tǒng),解決工程上出現(xiàn)的群塔碰撞問(wèn)題,避免塔吊碰撞事故。

        2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)分段

        本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量較少,考慮設(shè)置較大塔吊會(huì)額外增加工程成本,鋼結(jié)構(gòu)施工采用汽車(chē)吊輔助施工,在底部采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝,盡量減少塔吊的占用。同時(shí)也可考慮汽車(chē)吊吊重較大,相比塔吊直接吊裝是較理想的選擇。在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)深化時(shí),采用BIM 相關(guān)技術(shù)[10]建立結(jié)構(gòu)模型,進(jìn)行分段、預(yù)留孔洞等相關(guān)工作。

        2.2 施工電梯的管理、協(xié)調(diào)與配合

        2.2.1 合理安排使用時(shí)間

        圖2 剪力墻結(jié)構(gòu)布置和鋼骨柱大樣Fig.2 Shear Wall Structure Layout and Steel Reinforced Column Details

        圖3 塔吊及電梯布置Fig.3 Arrangement of Tower Crane and Elevator

        主體施工階段,現(xiàn)場(chǎng)人員均為總承包管理人員,相對(duì)較少,項(xiàng)目中后期,隨著項(xiàng)目甲分包單位進(jìn)場(chǎng),會(huì)出現(xiàn)爭(zhēng)搶電梯情況。應(yīng)每天組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會(huì),并協(xié)調(diào)設(shè)備第二天的使用情況,嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。

        2.2.2 錯(cuò)峰上下班

        每天上下班高峰期,主要以運(yùn)送作業(yè)人員上下班為主。與各班組管理人員進(jìn)行溝通,明確各班組上下班時(shí)間。同時(shí)對(duì)施工電梯配備足夠人員,保證上下班期間,電梯始終處于運(yùn)行狀態(tài)。必要時(shí),可對(duì)電梯實(shí)行各層??康墓芾碇贫?。

        2.2.3 施工電梯與永久電梯銜接的配合

        后期施工電梯將拆除,轉(zhuǎn)用永久電梯進(jìn)行人員及精裝修材料的運(yùn)輸。永久電梯的安裝進(jìn)度需及時(shí)跟進(jìn),提前1 個(gè)月與甲方聯(lián)系協(xié)商安裝永久電梯并確定電梯型號(hào)。保證施工電梯能順利拆除,確保其他工序能及時(shí)插入。

        通過(guò)永久電梯提前投入,使施工電梯拆除時(shí)間提前,可大大提前因施工電梯而留置的結(jié)構(gòu)孔洞及外裝飾面完成時(shí)間,保證工程如期竣工。

        2.2.4 配合各專(zhuān)業(yè)材料夜間運(yùn)輸

        高層建筑施工中,由于工期緊,垂直運(yùn)輸壓力大,常常會(huì)在夜間施工及進(jìn)行材料運(yùn)輸。因此,施工電梯駕駛員實(shí)行輪班制,合理安排專(zhuān)門(mén)的夜間值班駕駛員,保證夜間材料的運(yùn)輸及正常施工。

        3 垂直運(yùn)輸能力分析

        3.1 塔吊吊運(yùn)能力分析

        本工程塔樓高度達(dá)到179 m,最大吊裝高度約為170 m。吊裝不僅要滿(mǎn)足鋼筋、模板等周轉(zhuǎn)材料的要求,同時(shí)還需滿(mǎn)足鋼骨柱、大型機(jī)電設(shè)備的吊裝要求,并配合吊運(yùn)混凝土(混凝土泵送達(dá)不到的部位)等。

        3.1.1 吊裝時(shí)間分析

        對(duì)塔吊每天吊次能力進(jìn)行分析:根據(jù)塔吊起重性能描述,其最大起重速度為0~80 m/min。每吊裝一次所需時(shí)間如表1所示。

        3.1.2 塔吊臺(tái)班計(jì)算

        本項(xiàng)目中,除鋼骨柱外,平均每m2需要吊裝材料約1 t。模板木方材料約占工程吊裝量的40%,本項(xiàng)目采用鋁模板施工,模板通過(guò)傳料口直接上傳,無(wú)需塔吊吊運(yùn)。塔樓建筑面積約820 m2,需要塔吊吊裝材料共計(jì)約295 t。按照每個(gè)吊次1.5 t 計(jì)算,共需197 吊次,依據(jù)項(xiàng)目塔吊選型,塔吊需求量計(jì)算如下:

        式中:Ni為某期間機(jī)械需用量;Qi為某期間需完成的工程量,地上結(jié)構(gòu)吊次為547 次;qi為機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo),塔吊每個(gè)吊次平均需11 min,每個(gè)臺(tái)班按12 h 考慮,可完成65次;Ti為某期間(機(jī)械施工)的天數(shù),扣除塔吊爬升時(shí)間,為3 d;bi為工作班次,按單班為1,雙班為2,按大班1.5 計(jì);K 為不均衡系數(shù),一般取1.1~1.4,吊裝(裝卸)作業(yè)取1.2。

        代入數(shù)值計(jì)算,Ni=197×1.2/(65×3×1.5)=0.808臺(tái)。依據(jù)計(jì)算結(jié)果可知,在滿(mǎn)足塔吊覆蓋的前提下,塔樓布置1臺(tái)塔吊可以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工階段吊裝需求。

        3.2 施工電梯運(yùn)輸能力分析

        3.2.1 人員運(yùn)輸能力分析

        依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勞動(dòng)力需求情況,每棟樓各工種勞動(dòng)力需求合計(jì)112人,其中鋁模35人、鋼筋20人、混凝土7 人、鋁窗5 人、雜工10 人、機(jī)電預(yù)埋10 人、砌體抹灰15 人、其他10 人。依據(jù)施工電梯說(shuō)明書(shū)中相關(guān)參數(shù),施工電梯對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力運(yùn)輸能力進(jìn)行分析,按鋼筋和鋁模勞動(dòng)力上班時(shí)間高峰,約55 人要到達(dá)作業(yè)層,每次做多運(yùn)送16人,最少運(yùn)輸4次,詳見(jiàn)表2。

        由表2可知,上班高峰期,在45 min內(nèi)能把人員運(yùn)至最高作業(yè)層,能滿(mǎn)足施工要求。按照每天上下班4次考慮,結(jié)構(gòu)施工階段每天需耗費(fèi)43.9×4÷60=2.93 h運(yùn)送人員上下班,滿(mǎn)足8 h工作需要。

        表1 塔吊單次吊次時(shí)間分析Tab.1 Analysis of Single Lifting Times of Tower Crane

        表2 施工電梯勞動(dòng)力運(yùn)輸能力分析Tab.2 Analysis of Transportation Capacity of Construction Elevator

        3.2.2 材料運(yùn)輸能力分析

        本工程中,塔樓建筑面積約820 m2,需要施工電梯運(yùn)輸?shù)牟牧瞎灿?jì)約196.8 t。依據(jù)施工電梯說(shuō)明書(shū),每個(gè)吊籠可以運(yùn)輸2 t/趟??紤]安全需求,按照每個(gè)吊籠運(yùn)載量為額定的75%,以1.5 t/趟運(yùn)輸量計(jì)算,運(yùn)輸次數(shù)為:196.8÷1.5÷2=65.6(趟),共需吊次66次。電梯運(yùn)行平均按照35 m/min 計(jì)算,施工電梯物資材料運(yùn)輸能力分析如表3所示。

        表3 施工電梯勞動(dòng)力運(yùn)輸能力分析Tab.3 Analysis of Transportation Capacity of Construction Elevator

        由表3 計(jì)算結(jié)果可知,每層的各種材料運(yùn)輸至54F層所花時(shí)間不超過(guò)14.08 h。

        按電梯每天運(yùn)行1.5個(gè)臺(tái)班共12 h。依據(jù)3.2.1節(jié)計(jì)算結(jié)果,電梯運(yùn)送人員上下班每天耗費(fèi)3 h,司機(jī)就餐時(shí)間按照2 h為不可避免損耗時(shí)間,每天仍有7 h可運(yùn)送材料,扣除不可避免因素,按照6 h 計(jì)算,則14.08÷6=2.35 d,即運(yùn)輸材料僅為2.35 d,能滿(mǎn)足工程施工進(jìn)度3 d/層的材料運(yùn)輸能力要求。

        4 經(jīng)濟(jì)效益分析

        依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)優(yōu)化后的垂直運(yùn)輸設(shè)備選型后,重新計(jì)算相關(guān)效益,塔吊選型與布置的優(yōu)化效益計(jì)算如表4 所示;施工電梯的選型和布置優(yōu)化效益計(jì)算如表5所示。本項(xiàng)目對(duì)施工過(guò)程中垂直運(yùn)輸設(shè)備的選型和優(yōu)化情況,優(yōu)化后的最終效益為:(施工電梯原費(fèi)用-施工電梯優(yōu)化后費(fèi)用)+(塔吊原費(fèi)用-塔吊優(yōu)化后費(fèi)用)=(597.0-403.5)+(900.8-849.0)=245.3萬(wàn)元。

        表4 塔吊優(yōu)化前后費(fèi)用匯總Tab.4 Cost Summary of Tower Crane before and after Optimization

        表5 施工電梯優(yōu)化前后費(fèi)用經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比Tab.5 Cost Economic Benefit Comparison of Construction Elevator before and after Optimization

        5 結(jié)論

        本文通過(guò)對(duì)投標(biāo)文件的垂直運(yùn)輸設(shè)備的合理性進(jìn)行審查,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行重新選型和優(yōu)化布置,調(diào)整了原方案中5 棟超高層群樓的塔吊和施工電梯設(shè)備施工平面布置,滿(mǎn)足項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的同時(shí),減少了大型設(shè)備的投入,降低了現(xiàn)場(chǎng)的安全管理風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

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