（元宏集團(tuán)有限公司，福建 寧德 352100）

在當(dāng)今社會進(jìn)步發(fā)展的大環(huán)境下，城市化發(fā)展進(jìn)程正在持續(xù)穩(wěn)定的推進(jìn)，此時對建筑行業(yè)迅猛發(fā)展起到了極大的帶動作用。隨著社會中涌現(xiàn)了更大規(guī)模、更多數(shù)量的房屋建筑，使得人們對房屋質(zhì)量的要求開始逐步提升，尤其是人們開始高度關(guān)注起現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題，對此，就需要建設(shè)施工單位采取有效措施來預(yù)防出現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題，促使房屋建筑安全系數(shù)逐步提高，保障房屋建筑剛度逐步增強(qiáng)，為房屋建筑使用期限的不斷延長奠定良好基礎(chǔ)，最終為人們生命財產(chǎn)安全提供充足保障，為建筑行業(yè)健康長遠(yuǎn)發(fā)展、社會經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步有序增長等提供強(qiáng)有力的支撐。

1 工程案例

本項(xiàng)目名為寧德霞浦縣中央公園建設(shè)項(xiàng)目，地點(diǎn)位于寧德霞浦縣沙頭村，項(xiàng)目建設(shè)單位為霞浦東怡房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，福建省集泰建筑設(shè)計(jì)有限公司擔(dān)任項(xiàng)目設(shè)計(jì)，勘察單位為福建省建筑輕紡設(shè)計(jì)院，福建安華發(fā)展有限公司擔(dān)任監(jiān)理單位，施工方為福建元宏建筑工程有限公司。本工程占地36420 m2，總建筑面積99978.6 m2，其中地下室34423.14 m2，項(xiàng)目1#、2#、3#、5#、6#樓為高層住宅，7#樓為幼兒園，建筑工程等級一級，建筑抗震設(shè)防烈度6°，設(shè)計(jì)使用年限為50年。在項(xiàng)目具體建設(shè)過程中，一項(xiàng)不可避免的問題就是混凝土樓板裂縫問題，為保障建筑項(xiàng)目整體質(zhì)量，針對裂縫問題分析和防護(hù)措施探討等十分必要。

2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 使用質(zhì)量不合格的混凝土材料

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的一個重要因素就是混凝土原材料質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)不符，如原材料中的水泥內(nèi)有氧化鎂及生石灰等存在、水泥性質(zhì)不穩(wěn)定等，這些因素都會使的水分和化學(xué)成分相互結(jié)合而產(chǎn)生作用，此時就會有膨脹現(xiàn)象產(chǎn)生，樓板裂縫問題隨之出現(xiàn)[1]。此外，如果使用了含泥量較多的沙石，此時混凝土經(jīng)過風(fēng)化干燥后就會有類似網(wǎng)狀的不規(guī)則裂縫產(chǎn)生。一些混凝土內(nèi)如果存在含泥量較大的粉砂，此時因逐漸降低的抗拉強(qiáng)度，加之受混凝土較大收縮性影響，就會導(dǎo)致樓板裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生。

2.2 施工過程影響

在房屋建筑施工開展時，一旦并未對鋼筋保護(hù)加以注意，或者有踩彎板面負(fù)筋現(xiàn)象存在，就會使得房屋建筑施工過程已經(jīng)架立好的支座負(fù)鋼筋有倒伏現(xiàn)象產(chǎn)生，此時裂縫極易在支座處板面產(chǎn)生。除此之外，模板支架基礎(chǔ)未按照規(guī)范進(jìn)行壓實(shí)，澆筑混凝土后支架不均勻下沉。一旦有不均勻沉降現(xiàn)象發(fā)生在大梁兩側(cè)樓板處，此時也會導(dǎo)致支座有負(fù)彎矩產(chǎn)生，因而橫向裂縫問題就會引發(fā)。另外，在混凝土施工過程當(dāng)中，由于混凝土澆筑工藝、操作方法不當(dāng)，導(dǎo)致混凝土過搗或欠振、混凝土沒有連續(xù)澆注、間隔時間超過混凝土初凝時間、新舊混凝土界面處理不當(dāng)?shù)鹊葐栴}，也會導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。

2.3 溫差因素的影響

溫度裂縫是現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫中的主要類型之一，主要是溫差導(dǎo)致的。溫差因素導(dǎo)致的裂縫產(chǎn)生的原因主要有以下兩種：第一種是在混凝土澆筑初期，混凝土內(nèi)部大量水化熱產(chǎn)生，而混凝土本身的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)致內(nèi)部溫度過高，形成較大的內(nèi)外溫差，較大的溫差產(chǎn)生的應(yīng)力一旦超過混凝土的承受能力，將會導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生。第二種是在高溫、晴朗天氣下，混凝土澆筑之后，施工人員沒有及時對混凝土表面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致表面水分蒸發(fā)過快，加上因此而產(chǎn)生的溫差問題，都會導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫[2]。

3 混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

3.1 優(yōu)選施工材料

如今建筑工程結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，但是樓板設(shè)計(jì)厚度普遍較小，混凝土收縮變形是導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫的主要問題。為此，在混凝土材料的選擇方面，要首選收縮率較小的水泥材料，如粉煤灰水泥、普通的硅酸鹽水泥等。在樓板設(shè)計(jì)與混凝土澆筑施工方面，將在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，適當(dāng)減少水泥材料的使用，減小水熱化現(xiàn)象的不利影響。在混凝土配比中，可以通過適當(dāng)摻加減水劑、粉煤灰，提升混凝土和易性，降低其收縮量?；炷良?xì)骨料一般選用潔凈河砂，以選用中粗砂為宜。粗骨料應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源和材料供應(yīng)條件，結(jié)合工程技術(shù)要求優(yōu)先選用級配良好的碎石。粗骨料的最大粒徑根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋凈距和施工方法、機(jī)具等條件選定。在各方面條件允許的情況下，結(jié)構(gòu)混凝土宜選用級配良好、粒徑較大的石子。骨料對混凝土的各項(xiàng)性能，包括和易性、強(qiáng)度、耐久性等，均有很大影響，也直接關(guān)系到水泥的用量和混凝土的成本。若骨料顆粒級配不良，會影響拌合物的和易性，導(dǎo)致施工質(zhì)量低劣，混凝土強(qiáng)度降低，造成水泥浪費(fèi)；骨料含泥，會影響混凝土的流動性、強(qiáng)度和抗凍性；骨料堅(jiān)固性不足，也會使混凝土抗凍性降低?；钚怨橇吓c水泥中的堿發(fā)生堿一骨料反應(yīng)，會產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致混凝土開裂，甚至崩解。因此，對處于水中、土中、露天、室內(nèi)潮濕條件下混凝土所用的骨料，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。建筑施工現(xiàn)場宜選用當(dāng)?shù)毓橇稀?/p>

3.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)及施工方案

應(yīng)當(dāng)合理優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)形式，對樓板應(yīng)力比較集中的位置配置構(gòu)造筋，構(gòu)造筋可以選用鋼筋網(wǎng)片或直徑比較小的變形鋼筋。在混凝土現(xiàn)澆工藝施工方案的設(shè)計(jì)方面，要充分考慮溫度應(yīng)力問題，對屋面保溫隔熱層進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，同時優(yōu)化樓板等混凝土結(jié)構(gòu)的厚度、形狀，在適當(dāng)位置設(shè)置溫度縫。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，是一種可以一定程度上有效減少樓板混凝土裂縫的重要方法。

在構(gòu)造筋的設(shè)計(jì)和施工方面，在建筑四周陽角板部位可以使用雙層雙向鋼筋，通過該縱橫構(gòu)造的鋼筋產(chǎn)生的約束力，可以有效避免45°角位置裂縫的產(chǎn)生。同時，可以在樓板外邊角的上下層設(shè)置呈放射狀的鋼筋，也可有效防止該部位出現(xiàn)裂縫。

3.3 做好后澆帶施工質(zhì)量控制

后澆帶是為了防治鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因收縮、沉降產(chǎn)生的有害裂縫，在混凝土結(jié)構(gòu)特定位置針對性設(shè)置的一部分混凝土帶。后澆帶的設(shè)置，可以將混凝土結(jié)構(gòu)暫時劃分為多個部分，在構(gòu)筑體內(nèi)部收縮后，再澆搗施工縫混凝土，使區(qū)域混凝土連接成為整體。對于施工人員來說，應(yīng)該嚴(yán)格以工程設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，做好建筑工程后澆帶的設(shè)置與規(guī)范施工。后澆帶的澆筑時間以氣溫較低時較為適宜，后澆帶兩側(cè)松散和不密實(shí)的混凝土需鑿毛并沖洗干凈。填充后澆帶一般使用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高一級，并保持至少14 天的濕潤養(yǎng)護(hù)。由于結(jié)構(gòu)后澆帶的應(yīng)用，可以有效防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)收縮裂縫。

3.4 其他預(yù)防裂縫的措施

施工泵送過程嚴(yán)禁摻水操作，通過加水能夠?qū)⒃谢炷了z比進(jìn)行改變，此時就會使得混凝土性能被間接改變，導(dǎo)致混凝土抗折性降低，使得工程質(zhì)量受到影響。針對混凝土配合比進(jìn)行確定的過程中，應(yīng)對水灰比及水泥用量加以嚴(yán)格控制，基于級配良好石子的選擇，能夠?qū)⒖障堵始吧奥视行p少，進(jìn)而使得混凝土收縮率降低，促進(jìn)混凝土抗裂性逐步提升。

混凝土澆搗操作開展的前期，需要充分澆水濕透模板和基層，同時在澆搗過程盡可能的做到不漏振，在保障充分振搗的同時，也應(yīng)該將過度振搗避免[4]。對施工操作程序做到嚴(yán)格遵循，這一過程需要把過早拆模及過早上荷載等現(xiàn)象嚴(yán)格杜絕，樓板澆搗時，安排專人為支座負(fù)筋提供保護(hù)作用，同時將踩倒現(xiàn)象的發(fā)生有效避免。

有效預(yù)防混凝土樓板裂縫的一項(xiàng)措施還有養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)工作開展時，應(yīng)對覆蓋、澆水等養(yǎng)護(hù)措施加以應(yīng)用，進(jìn)而對梁板等水平構(gòu)件提供有效的養(yǎng)護(hù)，一般在混凝土澆筑完成后的12 小時內(nèi)即可開展覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)操作，養(yǎng)護(hù)時間則以一周為準(zhǔn)，確?；炷烈驈?qiáng)風(fēng)及烈日暴曬等造成的裂縫現(xiàn)象得以有效避免。針對溫度較高且陽光直射的位置，需要做好遮陽保濕，利用塑料薄膜覆蓋澆筑好的混凝土上，并定期進(jìn)行灑水降溫保濕。另外，針對較大的混凝土結(jié)構(gòu)體，如樓板和梁體、柱體交接的位置，要采用必要的降溫措施，避免混凝土水熱化現(xiàn)象引發(fā)的裂縫問題。

4 不同類型的混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的處理方法

4.1 破壞性裂縫

部分建筑混凝土施工中，由于混凝土中水泥安定性不合格，或者各種摻料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)體出現(xiàn)破壞性裂縫。此時應(yīng)當(dāng)將出現(xiàn)問題的混凝土全部處理掉，再按照規(guī)范的方式重新澆筑混凝土。另外，部分建筑由于設(shè)計(jì)失誤或施工工藝問題的影響，出現(xiàn)樓板受力不均、荷載過大而產(chǎn)生的破壞性裂縫。對此，應(yīng)當(dāng)立即停工，明確出現(xiàn)裂縫的根本原因，然后聯(lián)合相關(guān)設(shè)計(jì)、技術(shù)工藝人員進(jìn)行評估，在明確改善方法和優(yōu)化工程調(diào)整方案的基礎(chǔ)上，處理掉出現(xiàn)問題的混凝土，再重新澆筑。

4.2 受力產(chǎn)生的裂縫

因受力產(chǎn)生的混凝土裂縫類型比較多，在修復(fù)處理時需要根據(jù)裂縫產(chǎn)生的具體原因，選擇合理的方式進(jìn)行處理。比如，部分混凝土結(jié)構(gòu)因受力不均或荷載過大而產(chǎn)生一些影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，針對這些裂縫需要做到及時發(fā)現(xiàn)和及時處理，避免引發(fā)更嚴(yán)重的問題。如圖1所示，首先需要沿裂縫開鑿V 字形凹槽，并清理干凈，然后在凹槽中灌注環(huán)氧樹脂，再使用碳纖維布、粘扁鋼對混凝土結(jié)構(gòu)體進(jìn)行加固。

圖1：環(huán)氧樹脂灌注工藝

4.3 非受力裂縫

非受力裂縫主要是指建筑結(jié)構(gòu)體因混凝土收縮、溫度變化以及施工震動引起的裂縫，這類裂縫類型多樣，處理的方式也各有不同。針對混凝土樓板表面出現(xiàn)的龜裂現(xiàn)象，可以在對其表面進(jìn)行清理之后，使用環(huán)氧樹脂液進(jìn)行灌注、涂刷，達(dá)到封閉裂縫、保護(hù)混凝土的目的。針對寬度在0.05-0.2mm 之間的非受力裂縫，要在做好清理之后，按照1 比2 的比例，將水泥和砂漿混合，進(jìn)行抹縫處理，再處理好表面即可。如果裂縫較大（超過0.2mm），則要沿著裂縫開鑿V 字形凹槽，使用環(huán)氧樹脂液灌注、抹平。由圖2可見，通過環(huán)氧樹脂灌注工藝，可以實(shí)現(xiàn)對混凝土樓板裂縫的填補(bǔ)，同時有助于改善裂縫處結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，提升其穩(wěn)定性。

圖2：環(huán)氧樹脂灌縫處理效果圖

5 結(jié)束語

在應(yīng)用現(xiàn)澆樓板的情況下，解決了預(yù)應(yīng)力空心樓板拼縫縱裂的質(zhì)量問題，同時也促使了結(jié)構(gòu)抗震性能逐步加強(qiáng)，但值得注意的是，裂縫現(xiàn)象極易產(chǎn)生在現(xiàn)澆樓板方面，針對工程中這一種常見的質(zhì)量通病來說，應(yīng)對裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行深入分析，挖掘其癥結(jié)，進(jìn)而對相應(yīng)預(yù)防及處理措施加以應(yīng)用，確保進(jìn)一步提高混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量。