□ 克朗斯 供稿

平緩的丘陵和小片森林環(huán)繞在北施瓦本地區(qū)比辛根的周圍，而前往此處的公路需不斷經(jīng)過大量村莊和農(nóng)戶。畜牧業(yè)是當?shù)氐牡湫吞卣鳌狦ropper乳品廠采購的原奶就來自于這里，其將原奶加工成各種不同的乳制品，并銷往全歐洲的各大超市。

2019年，Gropper乳品廠（以下簡稱“Gropper”）舉辦了成立90周年慶典活動。自創(chuàng)立以來，Gropper取得了令人矚目的發(fā)展成果—從當時的一家奶酪廠逐漸升級為一家中等規(guī)模的商業(yè)品牌生產(chǎn)商，產(chǎn)品涉及乳品、鮮果汁、思慕雪和水等，用戶遍布全歐洲。目前，Gropper每年能加工約3.5億升牛奶。盡管牛奶產(chǎn)量很高，但區(qū)域性因素始終是其發(fā)展的重要限制，正如Gropper技術(shù)負責人Berthold Burgmeier所述：“因為附近地區(qū)的有機奶企業(yè)較少，雖然我們從乳品廠周邊70千米半徑范圍內(nèi)約870家農(nóng)戶手中收購原奶，但是有機奶仍需在阿爾卑斯山脈前麓收購?！?/p>

作為一家原生乳品廠，Gropper為什么還要生產(chǎn)鮮果汁、思慕雪和水？這源自于企業(yè)的創(chuàng)新激情。Gropper生產(chǎn)和技術(shù)執(zhí)行董事Karl Klein表示，“從產(chǎn)品研發(fā)方面來看，Gropper更像是一家品牌生產(chǎn)商，而不僅僅是商業(yè)品牌供貨商。我們不能消極地等待消費者找上門，而是要主動出擊，運用新的創(chuàng)意吸引消費者?！币虼?，Gropper從2006年開始便成功地為超市連鎖店生產(chǎn)有機產(chǎn)品；同年，該企業(yè)令人驚奇地為德國超市推出思慕雪；2009年，其又開始為折扣店生產(chǎn)PET瓶鮮果汁。Karl Klein自豪地說：“Gropper帶給市場的最新驚喜是有機水品牌rieser Urwasser，借此，我們的乳品廠成功登陸一家德國大型折扣連鎖超市?！?/p>

目標明確

2004年，當Gropper進軍PET業(yè)務時，克朗斯獲悉了該企業(yè)的創(chuàng)新追求和勇于探索的精神。據(jù)Karl Klein講述，“PET瓶不僅讓產(chǎn)品可見、重量更輕，且方便重復擰緊，其衛(wèi)生性也無可挑剔。當時，Gropper對第一條PET生產(chǎn)線的設(shè)備配置已經(jīng)具有明確設(shè)想—灌裝需要配備雙色灌裝機并采用干殺菌工藝，因為這在乳品行業(yè)是標準配置，且所有的紙杯機器都采用該技術(shù)，故我們明確提出PET瓶和瓶蓋也要采用同樣的方式進行殺菌。”

在當時，克朗斯的供貨范圍并不包括Gropper所需要的灌裝機，因此只提供了一臺Contiform吹瓶機與一臺專門為Gropper公司開發(fā)的雙色套標機。但是，克朗斯灌裝技術(shù)專家始終以用戶需求為動力，此后開發(fā)出一種四色灌裝機—容器和瓶蓋均采用氣態(tài)過氧化氫進行殺菌。當2005年計劃再次投資一套PET設(shè)備時，Gropper公司選 擇了克朗斯新開發(fā)的灌裝機。Berthold Burgmeier回憶說：“當時，我們購進的是一臺樣機，不可避免的會出現(xiàn)生產(chǎn)的高峰與低谷。因此，在2012年的后續(xù)投資時我們進行了仔細權(quán)衡以確定是否再次選用克朗斯的設(shè)備。通過調(diào)研及對比發(fā)現(xiàn)，克朗斯持續(xù)不斷地對干殺菌工藝作出改進，我們也再次選擇了克朗斯的技術(shù)。目前，只有克朗斯的PET瓶干殺菌設(shè)備能夠達到如此高的質(zhì)量與可靠性?！?/p>

干殺菌技術(shù)的忠實捍衛(wèi)者

當前，PET瓶生產(chǎn)線約占Gropper總產(chǎn)量的40%，而該包裝類型的成功也體現(xiàn)在Gropper的投資信心上—2015年，企業(yè)決定大幅度提升PET瓶的生產(chǎn)能力，并開始新一輪投資；同年，公司在博登湖畔施托卡赫興建第二家工廠；2018年，Gropper與Dr.Oetker公司在莫爾斯合資建造一家工廠。目前，兩家工廠分別運行著兩套克朗斯PET瓶設(shè)備。

此外，比辛根工廠也分別于2018年和2019年增加了兩條新的生產(chǎn)線，并繼續(xù)采用克朗斯PETAsept D系統(tǒng)—能力均為每小時1.8萬瓶（1升瓶）。這種由灌裝機和封蓋機組成的冷無菌一體機不僅能夠處理牛奶、牛奶混合飲料和奶油，還可以處理咖啡、飲料、鮮果汁、思慕雪和水。同時，新一代灌裝機可以為Gropper的瓶型選擇提供更高的靈活性—此前，瓶型轉(zhuǎn)換時需要更換轉(zhuǎn)換件；如今，所有瓶型均可以利用同一套轉(zhuǎn)換件進行生產(chǎn)。由于不再需要打開隔離間，自然也縮短了清洗時間，這讓生產(chǎn)線的效率比以前提高約1/4。

Gropper在選擇PET-Asept D時有意識地采用了獨立安裝的灌裝機和吹瓶機，因為其優(yōu)勢之一便是能夠明確隔離包裝材料庫和灌裝機周邊的衛(wèi)生區(qū)域—瓶坯和包材集中通過車間的端面送入生產(chǎn)線。因此，Contifeed瓶坯送進系統(tǒng)和Contiform 3 Pro吹瓶機，以及包箱機也布置在同一輔房內(nèi)，PET瓶完成吹制以后，AirCo氣流輸送的長度約為60米。Berthold Burgmeier解釋說：“這段氣流輸送可作為緩沖段，對于高粘度產(chǎn)品，我們完全可以降低灌裝速度，且不會對吹瓶機的加熱流程造成影響?！盞arl Klein則補充道：“Gropper熱衷于緩沖段，因為根據(jù)我們的經(jīng)驗，直聯(lián)設(shè)備往往更易降低效率。例如，當一個緩沖塔因為某一故障停止運行時，我們必須利用旁路運行，此時生產(chǎn)效率就會下降4%～5%?！?/p>

貼標技術(shù)的明確選擇

作為商業(yè)品牌的專家，Gropper生產(chǎn)大量不同的產(chǎn)品和品牌。為了滿足不同用戶的要求，Gropper為貼標工序保留了所有的可能性—兩條新的生產(chǎn)線均采用一臺Solomodul，并各配備兩個塢站，可以靠接環(huán)身標、預切標和瓶蓋標等標站；根據(jù)需要，該生產(chǎn)線還可以并入兩臺Autocol不干膠標站。此外，Gropper利用新設(shè)備處理收身的瓶型時還能通過一臺Sleevematic粘貼套標。Berthold Burgmeier說：“因為我們每天需要更換5～6次商標，所以為了盡可能節(jié)省時間而選擇了模塊化貼標機?！?/p>

從第一條PET瓶生產(chǎn)線開始，Gropper就已經(jīng)有充分的理由信賴克朗斯的貼標技術(shù)，正如Karl Klein所述，“在貼標方面我們從未做過其它選擇，因為克朗斯就是從做貼標機起家，這也是我們最信任的一點。”對于容器生產(chǎn)，Gropper到目前為止也全部選用克朗斯Contiform系列吹瓶機。

直接聯(lián)系作為突出亮點

PET瓶領(lǐng)域的合作僅僅是Gropper與克朗斯之間相互協(xié)作的里程碑之一，Berthold Burgmeier總結(jié)說，“從30多年前開始，克朗斯就是Gropper的可靠合作伙伴。盡管兩家公司在規(guī)模上存在差別，但Gropper知道，如果我們需要咨詢或遇到問題，就可以向克朗斯這個合作伙伴尋求幫助?！盞arl Klein對此進行了詳細說明，“由于Gropper提供的大多為生鮮產(chǎn)品，必須根據(jù)訂單全天24小時生產(chǎn)，故設(shè)備的可支配性對于我們而言非常重要。當然，有時也會出現(xiàn)一些故障或緊急需要某個備件，因此，我們非常需要得到一家供應商的支持—在需要服務或備件時能夠獲得快速可靠的響應。我們與克朗斯總部的空間距離很近，這是彼此合作的一大優(yōu)勢?！?/p>

對于兩家企業(yè)而言，這種伙伴關(guān)系是一種雙贏局面。一方面，Gropper從克朗斯得到可靠的機器與可信賴的服務；另一方面，克朗斯也因此受益—可以觀察自身機器在Gropper的長期運行狀況，為未來的持續(xù)開發(fā)和改進獲得基礎(chǔ)信息。此外，Gropper在實施每一個新項目時都會對提升生產(chǎn)效率提出具體設(shè)想和期望，克朗斯也會根據(jù)相關(guān)展望采納專題，并全力以赴將其轉(zhuǎn)化為實際應用。