張杰
摘 要:結(jié)合當前工業(yè)自動化大生產(chǎn)的實際情況,從自身的工業(yè)生產(chǎn)控制管理經(jīng)驗出發(fā),在分析DCS控制系統(tǒng)特點的基礎(chǔ)上,結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)實際提出了DCS控制系統(tǒng)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中常見的問題以及有針對性的應對措施,希望對于今后全方位進一步推廣應用DCS控制系統(tǒng)有所幫助,也有助于全方位提升我國的工業(yè)自動化生產(chǎn)水平。
關(guān)鍵詞:DCS控制系統(tǒng);工業(yè)自動化;工業(yè)生產(chǎn);系統(tǒng)特點;故障診斷;故障措施
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)水平的快速提升,DCS控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中具有非常重要的作用,借助于互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的優(yōu)勢,利用DCS控制系統(tǒng)能有效實現(xiàn)監(jiān)控管理相應流程中的各種機械設(shè)備,有效控制生產(chǎn)的全過程。在此過程中,應用DCS控制系統(tǒng)涉及到多樣化的技術(shù),有計算機技術(shù)、多媒體技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等方面,能更好地保障符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求,通過友好的人機界面以及強大的通訊功能,更好地服務(wù)于工業(yè)自動化生產(chǎn)工作流程。
1 DCS控制系統(tǒng)特點
在具體的生產(chǎn)實踐環(huán)節(jié),過程控制則是對于工業(yè)生產(chǎn)中的各種設(shè)備管理而言,借助于DCS控制系統(tǒng)中強大的運算處理能力,能夠充分利用微型計算機系統(tǒng)中數(shù)據(jù)信息來有效進行數(shù)據(jù)處理和控制。在進行數(shù)據(jù)獲取的過程中,可以有效開展記錄、顯示以及具體的分析工作。結(jié)合操作的需求,利用友好的人機界面能夠在第一時間掌握生產(chǎn)中的動態(tài)情況,明確看到相應的運行參數(shù)的動態(tài)化情況。另外,還能借助于設(shè)備中的輸出數(shù)據(jù)等內(nèi)容,幫助操作人員來快速掌握必要的故障信息內(nèi)容。另外,能有效進行歷史數(shù)據(jù)的調(diào)用以及處理工作,幫助操作人員快速定位故障信息并能有效提出解決對策。另外,結(jié)合實際需求,能實現(xiàn)調(diào)用以及處理分析歷史數(shù)據(jù)。結(jié)合具體的生產(chǎn)需求,能顯示出相應的單元內(nèi)容,并能有效完善各種規(guī)定要求,結(jié)合用戶方便來進行重新組合,而不用進行接線方式的更改。
在DCS控制系統(tǒng)過程中,結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)則是計算機信息網(wǎng)絡(luò),并能實現(xiàn)和網(wǎng)絡(luò)中三種節(jié)點互連,更好滿足于現(xiàn)場的實際生產(chǎn)要求。工程師站通過微型計算機系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)開展離線組態(tài)配置工作。在具體的生產(chǎn)實際過程中,能有效在顯示屏中展示出對應模塊,并結(jié)合實際來進行相關(guān)的填寫。在此過程中,則應重視控制方案的優(yōu)化以及完善。具體的組態(tài)措施包括,先明確目標工程,并能在此基礎(chǔ)上進行工程數(shù)據(jù)目錄的創(chuàng)建,而后方可以明確相應的清單測點內(nèi)容,完善相應的測點分配以及單元配置等內(nèi)容。利用圖形方式有效進行設(shè)備組態(tài)工作,以保障系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中的設(shè)備和圖形具有一一對應的關(guān)系。
2 常見問題及應對措施
對于工業(yè)自動化生產(chǎn)進行分析,DCS系統(tǒng)則是起到了中樞神經(jīng)的作用,為了保障有效開展維護工作,在最短的時間內(nèi)消除故障隱患,DCS系統(tǒng)對于生產(chǎn)系統(tǒng)具有不可替代的至關(guān)重要的作用。
2.1 軟件設(shè)備
軟件設(shè)備故障則是主要涉及到軟件的兼容性比較低,難以進行往下安裝以及軟件缺陷所造成的故障內(nèi)容。結(jié)合實際應用情況來看,在DCS控制系統(tǒng)中,軟件主要涉及到操作員站、工程師站以及組態(tài)等服務(wù)器多種形式的軟件情況,正是由于在多種環(huán)境下存在著不一樣的功能以及特征情況,這樣會存在著一定的沖突問題,難以維系系統(tǒng)的正常化運行。
針對軟件故障的情況,有效解決方式如下:一是,對于軟件兼容性進行檢測以及分析,有效判斷是否由于兼容性問題造成的故障,并提出有效的解決措施;二是,進行下裝軟件的測試工作,判斷是否由于此問題所致;三是,結(jié)合實際需求來完善軟件的管理機制,保障能優(yōu)化具體活動,更為規(guī)范地實現(xiàn)從硬件體系到軟件使用,從而有效避免所造成的問題。
2.2 操作過程
在操作過程中,經(jīng)常性出現(xiàn)的問題則是為設(shè)備經(jīng)常性的死機,難以有效正?;邮懿僮饕约爸噶睢=Y(jié)合上述問題,主要涉及到以下幾個方面的原因:一是,計算機問題,比如,在進行病毒入侵以及計算機程序崩潰情況下,造成計算機難以正?;\行,或者造成網(wǎng)絡(luò)遲延的問題;二是,MCU并沒有進行正確的設(shè)置,這樣容易造成計算機的藍屏以及死機等情況。為了有效解決上述問題,則應從實際出發(fā),重視日常中的維護工作,具體可以從以下兩個方面提出針對性措施:一是,結(jié)合實際需求來選擇殺毒軟件進行安全,并能定期運行殺毒處理,及時更新病毒數(shù)據(jù)庫,以保障計算機運行的安全性原則;二是,進行MCU容量的合理化設(shè)置,避免其出現(xiàn)容量過高或者過低的情況。
2.3干擾因素
在工業(yè)化生產(chǎn)的過程中,DCS控制系統(tǒng)涉及到相應一些指令以及數(shù)據(jù)。存在著諸多因素干擾通訊過程,比如,電磁繞組影響到模擬量,變頻器干擾相關(guān)的通訊設(shè)備,在這樣的情況下,則會導致設(shè)備難以運行,或者存在著通訊失靈等方面的問題。為了有效解決這方面的問題,則應重視如何有效重點進行設(shè)備接地狀態(tài)的檢查,利用濾波器的作用,能有效降低相應的變頻器的載波頻率情況,從而通過有效措施進一步降低外界干擾問題。
3 結(jié)語
總體來看,考慮到在工業(yè)化大生產(chǎn)的過程中,DCS系統(tǒng)能夠符合工業(yè)的自動化生產(chǎn)要求,且具有較高的安全性要求,因此,DCS系統(tǒng)在工業(yè)化生產(chǎn)中具有較為廣泛的應用空間。結(jié)合具體的工業(yè)化生產(chǎn)過程,諸多因素影響著DCS系統(tǒng)的正常化運行,從而存在著系統(tǒng)故障問題。在此過程中,則應重點全范圍觀察故障的具體情況,并能有效進行故障范圍的進一步縮小,從而保障故障位置的快速確定,從而有利于提出具體的正確解決措施。
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