田光輝

摘要：目前，現(xiàn)代化建設的發(fā)展迅速，我國的化工工程的發(fā)展也有了進步。在自動化應用領域逐漸增多的過程中，我國的電氣行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展，創(chuàng)造出了更大的經濟效益與社會效益。相較于對傳統(tǒng)化工儀表的過程控制，現(xiàn)代化工儀表的結合了自動化技術，使得企業(yè)在掌控時間方面的精準性變得更加強，大幅提高了化工儀表在使用時的精準度。近年來，為了更好的促進現(xiàn)代化儀表及自動化過程控制的發(fā)展，培養(yǎng)出更多的相關人才，我國已經將此項技術引入到大學教學內容當中，期望促進現(xiàn)代工業(yè)的進步和發(fā)展。

關鍵詞：化工自動化儀表;安裝;管理

自動化儀表在化工企業(yè)工作生產中發(fā)揮著重要作用，它能快速的完成數(shù)據(jù)采集、處理和傳輸工作，對提升工作人員的數(shù)據(jù)分析工作有很大幫助，為化工設備的使用和維護提供重要參考依據(jù)。文章主要闡述了安裝調試化工自動儀表的關鍵技術，為后期的相關技術工作人員提供可以參考的依據(jù)，進而充分地發(fā)揮自動化儀表在化工企業(yè)生產過程中的作用。

1化工企業(yè)的化工自動化儀表分析

當前，化工企業(yè)采用自動化儀表多用于監(jiān)測生產系統(tǒng)的運行溫度、流量、液位和壓力。壓力自動化儀表主要有壓力變送器、差壓變送器、壓力顯示儀表和壓力開關等，可以監(jiān)測化工生產每個環(huán)節(jié)的運行壓力，把壓力值轉化為電信號輸送給控制器中?，F(xiàn)場工作人員或者控制系統(tǒng)要以依據(jù)傳輸過來的壓力數(shù)據(jù)來了解生產裝置實際工作情況，依據(jù)生產要求來調整生產工藝參數(shù)。流量自動化儀表的種類很多，主要有電磁流量計、質量流量計等，用于監(jiān)測生產介質的流動速度，可以實現(xiàn)介質數(shù)量的計量，為控制系統(tǒng)提供判斷依據(jù)，也可以用于結算?；て髽I(yè)采用的液位自動化儀表，多采用差壓式液位計，可以用于檢測儲罐中介質的液位高度，可以為控制系統(tǒng)輸入反饋信號，避免儲罐液位過高溢出或者產生抽空現(xiàn)象。溫度自動化儀表可以實現(xiàn)對溫度數(shù)據(jù)的采集，及時了解生產系統(tǒng)的溫度情況，現(xiàn)場工作人員和控制系統(tǒng)可以根據(jù)采集到的溫度信號輸出控制信號。

2化工自動化儀表類型

2.1溫度儀表

溫度型自動化儀表是化工生產加工中最常使用的，由于在化工生產過程中對于溫度的控制要求十分精準，溫度也會直接影響生產加工過程中的壓力，尤其是在一些化學反應中。隨著反應物質的生成反應，溫度也會升高。溫度型自動化儀表能夠實時監(jiān)測化工生產過程中的溫度變化，也可以使用在對物料的溫度測量方面，對化工生產意義重大。溫度檢測原理：通過使用過程中熱阻來實現(xiàn)溫度感知，但自動化控制技術發(fā)展至今，并不能完全依靠熱阻來實現(xiàn)，需要進行溫度的實際測量，對溫度結果進行檢驗，最終結果才能夠反映溫度的實際變化情況?；ぷ詣踊瘻囟葍x表通常會結合其他類型的自動化控制儀表共同使用，從而達到預期的化工生產監(jiān)測效果。

2.2壓力儀表

化工生產任務進行期間所使用的一些生產儀器設備，內部壓力會隨著生產任務進行不斷增大，對于壓力的管理，當接近標準上限值并達到一定范圍時，儀表中的指針也會進入紅色的危險區(qū)域。此時生產管理人員能夠根據(jù)壓力儀表中顯示的數(shù)值對生產過程進行控制。壓力儀表是使用DCS自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)改用數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，并且壓力表的工作環(huán)境比較特殊，通常需要在高壓環(huán)境中使用。壓力儀表不僅生產制作技術要求十分高，對于數(shù)據(jù)傳輸?shù)木珳识纫笠彩謬栏?。在自動化控制系統(tǒng)中，壓力儀表所檢測得到的數(shù)據(jù)會自動傳入顯示系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)對化工生產中壓力的實時感應與傳輸。

3化工儀表自動化設備安裝與管理對策

3.1優(yōu)化人機界面

計算機技術的飛速發(fā)展使智能化控制系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應用越來越廣泛，得以真正實現(xiàn)自動化管理與控制，減少人力資源的使用，提高控制精度和控制效率。傳統(tǒng)的化工企業(yè)控制裝置和系統(tǒng)一般只設置一個控制室，應用智能化控制系統(tǒng)后需要設置并行式控制室，實現(xiàn)中央控制室與多個子控制室聯(lián)用的控制方法，提高控制效率。在化工企業(yè)生產控制過程中，中央控制器采用液晶顯示設備實時顯示儀表的準確信息和內容，員工可以通過人機界面進行自動化生產的輔助控制，及時調整異常參數(shù)，人機控制界面還可以確定具體的工位號以及所需要執(zhí)行的操作方式，實現(xiàn)DCS組態(tài)。同時也可以利用人機控制界面進行化工生產工藝流程圖及模擬圖的制作，審核生產工藝的有效性，優(yōu)化生產工藝，保證生產的順利進行。

3.2增加儀器監(jiān)視功能

化工企業(yè)生產過程中存在的安全隱患較多，會對人員的生命安全造成嚴重威脅，因此可以通過增加儀器監(jiān)視功能的方式，保證設備運行的安全性和可靠性。做好安全檢測工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患與安全問題并及時處理，保證生產安全。在設備安裝過程中，要安裝全面的監(jiān)控系統(tǒng)，充分發(fā)揮儀器設備的監(jiān)控功能，監(jiān)控對象包括設備的運轉以及生產流程。在化工生產設備自動化安裝與管理的過程中，通常需要在設備安裝的同時安裝多個輔助儀器設備，使各設備之間相互協(xié)調配合以提高生產效率。由于涉及化工生產的儀器設備互相影響且互相干擾，因此在安裝過程中，要根據(jù)施工圖紙按照連貫性原則進行設備安裝，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)監(jiān)控的作用，提高監(jiān)控數(shù)據(jù)的準確性，保證化工設備正常運行。

3.3電磁流量計的調試方法

與其他類型的儀表調試存在差異，電磁流量計的調試方法相對復雜，對于工作人員來說容易發(fā)生錯誤。常見的錯誤包括空氣開關跳閘和轉換器故障兩種，調試工作人員需要對顯示數(shù)據(jù)情況以及信號反饋情況是否處于正常狀態(tài)進行調試，檢查流量計內部設置參數(shù)是否正確。例如可以采用萬用表工具，對電磁流量計的電源線進行檢測，并分析其電阻狀態(tài)，判斷是否已經發(fā)生了短路問題，電磁流量計接地是否存在問題，通常情況下，影響儀表正常使用的主要因素都與短路及接地及參數(shù)設置等因素有關。

4結語

化工企業(yè)自動化儀表直接關系到生產安全。在安裝和調試之前，需要制定出科學完善的安裝方案，做好安裝前期的準備工作，在具體的安裝過程中嚴格遵守安裝流程。在對各種自動化儀表進行調試時，需要結合不同儀表的特征掌握好調試要點，從而把自動化儀表的作用充分發(fā)揮出來，保證化工企業(yè)可以正常生產。

參考文獻：

[1]何萬興，栗芳芳.分析石油化工自控儀表安裝與質量控制[J].化工設計通訊，2017，43（5）：92.

[2]劉海亮，王翌墉，周駿.石油化工儀表中自動化控制技術的相關研究[J].化工管理，2018，489（18）：112.

[3]劉艷，歐陽躍軍，陳迪釗，等.化工原理實驗中儀表及自動化教學的探索實踐[J].廣東化工，2017（17）：207.

[4]張寧，劉存川，包戰(zhàn)宗，等.工業(yè)自動化儀表控制系統(tǒng)的防雷保護措施[J].云南化工，2018，45（4）：242.

（作者單位：河南心連心化學股份有限公司）