呂華培
一、?工藝原理
通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察和圖紙會(huì)審及用計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件建模深化施工圖紙,掌握項(xiàng)目特點(diǎn),提前確定大跨度梯形管桁鋼屋架結(jié)構(gòu)制作方式、制作控制難點(diǎn)、安裝控制難點(diǎn);采取合理制作方式、合理制作和安裝措施,解決制作、安裝難點(diǎn),提高施工效益。
二、?施工工藝流程及操作要點(diǎn)
(一)?施工工藝流程
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察→圖紙會(huì)審→深化圖紙→制作方式確定→主屋架制作變形處理→基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→采取多臺(tái)汽吊整體吊裝主屋架→主屋架調(diào)平校正→支撐、檁條安裝→屋面彩板安裝前安裝放線及板型選擇→屋面彩板吊裝→屋面彩板安裝
(二)采取措施,解決施工難點(diǎn)。
1、?選擇合理的吊裝方案,解決吊裝難題,確保吊裝安全,提高了吊裝效率。
1.1 ?合理考慮屋架吊裝順序、擺放位置,提高吊車?yán)寐?/p>
該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,主屋架拼接成梯形屋架后,所占的空間比較大,特別是最后吊裝靠近混凝土山墻倒數(shù)三榀屋架吊裝,如何合理擺放屋架,解決吊裝場(chǎng)地狹小,減少吊車挪位置的次數(shù)和距離,提高工作效率,節(jié)省吊車臺(tái)班,是要在吊裝前認(rèn)真考慮的問題。根據(jù)屋架的跨度和高度及吊車作業(yè)參數(shù),反復(fù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)算。采取措施:先吊裝離混凝土山墻最近的第一榀屋架,第一、二、三榀屋架按吊裝先后順序同時(shí)疊放在2軸和3軸之間拼接油漆好,吊車擺在離綁扎點(diǎn)不超過10米位置,吊車挪一次位置后,可以吊裝完三榀屋架;?后續(xù)的屋架也是每3榀屋架按吊裝先后順序疊放在這三榀屋架軸線第3和2軸線之間,拼接油漆好再吊裝,方法同上;最后靠近另一側(cè)混凝土山墻倒數(shù)三榀屋架,需要反過來吊裝,先吊裝靠近混凝土山墻倒數(shù)第一榀屋架,最后再吊裝倒數(shù)第二、三榀。通過這樣方法,順利解決吊裝場(chǎng)地狹小的問題。
1.2 ?屋架吊裝固定方法。
吊裝時(shí),過程要有麻繩牽引調(diào)節(jié)方向,待屋架支座與基礎(chǔ)底座就位,初擰屋架支座與基礎(chǔ)底座連接螺栓,待屋架穩(wěn)定后,先松開兩臺(tái)25T吊車;用水平儀和經(jīng)緯儀校正屋架水平度和垂直度,達(dá)到要求后,用25T吊車分別在屋架兩側(cè)吊裝4個(gè)垂直支撐或6根檁條與混凝土山墻或已吊裝好的屋架連接固定吊裝的屋架,同時(shí)終擰屋架支座與基礎(chǔ)底座連接螺栓,最后再松開50T吊車。后續(xù)屋架按類該法施工。
通過用合理的吊裝方案,確保吊裝安全、快速進(jìn)行,吊裝工期提前了5天,節(jié)省了吊車臺(tái)班。
2、擇優(yōu)選擇屋面板型、板材吊裝和安裝方法,有效解決屋面防漏難、吊裝難、安裝難的問題。
2.1 ?擇優(yōu)選擇屋面板型,解決屋面防漏難問題
該結(jié)構(gòu)屋面坡度一般都為45度,屋面板長(zhǎng)度都超長(zhǎng)米,如下大雨時(shí),很容易在板間拼接縫形成滲漏,造成屋面漏水。找何種板型,可以解決這個(gè)問題是關(guān)鍵。通過查找相關(guān)資料、及和專門壓制板型供應(yīng)商聯(lián)系,最后選定WS820(B)板型,即360°直立縫鉸合鎖邊隱藏式板型,成型板肋高h(yuǎn)≥55mm。該板型連接緊密、水密性極高、強(qiáng)度高且整體性極佳;屋面板沿泄水方向無搭接,消除因搭接產(chǎn)生漏水隱患;固定座為鍍鋅板,固定座與檁條連接螺絲為鍍層≥40um的鍍鋅自攻螺釘;固定座在屋面板內(nèi)不外露,使用年限同屋面板,固定座上的鍍鋅片與屋面板同時(shí)卷邊,使得安裝后的WS-820(B)屋面系統(tǒng)能在屋面上整體移動(dòng),可釋放因熱脹冷縮而產(chǎn)生的變形。該板型完全解決屋面板間拼接縫形成滲漏問題。但新問題又來,該板型不能搭接,該項(xiàng)目板長(zhǎng)都超長(zhǎng),無法運(yùn)輸,只能現(xiàn)場(chǎng)壓制。
2.2 ?板現(xiàn)場(chǎng)壓制,有設(shè)備沒有問題;關(guān)鍵屋面是45度放坡,非常陡,板最長(zhǎng)達(dá)到32米,如何把板吊裝到屋面及如何安裝是關(guān)鍵。具體做法如下:
①屋面彩板吊裝方法
采用吊車將彩瓦吊上屋面,并放在鋼架梁上綁軋固定,在鋼架梁下端焊接臨時(shí)擋板防止彩瓦下滑。
a、吊夾方式:采用平衡梁(扁擔(dān)梁)傾斜45度。
b、吊裝方式:平衡梁的長(zhǎng)度比彩瓦短2米(每端露1米),彩瓦采用扁平尼龍吊帶與平衡梁綁軋?jiān)谝黄?,?m綁軋一個(gè);每次吊裝10至15塊彩瓦,起吊總重量不超過3噸。
c、起吊方式:采用兩部吊車,一部主吊(50T),一部協(xié)助(附吊20T);主吊車承擔(dān)全部起吊重量,附吊綁點(diǎn)在低端,當(dāng)彩瓦離地并傾斜45度后松開附吊,由主吊單獨(dú)完成就位,過程要有麻繩牽引調(diào)節(jié)方向。
d、平衡梁制作:用三角形管桁架結(jié)構(gòu)(弦管Φ89X4.5,腹桿Φ45X3.0),根據(jù)不同的彩瓦長(zhǎng)度和重量選擇不同的截面形式。
②屋面彩板安裝方法
a、彩板安裝放線:彩板安裝首先對(duì)安裝面已有的檁條進(jìn)行測(cè)量,對(duì)達(dá)不到屋面板安裝要求的檁條進(jìn)行修改;在屋面檁條上標(biāo)定起點(diǎn),即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn),各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔7塊板繼續(xù)標(biāo)注,以限制和檢查板的寬度安裝偏差累積,防止出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。
b、屋面搬瓦:屋面上單塊瓦移動(dòng)采用上端拉(防止板下滑)、側(cè)面拖動(dòng)的方式。上端采用專用夾碼,確保穩(wěn)固且不傷瓦面,每個(gè)波谷一組夾碼。側(cè)面綁麻繩拖動(dòng),間隔約5m一人。
c、安裝措施:在檁條上(即未蓋瓦前)作業(yè)采用鋼管爬梯,作業(yè)人員座在爬梯上搬瓦、裝瓦操作;爬梯焊腳卡在檁條上側(cè)面,每間隔5.2m(即三格)一組,同時(shí)爬梯上端要有麻繩綁牢在鋼梁上,以防止爬梯意外下滑,同時(shí)承擔(dān)部份作業(yè)重力。在屋面瓦上進(jìn)行咬口或其他作業(yè)時(shí),采用安全軟爬梯行走,軟梯上端要綁牢在鋼梁上;咬口機(jī)用麻繩輔助牽引,并綁牢在鋼梁上,調(diào)整麻繩長(zhǎng)度以咬口機(jī)不跌出屋面為準(zhǔn)。
三、質(zhì)量控制
(一)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施
1、鋼結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
2、選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備。
3、焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干。
4、此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹,要求除銹后4小時(shí)之內(nèi)涂上底漆,底漆采用刷涂,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
5、所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。
6、為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。
7、制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。
(二)?鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施
1、開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。
2、施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。
3、施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。
4 、測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。
5、施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。
(三)?壓型鋼板安裝質(zhì)量保證措施
1、?在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。
2 、壓型鋼板板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。
3、板材搭接于檁條上,保證搭接長(zhǎng)度要求,搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。
(四)本工法施工質(zhì)量執(zhí)行GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。