沙 寧

智能灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度高、高效先進(jìn)、有效避免二次污染，酒水、飲料等市場(chǎng)潛力巨大。正朝著高速化、信息化、智能化，以及機(jī)械功能多元化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化、控制智能化、結(jié)構(gòu)高精度化等方向發(fā)展。近年，國(guó)內(nèi)業(yè)界不斷努力創(chuàng)新，加之借鑒國(guó)際先進(jìn)理念，技術(shù)水平明顯提高。

青州齊魯包裝機(jī)械有限公司自主研發(fā)的36000 瓶/時(shí)高速智能灌裝一體化生產(chǎn)線(xiàn)，由卸垛、沖瓶、灌裝、旋蓋、封口、貼標(biāo)（選配）、裝箱、碼垛（選配）設(shè)備和QMES系統(tǒng)等組成，智能化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)卸垛系統(tǒng)

無(wú)壓力輸送系統(tǒng)

1、自動(dòng)卸垛系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能化控制，完成對(duì)滿(mǎn)瓶垛型拆解、夾取輸送、隔板回收、垛盤(pán)回收。主要功能是卸載瓶垛的每一層空瓶，送至輸瓶帶，自動(dòng)取下纏繞膜及頂板，并將空托盤(pán)擺放整齊。操作系統(tǒng)為PLC 加觸摸屏，界面可設(shè)定多種參數(shù)，具有累計(jì)班產(chǎn)、故障報(bào)警顯示、工作狀態(tài)顯示、卸瓶量記錄、安全報(bào)警等功能，輸送量可調(diào)整信號(hào)控制。系統(tǒng)大大提高運(yùn)行效率并減少了運(yùn)行成本，操作人員只需1 人便可完成整線(xiàn)前端上瓶的各項(xiàng)工作，相比之前工作效率提高10 倍以上，人工減少10 人之多。

2、無(wú)壓力輸送系統(tǒng)智能化控制，由三段及以上4-6 列輸送線(xiàn)，十五列1.5 米三級(jí)差速供瓶段，七列3.5 米三級(jí)差速過(guò)渡段，四列1.5 米二級(jí)差速過(guò)渡段構(gòu)成。先進(jìn)的自動(dòng)化控制對(duì)卸垛機(jī)輸出的瓶型進(jìn)行緩存，差速輸送，無(wú)擠壓加速將多排瓶型變成單列瓶型，多列供瓶至單列出瓶逐級(jí)差速分解，逐步加速輸送及減速存瓶。輸送系統(tǒng)與各主機(jī)聯(lián)機(jī)通訊，根據(jù)主機(jī)的速度和整線(xiàn)運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送速度，無(wú)需人工調(diào)整。自動(dòng)鏈道潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)補(bǔ)給潤(rùn)滑液，鏈道無(wú)抖動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)倒瓶，各輸瓶線(xiàn)無(wú)需人工操作。故障時(shí)各變頻器自動(dòng)報(bào)警，可根據(jù)報(bào)警代碼迅速分析出故障原因。在每一段輸送帶都裝有光電開(kāi)關(guān)，以檢測(cè)瓶子運(yùn)行狀態(tài)。PLC 根據(jù)密集程度，運(yùn)算調(diào)整速度，實(shí)現(xiàn)高速-中速-低速-高速的自動(dòng)調(diào)速過(guò)程。

翻轉(zhuǎn)沖瓶機(jī)

控瓶、灌裝聯(lián)體機(jī)

3、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)沖瓶機(jī)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制，完成翻轉(zhuǎn)沖洗。先進(jìn)的進(jìn)瓶螺旋將瓶型快速均勻分割間距，瓶型無(wú)擠壓無(wú)破損。機(jī)械翻轉(zhuǎn)鉗手全不銹鋼，瓶口仿型式夾塊，夾取牢固不掉瓶。分割式分水閥體，將循環(huán)水和凈水分段注入沖洗。進(jìn)瓶口設(shè)無(wú)瓶停機(jī)傳感器，無(wú)瓶自動(dòng)停機(jī)，有瓶自動(dòng)軟啟動(dòng)。出瓶口設(shè)防堵光電檢測(cè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

整線(xiàn)輸送

多排輸送

4、控瓶、灌裝聯(lián)體機(jī)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)控瓶灌裝扣蓋的全部過(guò)程。進(jìn)瓶螺旋將瓶型快速均勻分割間距，瓶型無(wú)擠壓無(wú)破損。自動(dòng)控瓶單元采用全不銹鋼式機(jī)械翻轉(zhuǎn)鉗手，瓶口仿型式夾塊，夾取牢固不掉瓶。經(jīng)輸瓶線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)態(tài)輸送，瓶壁水珠流至瓶底部，翻轉(zhuǎn)道軌將瓶型翻轉(zhuǎn)180°，7 秒長(zhǎng)時(shí)間控水，有效提高灌裝品質(zhì)?？仄亢蟮钠啃徒?jīng)過(guò)渡撥輪傳遞，傳遞精準(zhǔn)無(wú)錯(cuò)位。灌裝單元采用流量計(jì)控制，高精度定量灌裝，在100-750ml 內(nèi)計(jì)量可調(diào)整。灌裝誤差控制在500±1.5ml，灌裝精度高，速度快，灌裝時(shí)不溢酒，灌裝后不滴酒。灌裝后的瓶型經(jīng)出瓶撥輪傳遞至自動(dòng)扣蓋工位，無(wú)瓶不扣蓋。進(jìn)瓶方向達(dá)到一定數(shù)量瓶型后自動(dòng)軟啟動(dòng)，瓶型減少后自動(dòng)停機(jī)，保證存有瓶型數(shù)量。出瓶方向如果堵瓶時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，保證設(shè)備、瓶型安全。

5、自動(dòng)封口機(jī)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制，定位封口的全部過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，整機(jī)技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。進(jìn)瓶螺旋快速均勻分割間距，瓶型無(wú)擠壓無(wú)破損。在吸取國(guó)外技術(shù)力量基礎(chǔ)上，獨(dú)立研發(fā)的封口機(jī)頭采用杠桿原理，四把封輪在四根彈簧均衡作用力下動(dòng)作，封口效果好，螺紋清晰無(wú)雜亂紋理，底部封口光滑平整無(wú)毛刺飛邊。

6、嵌入式生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)(QMES)在觸摸屏內(nèi)部帶有信息化采集功能，實(shí)時(shí)顯示及掌控生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，包括最大產(chǎn)量、當(dāng)前生產(chǎn)速度、灌裝量、進(jìn)瓶數(shù)量、灌裝數(shù)量、瓶蓋消耗、瓶型破損量、成品產(chǎn)出量、運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)時(shí)間等。對(duì)于生產(chǎn)記錄可時(shí)時(shí)查詢(xún)，可記憶多天生產(chǎn)信息并儲(chǔ)存多項(xiàng)技術(shù)參數(shù)配置，可供查詢(xún)及調(diào)取。通過(guò)PLC 系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)記錄，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)記錄，并通過(guò)網(wǎng)各配置向服務(wù)器匯總(多協(xié)議無(wú)線(xiàn)/有線(xiàn)嵌入式微型服務(wù)器及聯(lián)網(wǎng)配置客戶(hù)自備)。

該高速智能灌裝生產(chǎn)線(xiàn)性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠。材料浪費(fèi)少，在大規(guī)模生產(chǎn)中能明顯節(jié)約成本。根據(jù)生產(chǎn)流程編程控制，生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境污染小。該線(xiàn)打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢(shì)，在“高精尖”的方向上不斷前進(jìn)，已經(jīng)在北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司牛欄山酒廠(chǎng)香河生產(chǎn)基地、成都市順牛酒業(yè)有限責(zé)任公司達(dá)產(chǎn)，并積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。