文 | 燕鵬,殷俊,張?zhí)熨R,楊萬強(qiáng),盧華興,劉偉
塔筒是風(fēng)電機(jī)組的主體承重部分,大部分塔筒是外表面光滑且內(nèi)部中空的圓柱形結(jié)構(gòu)。根據(jù)流體力學(xué)原理,當(dāng)風(fēng)流經(jīng)光滑圓柱形塔筒的表面時,會在塔筒的兩側(cè)交替產(chǎn)生風(fēng)流旋渦,進(jìn)而在塔筒的兩側(cè)產(chǎn)生周期性的渦激載荷。由于渦激載荷的存在,塔筒整體會產(chǎn)生額外的應(yīng)力和形變,又由于渦激載荷是周期性變化的,因此會在塔筒上產(chǎn)生明顯的周期性振動響應(yīng),即為塔筒的渦激振動,而塔筒的振動又會反過來影響流體產(chǎn)生的旋渦。當(dāng)流過塔筒表面的風(fēng)速達(dá)到一定值時,風(fēng)速的變化將不再影響渦街脫落的頻率,此時渦街脫落的頻率與塔筒的固有頻率一致,這種現(xiàn)象即為渦激振動的“鎖定”現(xiàn)象。若當(dāng)前風(fēng)速為臨界風(fēng)速,且發(fā)生“鎖定”現(xiàn)象,風(fēng)電塔筒將在渦激振動頻率的激勵下發(fā)生共振,從而造成塔筒的疲勞損傷。劇烈的渦激振動將導(dǎo)致風(fēng)電塔筒斷裂甚至倒塌,因此,控制風(fēng)電塔筒的渦激振動對于提升風(fēng)電整機(jī)運(yùn)行的可靠性是非常必要的。
圖1 不同雷諾數(shù)下流體尾流形態(tài)
圖2 普通塔筒模型
在研究中,可將風(fēng)電塔筒渦激振動問題簡化為流體的圓柱繞流問題。雷諾數(shù)Re是表示流體特性的無量綱常數(shù),在圓柱繞流問題中,圓柱體后的渦街脫出頻率與雷諾數(shù)有關(guān),因此,雷諾數(shù)是影響渦激振動的主要因素之一。如圖1所示,當(dāng)Re<5時,為定常流動,流體沿著圓柱體表面流動,沒有旋渦產(chǎn)生;當(dāng)5<Re<40時,在塔筒背風(fēng)面上產(chǎn)生剪切層,出現(xiàn)兩個上下對稱的旋渦,緊貼圓柱表面;當(dāng)40<Re<150時,仍然為層流流動,但產(chǎn)生了明顯的旋渦脫出,開始出現(xiàn)明顯的卡門渦街現(xiàn)象;當(dāng)150<Re<300時,為湍流流動,此時的卡門渦街現(xiàn)象也較為明顯;當(dāng)300<Re<3×105時,稱為亞臨界區(qū),旋渦按一定的頻率脫落;當(dāng)3×105<Re<3.5×106時,稱為過渡區(qū),產(chǎn)生的旋渦不明顯,呈不規(guī)則形態(tài);當(dāng)Re>3.5×106時,稱為超臨界區(qū),旋渦的脫落又出現(xiàn)了明顯的周期性。
目前,風(fēng)電行業(yè)內(nèi)通常采用將多段光滑圓柱通過法蘭聯(lián)接的形式組成塔筒(如圖2),這種類型的塔筒強(qiáng)度和剛度較大,疲勞壽命較高,無應(yīng)力集中,便于加工和運(yùn)輸。但是根據(jù)圓柱繞流問題的分析結(jié)論,光滑圓柱形的風(fēng)電塔筒非常容易受到渦激振動的影響。特別是在風(fēng)能資源比較豐富的風(fēng)電場,由于風(fēng)速較大,渦激振動對塔筒疲勞壽命的影響非常明顯,一旦塔筒發(fā)生共振,發(fā)生重大安全事故的風(fēng)險將會顯著升高。因此,在設(shè)計(jì)塔筒結(jié)構(gòu)時必須考慮如何有效控制渦激振動。
本文基于典型的風(fēng)電塔筒結(jié)構(gòu)和渦激振動原理,提出了一種在圓柱形塔筒的外表面設(shè)置梯形擾流筋的新型塔筒(如圖3)。為了研究擾流筋對風(fēng)電塔筒渦激振動的影響機(jī)理,應(yīng)用有限元法對普通塔筒和設(shè)置擾流筋的塔筒分別進(jìn)行渦激振動分析,在具有相同的雷諾數(shù)和斯特勞哈爾數(shù)時,通過對比普通塔筒和加筋塔筒受風(fēng)載時塔筒表面受到的渦激力大小和渦激力的變化頻率,研究擾流筋是否能夠有效削弱塔筒的渦激振動。
圖3 加筋塔筒模型
圖4 梯形擾流筋尺寸
由于風(fēng)電塔筒的真實(shí)尺寸很大,且為軸對稱結(jié)構(gòu),為了減小計(jì)算量,需要將分析模型進(jìn)行合理簡化。本文中所討論的兩種風(fēng)電塔筒模型的主要尺寸為:直徑為4m,長度為100m,塔筒基板厚度為 40mm。梯形擾流筋的截面尺寸如圖4所示,具體尺寸為:h1=50mm,h2=20mm,θ=61°,b0=150mm,b1=150mm。本文取部分塔筒作為研究對象,且設(shè)定加筋塔筒的模型與普通塔筒模型的質(zhì)量相同(等質(zhì)量前提)。
根據(jù)風(fēng)電機(jī)組的工作原理可知,塔筒受到的主要載荷應(yīng)為位于塔筒頂部的機(jī)艙和葉輪受風(fēng)載時在塔筒上產(chǎn)生的彎矩,其為在塔筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時主要考慮的載荷條件。此外,當(dāng)風(fēng)吹過塔筒表面時,由于風(fēng)的流體特性,在塔筒迎風(fēng)面的雙側(cè)會產(chǎn)生渦旋。渦旋對塔筒表面的壓力大小與塔筒外表面的形狀、表面積、風(fēng)速以及風(fēng)向等條件相關(guān),當(dāng)風(fēng)速和風(fēng)向發(fā)生改變時所產(chǎn)生的壓力變化是導(dǎo)致渦激振動的主因。因此,對塔筒進(jìn)行渦激計(jì)算的分析思路是:首先,基于風(fēng)作用在塔筒表面的過程進(jìn)行流體仿真分析,計(jì)算風(fēng)流經(jīng)塔筒表面時渦街脫出點(diǎn)的壓力變化;其次,應(yīng)用結(jié)構(gòu)模態(tài)仿真分析方法,計(jì)算在等質(zhì)量情況下兩種塔筒的結(jié)構(gòu)模態(tài),對比分析新型塔筒受風(fēng)載后產(chǎn)生的渦激振動頻率與自身模態(tài)較普通圓柱塔筒的變化。由于本文的研究對象為兩種不同塔筒的渦激振動,主要關(guān)注加筋后塔筒的渦激振動變化情況,因此,暫不考慮機(jī)艙彎矩。具體的計(jì)算流程如圖5所示。
本文采用有限元前處理軟件HyperMesh 2017和有限元分析軟件Ansys Workbench 18.0進(jìn)行塔筒渦激振動計(jì)算分析。
將塔筒置于充當(dāng)風(fēng)流動邊界的流體域中,進(jìn)行流體仿真分析。本文主要分析塔筒外形的變化對渦激振動的影響。因此,不對完整尺寸塔筒的流體域進(jìn)行計(jì)算,僅采用切片法計(jì)算流體域中某一截面上渦激振動的特性。流體仿真分析的關(guān)鍵問題是定義流體作用區(qū)域以及流體的特性參數(shù),只要流體域長、寬兩個方向的尺寸足夠大,就能保證計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確。因此,需要定義風(fēng)的流動區(qū)域以及塔筒所在的固體結(jié)構(gòu)區(qū)域,并為流體域劃分網(wǎng)格,如圖6所示。本次分析中,流體域尺寸為100m×30m×5m。
圖5 渦激計(jì)算分析流程
圖6 流體域網(wǎng)格模型
圖7為此次計(jì)算的流體仿真分析模型,將塔筒置于流體域中,分析塔筒外輪廓的變化對于渦激振動的影響。在流體域的邊界條件設(shè)置中,采用速度進(jìn)口Velocity Inlet和壓力出口Pressure Outlet的方式,其中,進(jìn)口的速度為10m/s,出口的壓力為0MPa,其余所有面為無滑移閉面(No Slip Wall)。
由于雷諾數(shù)是影響卡門渦街形態(tài)的重要因素,為了保證計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確,需要在產(chǎn)生明顯卡門渦街現(xiàn)象的情況下進(jìn)行分析,因此,此次分析的邊界條件選取雷諾數(shù)Re=100。此時雷諾數(shù)為40<Re<150,屬于層流流動,因此,分析采用層流模型。
雷諾數(shù)公式為:
式中,Re為雷諾數(shù);ρ為流體密度,kg/m3;V為流體速度,m/s;d為特征長度,m;μ為流體的動力粘度,kg /(m·s)。
塔筒結(jié)構(gòu)的特征長度d即為塔筒外表面的直徑,根據(jù)模型的實(shí)際尺寸定義其為4m,ρ和μ為流體的固有屬性,在本文的研究項(xiàng)目中屬于已知的定常量。通過式(1),可以定義流體的屬性。
監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置在塔筒后方渦街脫出的位置,監(jiān)控該點(diǎn)因渦街脫出導(dǎo)致的壓力變化頻率。經(jīng)分析計(jì)算得到流場產(chǎn)生的卡門渦街現(xiàn)象在塔筒加筋后發(fā)生了明顯的變化。
圖8 質(zhì)量節(jié)點(diǎn)位置
圖9 普通塔筒卡門渦街
圖10 加筋塔筒卡門渦街
在設(shè)計(jì)安裝風(fēng)電機(jī)組時,為保證實(shí)際運(yùn)行過程中機(jī)艙、葉片和風(fēng)輪三個部分的質(zhì)量不會給整體帶來多余的彎矩,其重心需要落在風(fēng)電塔筒的中軸線上。因此,在模態(tài)計(jì)算時,為了考慮三個部分的質(zhì)量對于塔筒的影響,在塔筒頂部建立質(zhì)量節(jié)點(diǎn)MASS21來代替機(jī)艙、葉片及風(fēng)輪的質(zhì)量,并將質(zhì)量節(jié)點(diǎn)與塔筒頂部網(wǎng)格建立聯(lián)系,如圖8所示,使其具有相同的自由度,并對塔筒底部施加全約束。
由圖9、圖10可知,加筋后塔筒的卡門渦街圖像發(fā)生了明顯改變,同一時刻加筋塔筒渦街的脫出數(shù)量明顯少于普通塔筒,換言之,加筋塔筒的旋渦產(chǎn)生數(shù)量和脫出速度較普通塔筒降低了非常多。
從圖11傅里葉變換的結(jié)果來看,普通圓柱塔筒渦激振動的頻率為0.399,加筋塔筒渦激振動的頻率為0.262,加筋后塔筒的渦激振動頻率明顯下降。從渦激振動產(chǎn)生的原理來看,加筋增加了塔筒表面的粗糙度,變得不光滑的塔筒表面起到了擾流的作用,使得渦街產(chǎn)生和脫落的頻率明顯改變,從而減小作用在塔筒表面的渦激力大小和頻率,降低塔筒的振動,提升疲勞壽命。
斯特勞哈爾數(shù)為無量綱常數(shù),與渦街脫落有直接的關(guān)系,其公式為:
式中,St為斯特勞哈爾數(shù);f為渦脫頻率;d為特征長度,m;V為流體速度,m/s。
圖11 渦激振動頻率傅里葉變換結(jié)果
圖12 升力曲線與阻力曲線
表1 塔筒結(jié)構(gòu)模態(tài)分析
在1954年,美國航空學(xué)教授羅什科通過大量實(shí)驗(yàn)找出斯特勞哈爾數(shù)的變化規(guī)律,用數(shù)據(jù)擬合的方法得出了雷諾數(shù)為40<Re<150時的斯特勞哈爾數(shù)公式為St=0.212(1-21.2/Re),可得Re=100時的斯特勞哈爾數(shù)為0.167。本文通過計(jì)算得到的普通塔筒渦激振動頻率為0.399下的斯特勞哈爾數(shù)為0.16,與其誤差不超過5%,因此,本文得出的渦激振動頻率是準(zhǔn)確的。
根據(jù)前人實(shí)驗(yàn),清華大學(xué)流體力學(xué)專家蘇銘德教授通過有限體積法對Re=100的圓柱繞流流場進(jìn)行大渦模擬測得的升力系數(shù)在±0.4之間;印度理工學(xué)院的桑加伊.米塔爾博士在研究分流板對圓柱繞流影響的實(shí)驗(yàn)中測得Re=100情況下升力系數(shù)為0.319;本文測得的升力系數(shù)結(jié)果為0.291~0.319,與上述數(shù)值結(jié)果非常接近。
在阻力系數(shù)分析中,蘇銘德教授的測量結(jié)果為1.36;桑加伊.米塔爾博士的測量結(jié)果為1.37;本文阻力系數(shù)的平均值為1.40,與上述數(shù)值結(jié)果也非常接近。
通過對升力系數(shù)Cl、阻力系數(shù)Cd和斯特勞哈爾數(shù)St的驗(yàn)證可知,本文得到的渦激振動結(jié)果是可信的。
兩種塔筒的模態(tài)對比情況如表1所示。由表可知,普通塔筒和加筋塔筒的各階頻率變化相差不大,主要原因?yàn)椋?/p>
式中,ψ為結(jié)構(gòu)的固有頻率;m為結(jié)構(gòu)的質(zhì)量;k為結(jié)構(gòu)的彈性模量。
由公式(3)可以得出結(jié)構(gòu)的固有頻率與結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、材料的彈性模量以及約束形式有關(guān),塔筒在等質(zhì)量的前提下加筋后,總體質(zhì)量基本不變,材料和約束條件都沒有改變,普通塔筒的前3階固有頻率為0.85071、0.86721、4.8968,加筋塔筒的前3階固有頻率為0.87042、0.91852、5.00034,因此,加筋前后塔筒結(jié)構(gòu)的固有頻率不會發(fā)生明顯改變。
在塔筒外部加梯形擾流筋的方式對于抑制渦激振動的產(chǎn)生有明顯作用,由渦街脫出而產(chǎn)生的振動能量降低。在未來沒有電價補(bǔ)貼的情況下,降低風(fēng)電機(jī)組的整機(jī)成本及安裝運(yùn)維成本成為發(fā)展的趨勢,加筋塔筒這一新型塔筒在降低成本方面會成為一種可靠的解決辦法。通過對比渦激振動計(jì)算結(jié)果和結(jié)構(gòu)固有模態(tài)的計(jì)算結(jié)果得出:
(1)在等質(zhì)量的條件下,加筋可以改變渦激振動的頻率,加筋后塔筒的渦激振動頻率由0.399降到0.262。
(2)由于兩種塔筒的質(zhì)量基本不變,彈性模量和約束條件沒有改變,塔筒的固有頻率變化很小。
(3)分別對比兩種塔筒的渦激振動頻率與固有頻率可知,普通塔筒的渦激振動頻率與其自身的前2階固有頻率差距不大,存在著共振的風(fēng)險;加筋后塔筒的渦激振動頻率明顯減小,更加遠(yuǎn)離了自身的固有頻率,大大降低共振的風(fēng)險。