張正午, 王 鐵, 石晉宏, 劉瑞卿, 胡田天
(太原理工大學 車輛工程系, 山西 太原 030024)
柴油機以熱效率較高、燃油經(jīng)濟性和耐久性較佳等優(yōu)點被廣泛使用, 但是柴油機的NOx和Soot 的排放量較高。 隨著世界工業(yè)化進程的不斷加快和排放法規(guī)的日益嚴苛,環(huán)境污染和石油資源短缺問題越來越突出,僅通過對發(fā)動機本身進行優(yōu)化難以解決柴油機污染物排放量較高的問題,而尋找高效清潔的代用燃料,如醇類、生物柴油和天然氣等成為一條快捷且有效的途徑,受到國內(nèi)外學者的廣泛關注。
十六烷值高的燃料可以縮短發(fā)動機的滯燃期,并在一定程度上降低燃料的燃燒溫度,從而減少污染物的排放[1],[2]。 通過Fisher-Tropsch 間接液化技術合成的F-T 煤制油(性能和普通柴油接近)具有十六烷值高、硫和芳烴含量低等優(yōu)點。 大量研究表明,F(xiàn)-T 煤制油的污染物排放較少,易實現(xiàn)低溫燃燒, 但是在CO 和Soot 排放方面存在爭議[3]~[5]。與甲醇和乙醇相比,丁醇的氣化潛熱小、熱值和能量密度較高,屬于含氧燃料,不僅可以與柴油以較高比例摻混互溶, 還能降低CO 和Soot等的排放[6]~[9]。國內(nèi)外研究者對正丁醇混合燃料做了大量研究。孫萬臣的研究表明,柴油中加入正丁醇后,滯燃期延長,可以顯著降低Soot 的排放,而NOx的排放基本不變[10]。 黃豪中的研究表明,將汽油或正丁醇摻入柴油中對發(fā)動機的燃燒性能有很大影響,可以一定程度降低污染物排放[11]。 孫丹丹研究了F-T 柴油/甲醇微乳化混合燃料對柴油機排放性能的影響,研究結(jié)果表明;混合燃料可以有效降低CO,NOx和Soot 的排放, 同時降低柴油機的缸內(nèi)壓力和放熱率;隨著甲醇摻混比例的增加,污染物中的未燃甲醇含量也隨之增加[12]。
目前,有關F-T 煤制油和正丁醇混合燃料的研究很少,為了研究其對柴油機性能的影響,本文結(jié)合F-T 煤制油的低溫燃燒特性以及正丁醇的含氧特性,將兩者混合制備F-T 煤制油/正丁醇混合燃料(正丁醇體積占比為10%),基于柴油機臺架試驗分析了柴油機燃用不同燃料時的燃燒排放特性,從而為尋找清潔代用燃料奠定基礎。
F-T 煤制油(通過Fisher-Tropsch 催化間接液化合成)由山西潞安礦業(yè)(集團)有限責任公司提供,0#柴油為標準國Ⅵ柴油。 以F-T 煤制油為基礎, 配制正丁醇的體積分數(shù)為10%的混合燃料,記為F90B10。 各燃料的理化特性如表1 所示。
表1 燃料的理化特性Table 1 The main specifications of the fuels
試驗使用一臺電控四缸柴油機,該柴油機的具體技術參數(shù)如表2 所示。 圖1 為發(fā)動機臺架示意圖。
表2 試驗柴油機主要技術參數(shù)Table 2 The technical specifications of the test engine
圖1 發(fā)動機臺架示意圖Fig.1 Diagram of engine bench
測量設備主要包括AVL FTIR i 60 Fourier 多組分排放儀、AVL 483 Micro Soot Sensor 碳煙儀和Kistler 6050A41 缸壓傳感器。 試驗中不改變原發(fā)動機參數(shù),對3 種燃料進行2 000 r/min 下的負荷特性試驗。 為確保試驗數(shù)據(jù)可靠,發(fā)動機工況穩(wěn)定后,缸內(nèi)壓力和瞬時放熱率數(shù)據(jù)取100 次工作循環(huán)并取平均值,排放數(shù)據(jù)連續(xù)測量30 s 后取中間20 s 數(shù)據(jù)的平均值作為試驗結(jié)果,油耗率連續(xù)測量3 次并取平均值作為試驗結(jié)果。
以壓縮沖程階段上止點(TDC)為0°CA,上止點之前用負值表示,上止點之后用正值表示。燃燒始點取放熱率曲線第一次出現(xiàn)峰值后曲線明顯上升前的第一個極小值點; 滯燃期為噴油始點到燃燒始點對應的時期;燃燒重心(CA50)取累積放熱率大于50%的第一個點。
發(fā)動機燃用各燃料時的燃燒特性如圖2 所示。
圖2 發(fā)動機燃用各燃料時的燃燒特性Fig.2 Combustion characteristics of engine fueled with various fuels
從圖2 可以看出:相比于0#柴油,燃用F-T煤制油時,發(fā)動機的燃燒始點提前,滯燃期縮短,CA50 滯后;相比于F-T 煤制油,燃用F90B10 時,發(fā)動機的燃燒始點提前了0.1~0.7°CA,滯燃期延長了0.2~0.9°CA,CA50 提前了0.4~2°CA。 這是因為F-T 煤制油的十六烷值比0#柴油高很多,發(fā)動機的著火速度加快,燃燒始點提前,滯燃期縮短,導致擴散燃燒的比例增大, 主燃燒階段的燃燒速度相對降低,所以CA50 遠離上止點且由于CA50相對滯后, 導致燃燒持續(xù)期增長; 當摻入正丁醇后,F(xiàn)90B10 的十六烷值比F-T 煤制油低,且正丁醇的氣化潛熱較高, 燃油噴入初期會因霧化而吸收更多的熱量,使得發(fā)動機的缸內(nèi)溫度降低,燃燒始點延后,滯燃期延長,CA50 提前。 隨著負荷的增加, 發(fā)動機燃用3 種燃料時的滯燃期均縮短,CA50 靠近上止點,燃燒始點不斷提前。 這是因為隨著負荷的增加,發(fā)動機的噴油始點提前,且缸內(nèi)溫度上升,缸內(nèi)燃燒條件較好,易于著火,所以燃燒始點不斷提前,滯燃期縮短,CA50 提前;負荷過高后,噴油量增大,缸內(nèi)混合氣濃度較大的區(qū)域增多,雖然燃燒始點繼續(xù)提前,但殘余廢氣增多,燃燒速度相對減慢,CA50 無明顯變化。
缸內(nèi)壓力峰值和放熱率峰值是反映燃燒狀況的綜合指標[13],[14]。在不同負荷下,發(fā)動機的缸內(nèi)壓力和放熱率的變化情況分別如圖3,4 所示。
圖3 不同負荷下的缸內(nèi)壓力Fig.3 In-cylinder pressure under different loads
圖4 不同負荷下的放熱率Fig.4 Heat release rate under different loads
從圖3,4 可以看出: 燃用3 種不同燃料時,發(fā)動機的缸內(nèi)壓力峰值和放熱率峰值均隨負荷的增加而升高; 不同負荷下, 燃用F-T 煤制油時,發(fā)動機的缸內(nèi)壓力峰值和放熱率峰值均比燃用0#柴油時低;燃用F90B10 時,發(fā)動機的缸內(nèi)壓力峰值和放熱率峰值較燃用F-T 煤制油時均有所提高,當負荷為75%時,提高幅度最大,分別為9.3%和11.2%。 由上文可知,燃用F-T 煤制油時,發(fā)動機的滯燃期縮短,滯燃期內(nèi)形成的可燃混合氣減少,導致預混燃燒量與擴散燃燒量的比值降低,主燃燒階段的燃燒速度降低;此外,F(xiàn)-T煤制油的餾程溫度和粘度均較低,可以改善燃燒條件。 在上述因素的共同作用下,燃用F-T 煤制油時,發(fā)動機的缸內(nèi)壓力峰值和放熱率峰值均有所降低。 相比于F-T 煤制油,燃用F90B10 時,發(fā)動機的滯燃期延長,預混燃燒比例增加,由于正丁醇的粘度較低和揮發(fā)性較高, 使得F90B10 的霧化性較好,混合氣質(zhì)量得到提高,燃燒條件得到改善,最終使得發(fā)動機的缸內(nèi)壓力峰值和放熱率峰值增加。
有效燃油消耗率(BSFC)和有效熱效率(BTE)是反映發(fā)動機經(jīng)濟性的重要指標[13],[14]。 燃用不同燃料時,發(fā)動機的BSFC 和BTE 如圖5 所示。
圖5 發(fā)動機的經(jīng)濟性Fig.5 The economy of engine
從圖5(a)可以看出,燃用3 種燃料時,發(fā)動機的BSFC 均隨著功率的增大而減小,其中,燃用F90B10 時,發(fā)動機的BSFC 最低,比燃用F-T 煤制油降低1.4%。 這是因為相較于0#柴油,F(xiàn)-T 煤制油的低位熱值較高,同時餾程溫度較低,蒸發(fā)速度更快,所以燃用F-T 煤制油時,發(fā)動機的BSFC較低;摻入正丁醇后,F(xiàn)90B10 燃料含氧,燃燒更加充分,使得發(fā)動機的BSFC 進一步降低。
從圖5(b)可以看出:燃用F-T 煤制油時,發(fā)動機的BTE 低于燃用0#柴油時; 燃用F90B10時,發(fā)動機的平均BTE 比燃用F-T 煤制油時增加0.9%。 由上文可知,燃用F-T 煤制油時,發(fā)動機的CA50 遠離上止點,所以燃燒等容度降低,缸壁的熱泄露增多, 缸壁的熱交換增多, 熱能損失也增多,使得發(fā)動機的BTE 較低;燃用F90B10 時,發(fā)動機的滯燃期比燃用F-T 煤制油時長,使得預混燃燒比例增加,CA50 更靠近上止點, 所以燃用F90B10 時, 發(fā)動機的BTE 比燃用F-T 煤制油時高。 燃用不同燃料時,發(fā)動機的BTE 均隨著發(fā)動機功率的增加而增加。 這是因為隨著發(fā)動機功率的增加,燃燒始點提前,CA50 靠近上止點,等容度增加,熱損失減少,所以BTE 也隨之增加。
2.4.1 NOx排放分析
燃用不同燃料時, 發(fā)動機的NOx的排放規(guī)律如圖6 所示。
圖6 NOx 的排放規(guī)律Fig.6 The emission disciplin of NOx
由圖6 可以看出, 在不同負荷下, 燃用F-T煤制油時,發(fā)動機的NOx排放量均比燃用0#柴油時低,燃用F90B10 時,發(fā)動機的NOx排放量處于最低水平, 比燃用F-T 柴油時降低了14.5%~33.4%。 這是因為F-T 煤制油的十六烷值比0#柴油高,燃用F-T 煤制油時,發(fā)動機的滯燃期縮短,缸內(nèi)燃燒溫度降低, 所以發(fā)動機的NOx排放量較小;由于正丁醇的汽化潛熱較高,燃用F90B10 使得缸內(nèi)燃燒溫度進一步下降, 導致NOx的排放量處于最低水平,并且隨著負荷的增加,NOx的降低效果更加明顯。 局部高溫以及高溫持續(xù)時間是NOx產(chǎn)生的重要因素[13],[14]。 燃用3 種燃料時,發(fā)動機的NOx排放量均隨著負荷增加而增加。 在低負荷階段,噴油量較少,缸內(nèi)平均溫度較低,燃燒溫度較低,這是限制NOx生成的主要原因,此時NOx的排放量較低;在高負荷階段,缸內(nèi)溫度上升到較高水平,高溫環(huán)境導致NOx的排放量呈上升趨勢。
2.4.2 CO 排放分析
CO 是有毒物質(zhì),其生成的主要原因是燃料在氣缸中的不充分燃燒, 主要與過量空氣系數(shù)和燃燒溫度有關[13],[14]。 燃用不同燃料時,發(fā)動機的CO的排放規(guī)律如圖7 所示。
圖7 CO 的排放規(guī)律Fig.7 The emission disciplin of CO
從圖7 可以看出, 在不同負荷下, 燃用F-T煤制油時,發(fā)動機的CO 排放量比燃用0#柴油時低,燃用F90B10 時,發(fā)動機的CO 排放量處于最低水平, 比燃用0#柴油時降低了15.7%~67.0%,比燃用F-T 煤制油時降低了5.5%~14.1%。 這是因為0#柴油的粘度較F-T 煤制油高,霧化性能較差,濃度較大的區(qū)域較多,此區(qū)域的CO 氧化不完全,所以CO 的生成量較大;而F90B10 的霧化性較好,滯燃期較短,同時正丁醇的含氧性導致CO更易被氧化,所以CO 的排放量減少。
2.4.3 Soot 排放分析
Soot 是以碳為主體的不完全燃燒的產(chǎn)物,由烴類燃料在高溫缺氧條件下裂解生成,柴油機采用的是缸內(nèi)噴射的混合燃燒模式,油氣混合過程中會產(chǎn)生局部過濃區(qū)域, 所以燃燒過程中生成Soot 不可避免[13],[14]。 燃用不同燃料時,發(fā)動機的Soot 的排放規(guī)律如圖8 所示。
圖8 Soot 的排放規(guī)律Fig.8 The emission disciplin of Soot
從圖8 可以看出, 在不同負荷下, 燃用F-T煤制油時,發(fā)動機的Soot 排放量比燃用0#柴油時低,燃用F90B10 時,發(fā)動機的Soot 排放量處于最低水平, 比燃用F-T 煤制油時降低了0.1~0.17 mg/m3, 比燃用0#柴油時降低了0.21~1.73 mg/m3。這是因為當負荷較低時,由于F-T 煤制油的低溫燃燒特性,缸內(nèi)燃燒溫度較低,抑制了Soot 的生成;F-T 煤制油中添加含氧的正丁醇燃料后,由于含氧燃料可以改善局部過濃區(qū)域, 所以F90B10可以更好地降低Soot 的生成量;F90B10 具有粘度低和霧化性能好的優(yōu)點,這也可以改善局部缺氧的情況;正丁醇具有十六烷值低和氣化潛熱高的特點,這使得發(fā)動機的滯燃期延長,也使油氣混合得更均勻,從而進一步減少Soot 的生成。 當負荷超過75%后, 缸內(nèi)溫度已經(jīng)達到很高的水平,產(chǎn)生的Soot 大部分被氧化, 所以到了高負荷階段,發(fā)動機燃用3 種燃料時的Soot 排放量均處于較低水平。
本文在一臺電控柴油機上探究了0#柴油、FT 煤制油和F-T 煤制油/正丁醇混合燃料對發(fā)動機各項性能的影響,得出如下結(jié)論。
①隨著負荷增加,發(fā)動機燃用各種燃料時的燃燒始點提前, 滯燃期減小,CA50 靠近上止點,缸內(nèi)壓力和放熱率均升高,BTE 增高,BSFC 降低;與燃用F-T 煤制油時相比,燃用F90B10 時,發(fā)動機的燃燒始點延后, 滯燃期延長,CA50 提前,缸內(nèi)燃燒壓力峰值和放熱率峰值均增加,動力性提高,達到了和燃用0#柴油時相接近的水平。
②相比于F-T 煤制油,燃用F90B10 時,發(fā)動機的CO,NOx和Soot 的排放量均降低,使發(fā)動機在各種負荷下的排放性能得到改善;燃用F90B10時,發(fā)動機的BSFC 最低,BTE 比燃用F-T 煤制油時高。
F-T 煤制油對于降低柴油機的排放水平具有重要作用,是一種良好的代用燃料,利用正丁醇的特性可以進一步降低柴油機的排放水平,更好的達到國家排放標準。