吳新穎 鄭嬌麗 昌敬源
摘 要:在壓力容器的設(shè)計(jì)中,有效運(yùn)用可靠性方法,能夠優(yōu)化設(shè)計(jì)方案的合理性?;诖?,本文從可靠性設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)方法評(píng)估這兩個(gè)方面詳細(xì)闡述了可靠性方法在壓力容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)措施的深入分析,希望能夠?yàn)閴毫θ萜魃a(chǎn)水平的發(fā)展提供助力。
關(guān)鍵詞:壓力容器;算例模型;設(shè)計(jì)參數(shù)
1 分析目的
就目前來看,化工、石油、航天等領(lǐng)域都需要應(yīng)用承壓設(shè)備,而壓力容器作為承壓設(shè)備的核心結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性,直接影響著各領(lǐng)域的生產(chǎn)水平,因此,工作者需要做好壓力容器的設(shè)計(jì)工作,以滿足各領(lǐng)域的運(yùn)作發(fā)展需求。在此過程中,可靠性方法是現(xiàn)階段衡量設(shè)計(jì)方案可靠性的重要分析方法,設(shè)計(jì)者通過將可靠性方法應(yīng)用到壓力容器的設(shè)計(jì)中,有助于尋求出更加優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)方法,并驗(yàn)證各類設(shè)計(jì)方案的合理性,確保壓力容器可以滿足實(shí)際使用需求。為此,研究者需要針對(duì)可靠性方法在壓力容器中的應(yīng)用開展分析,然后根據(jù)分析結(jié)果,協(xié)調(diào)可靠性方法的應(yīng)用措施,充分發(fā)揮其在概率分析上的效用,同時(shí),有效運(yùn)用可靠性方法在處理復(fù)雜資料、數(shù)據(jù)上的優(yōu)勢(shì),深入優(yōu)化設(shè)計(jì)工作的準(zhǔn)確性和效率,促進(jìn)各領(lǐng)域生產(chǎn)水平的可持續(xù)優(yōu)化。
2 分析過程
2.1 在可靠性設(shè)計(jì)中的應(yīng)用分析
2.1.1 基本流程設(shè)計(jì)
可靠性設(shè)計(jì)是指針對(duì)產(chǎn)品可靠性開展的預(yù)計(jì)、分配、技術(shù)設(shè)計(jì)等工作,因此,在壓力容器設(shè)計(jì)中,可靠性設(shè)計(jì)主要是對(duì)壓力容器可靠度的設(shè)計(jì)。在此過程中,工作者需要采用可靠性方法,來進(jìn)行概率分析,以獲得壓力容器各部分的可靠度預(yù)計(jì)效果,為容器設(shè)計(jì)方案的初步制定提供依據(jù)。為此,工作者可以借助采用有限元概率設(shè)計(jì)的方式,基于可靠性方法,進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的可靠度設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)流程主要包含創(chuàng)建分析文件、初始化概率設(shè)計(jì)分析及參數(shù)、制定分析文件、定義概率設(shè)計(jì)模型、選擇設(shè)計(jì)方法及工具、啟動(dòng)設(shè)計(jì)分析、擬合使用響應(yīng)曲面、設(shè)計(jì)結(jié)果處理。待該流程執(zhí)行完畢后,工作者即可按照最后得出的可靠度設(shè)計(jì)結(jié)果,進(jìn)行壓力容器的細(xì)部設(shè)計(jì),以保障設(shè)計(jì)方案效果得以順利達(dá)到預(yù)期。
2.1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)構(gòu)建
在可靠性方法的視域下,設(shè)計(jì)參數(shù)主要包含輸入和輸出兩種,其中輸入?yún)?shù),如材料參數(shù)、幾何參數(shù)等,通常被考慮為具備一定分形式的隨機(jī)變量,以便于得出輸入?yún)?shù)為輸出參數(shù)所帶來的影響,因此,在同一概率設(shè)計(jì)模型中,工作者可以將一個(gè)或多個(gè)輸入?yún)?shù)看成隨機(jī)變量,并且這些隨機(jī)變量之間,可以具備一定的相關(guān)性,也可以完全獨(dú)立,但如果情況不同,那么輸出參數(shù)肯定會(huì)受到不同的影響,由此可見,只要工作者能夠設(shè)置一個(gè)正確的輸入變量分布形式,那么此時(shí)得出的輸出變量分布,即可被認(rèn)定為可信賴的。而這種基于可靠性方法構(gòu)建的設(shè)計(jì)參數(shù),相較于常規(guī)模式下,僅依賴于安全系數(shù)說明的設(shè)計(jì)參數(shù),顯然更加準(zhǔn)確。
2.1.3 取樣
在可靠性方法的應(yīng)用中,每次對(duì)設(shè)計(jì)方案的驗(yàn)證都需要使用不同的輸入變量組合,然后最終得出相應(yīng)的輸出變量。因此,在實(shí)際取樣操作中,工作者通常會(huì)采用響應(yīng)面法、隨機(jī)模擬法兩種取樣方式。其中響應(yīng)面法主要用于并行計(jì)算,借助該方法所獲得的采樣點(diǎn),能夠預(yù)先定義與精準(zhǔn)控制響應(yīng)數(shù)值的近似度以及擬合系數(shù)表示的近似函數(shù),并且支持用自定義取樣形式,同時(shí),所需循環(huán)次數(shù)也比隨機(jī)模擬法要少。在隨機(jī)模擬法中,系統(tǒng)需要先將隨機(jī)變量代入到功能函數(shù)中,然后得出一個(gè)函數(shù)值,如果該函數(shù)值≤0,則系統(tǒng)就會(huì)記錄一次失敗實(shí)現(xiàn),若該函數(shù)值≥0,就不計(jì)入,并認(rèn)定計(jì)算完成一次,并產(chǎn)生下一個(gè)隨機(jī)數(shù),重復(fù)上述計(jì)算過程,直到完成設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù),此時(shí),失效概率可以表示為代數(shù):
其中g(shù)(x)為功能函數(shù)、n為既定計(jì)算次數(shù)、k為此次計(jì)算次數(shù)位置。在可靠性方法應(yīng)用中,人們發(fā)現(xiàn)這種方法的得出的結(jié)構(gòu)可靠度具有較高的精度,能夠更好地發(fā)揮可靠方法的優(yōu)勢(shì),因此,現(xiàn)階段隨機(jī)模擬法已經(jīng)成為了一種較為廣泛的可靠度計(jì)算方法。
2.2 在設(shè)計(jì)方法評(píng)估中的應(yīng)用分析
2.2.1 算例模型
在設(shè)計(jì)方法上,工作者利用可靠性方法,可以衡量各類設(shè)計(jì)方法的可靠度,以選擇合理的設(shè)計(jì)方法,來進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì),以保障設(shè)計(jì)方案的合理性與科學(xué)性。為此,研究者為了實(shí)現(xiàn)對(duì)可靠性方法應(yīng)用的深入分析,采用了現(xiàn)階段常用的三種確定性設(shè)計(jì)方法,即應(yīng)力分類法、彈性下限極限法、極限荷載分析法分別進(jìn)行了壓力容器設(shè)計(jì),然后基于這三種設(shè)計(jì)方法所得出的設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行了可靠度分析,具體分析了可靠度方法在壓力容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。在此過程中,研究者需要在進(jìn)行確定性設(shè)計(jì)之前,建立算例模型,為后續(xù)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)提供依據(jù)。在算例模型構(gòu)建中,研究者利用了軸對(duì)稱的建模方式,構(gòu)建了一個(gè)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的球形容器,并設(shè)此次設(shè)計(jì)的壓力容器內(nèi)徑Ri為50mm、壁厚t為10mm,然后截取了容器的1/4進(jìn)行建模,設(shè)其中的楊氏模量E為212000MPa、屈服強(qiáng)度Sy為344.75MPa、泊松比V為0.3。之后,研究者向其表面均勻施加了10MPa的壓力,對(duì)模型兩端節(jié)點(diǎn)設(shè)置了對(duì)稱約束,并采用軸對(duì)稱的方式,來構(gòu)建算例模型,同時(shí),不考慮溫度因素,僅考慮塑性垮塌時(shí)效模式,然后將許用應(yīng)力,設(shè)置為2/3的材料屈服強(qiáng)度[1]。
2.2.2 確定性設(shè)計(jì)
在此次研究中,研究者采用了應(yīng)力分類法、彈性下限極限法、極限荷載分析法,這三種方法的計(jì)算結(jié)果如表1。在此過程中,研究者均采用了1.5的安全系數(shù),并通過上述方法得出了該球形容器需用荷載,分別為84.48MPa、76.64MPa、83.625MPa。
2.2.3 設(shè)計(jì)方法可靠性評(píng)估
在可靠性評(píng)估中,研究者需要建立一個(gè)可靠性方法模型,然后向模型中輸入屈服強(qiáng)度、幾何尺寸、楊氏模量等材料參數(shù),以及特征值和變量分布函數(shù)。在此過程中,只考慮三種方法所對(duì)應(yīng)的輸入變量之間不存在關(guān)聯(lián),且相互獨(dú)立,因此,在實(shí)際操作中,研究者需要將輸入變量關(guān)系系數(shù)設(shè)置為0。此外,在此次評(píng)估中,研究者均采用了隨機(jī)變量模擬法,并使用上述這三種方法,進(jìn)行了500次的設(shè)計(jì)驗(yàn)證,最后得出了評(píng)估比較結(jié)果,如表2。
3 結(jié)果分析
根據(jù)上述評(píng)估結(jié)果,可以直觀地看出,AME方法最優(yōu),其次為L(zhǎng)IMIT,最后為DBA-L。在此過程中,研究者發(fā)現(xiàn),LIMIT的許用荷載方差最小,ASME計(jì)算結(jié)果方差最大,同時(shí),LIMT與ASME的計(jì)算值偏差均為負(fù)值,由此可以看出其保守效果較低,而DBA-LD的偏差值為正,說明其具備較好的保守性。之后,研究者采用了敏感度分析法,來驗(yàn)證可靠性方法評(píng)估結(jié)果,發(fā)現(xiàn)通過可靠性方法得出的評(píng)估結(jié)果比較準(zhǔn)確[2]。
4 結(jié)論
綜上所述,基于可靠性方法的壓力容器設(shè)計(jì),能夠增強(qiáng)設(shè)計(jì)方案的可靠性。經(jīng)過上述分析可知,可靠性方法無論是在可靠度設(shè)計(jì),還是具體的壓力容器參數(shù)設(shè)計(jì)中,都呈現(xiàn)出了比較優(yōu)質(zhì)的應(yīng)用效果,因此,工作者將該方法用于壓力容器的設(shè)計(jì)者中,能夠促進(jìn)設(shè)計(jì)工作的優(yōu)化發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]臧財(cái)寶.可靠性方法在壓力容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代鹽化工,2020,47(03):55-56.
[2]孫小虎.可靠性方法在壓力容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(15):64.