童文來

摘 要：化工產(chǎn)品是我們生活中必不可少的產(chǎn)品，隨著其需求量的不斷提升，化工工藝也不斷提高，也日趨完善。目前我國化工工藝逐步向自動化方向發(fā)展，使得化工廠的工人逐漸減少。而化工產(chǎn)業(yè)又是一個安全隱患比較大的行業(yè)，其產(chǎn)品或者原料大多易燃易爆，且有毒性，這就會使得化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會對工人人身安全和工廠資產(chǎn)產(chǎn)生影響。因此，對化工工藝進(jìn)行風(fēng)險識別和安全評價就顯得尤為重要?；诖?，筆者以化工工藝的風(fēng)險識別及安全評價初探作為選題，首先介紹了化學(xué)工藝的介紹，再對化工工藝風(fēng)險識別技術(shù)進(jìn)行研究。最后，對化工工藝的安全評價進(jìn)行重點(diǎn)描述。以期能為未來化學(xué)工藝技術(shù)的發(fā)展方向以及相關(guān)工作者提供若干可參考信息。

關(guān)鍵詞：化工工藝;險識別;設(shè)備;風(fēng)險識別;安全評價

化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些有毒氣體，并且可能會燃燒或爆炸，使得整個生產(chǎn)工藝充滿危險性，因此，需要對化工工藝進(jìn)行風(fēng)險識別和安全評估，及時檢查出工藝過程中的安全隱患，避免造成更大的損壞。我國建設(shè)工程項目安全評估方面的技術(shù)已經(jīng)逐步完善，形成了一套較為完整的體系，但是在化工生產(chǎn)項目方面，卻還沒有形成一套完善的安全風(fēng)險評價方法。因此，本文對化學(xué)工藝進(jìn)行深入探析。

1 化工工藝

1.1 化工工藝的概念

首先是原材料的處理加工。在化工產(chǎn)品制作前，需要對原材料的質(zhì)量、規(guī)格進(jìn)行檢查，根據(jù)化工產(chǎn)品的制作工藝，對不同原材料進(jìn)行提純、凈化、粉碎等物理處理。其次是對原材料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，這是化工產(chǎn)品制作的關(guān)鍵，將預(yù)處理過的原材料放入到生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，開始加溫加壓，達(dá)到設(shè)定的溫度、壓力和時間后，這些原材料就會發(fā)生各類化學(xué)反應(yīng)，例如分解反應(yīng)、氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng)等等，通過這些化學(xué)反應(yīng)可以將原材料變成想要的化工產(chǎn)品。最后，對化工產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)化管理，主要包括對化工產(chǎn)品進(jìn)行提純、去雜質(zhì)等工序，使得化工產(chǎn)品的濃度達(dá)到預(yù)期要求。這些過程都是在不同的生產(chǎn)加工設(shè)備中完成，不能混為一體，造成原材料、成品或半成品的污染。

1.2 危險化工工藝

危險化工工藝是指化工產(chǎn)品在原材料預(yù)處理、產(chǎn)品加工和提純過程中可能發(fā)生的燃燒爆炸和中毒等危險事故。因?yàn)榛ぎa(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些易燃易爆和有毒性的物質(zhì)，最常發(fā)生危險事故的是化工產(chǎn)品生產(chǎn)的電解反應(yīng)、硝化反應(yīng)、裂解反應(yīng)、氯化反應(yīng)和氧化反應(yīng)等化學(xué)反應(yīng)，因此需要加強(qiáng)這些化學(xué)反應(yīng)工藝的安全保障。

2 化工工藝風(fēng)險識別技術(shù)

2.1 風(fēng)險識別內(nèi)容

我國風(fēng)險識別主要依據(jù)是我國化工部門制定的化工技術(shù)規(guī)范和日本的六階段定量評價表，并且我國化工行業(yè)有自己的危險工藝辨識取值表，它從化工生產(chǎn)工藝的溫度、時間、壓力和操作等方面進(jìn)行了量化，按照0-10分10個等級進(jìn)行評分，確定不同工藝的危險等級，然后根據(jù)危險大小進(jìn)行針對性的風(fēng)險防控。

2.2 化工工藝風(fēng)險識別的分級

根據(jù)危險工藝辨識取值表將各個生產(chǎn)工藝的危險性進(jìn)行量化和分級之后，再將各個危險等級的工藝按照參數(shù)進(jìn)行權(quán)重計算，然后累加求和，計算出整個工藝危險等級，再根據(jù)危險等級對應(yīng)表，采取相應(yīng)的風(fēng)險防控措施

3 化工工藝的安全評價

3.1 化工設(shè)備的安全現(xiàn)狀

化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各類風(fēng)險，不僅與原材料和化學(xué)反應(yīng)有關(guān)，也與化工設(shè)備的安全性有關(guān)，例如很多化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)，如果化工設(shè)備不具備良好的抗腐蝕性，設(shè)備就很容易被腐蝕壞，使得有毒氣體外泄，使人中毒，因此，在化工生產(chǎn)工藝安全評價時，先要對設(shè)備的安全性進(jìn)行評價，查看設(shè)備的抗腐蝕性、抗壓力、質(zhì)量和氣密性是否都達(dá)到要求，也要試運(yùn)行化工設(shè)備，看看是否存在故障。

3.2 化工設(shè)備安全評價內(nèi)容

3.2.1 化工產(chǎn)品制作過程中設(shè)備的安全性

化工產(chǎn)品設(shè)備包括運(yùn)輸、混合、反映、過濾、提取和冷卻等設(shè)備，其中反應(yīng)設(shè)備的安全性要求高，需要加強(qiáng)對反應(yīng)容器的安全評價。反應(yīng)容器不僅有化學(xué)反應(yīng)，還具有各種熱傳遞、熱對流和熱輻射，需要確保容器內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)不外泄。在化工原材料、半成品或成品從一個設(shè)備運(yùn)輸?shù)搅硪粋€設(shè)備過程中，也要做好安全評價，尤其是化工產(chǎn)品可能會產(chǎn)生毒氣或者化工產(chǎn)品會遇到空氣自燃等情況，要加強(qiáng)安全保障。

3.2.2 化學(xué)反應(yīng)順序的安全性

化工產(chǎn)品的一系列化學(xué)反應(yīng)都是有嚴(yán)格要求規(guī)定的，不可譯顛倒順序，同時，有的化學(xué)反應(yīng)沒有必要，且安全隱患大，這時就可以取消這一道化學(xué)反應(yīng)工序。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)時盡量使用無毒不易燃不易爆炸的原材料，化學(xué)反應(yīng)的條件盡量寬限一些，避免危險發(fā)生概率大的化學(xué)反應(yīng)。還可以通過冷卻劑、穩(wěn)定劑等化學(xué)制劑來降低化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度，保證其能平順地反映，也可以通過一些技術(shù)來提高化工原料的使用效率，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，降低化工廢料對環(huán)境的污染。

3.2.3 化工防護(hù)工具的安全性

化工產(chǎn)品生產(chǎn)必須實(shí)用些防化工具來避免操作人員遭受毒氣、高溫高壓侵害。因此，在進(jìn)行化工生產(chǎn)之前需要對操作人員的安全防護(hù)工具進(jìn)行檢查，例如防毒口罩是否能夠有效防毒，防化服是否能夠耐受規(guī)定的高溫高壓和腐蝕性等。在進(jìn)行長期的安全隱患較大的化工生產(chǎn)后，需要對操作人員的人身健康進(jìn)行體測，例如測量人員體溫、血壓、腎功能、血常規(guī)等，并且在操作完畢后要求人員到專門的洗眼區(qū)和安全雨淋區(qū)去更換衣服，避免防護(hù)服上的有害物質(zhì)在換衣服過程中傳播出去。除此之外，還要加強(qiáng)對化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的消防管理，因?yàn)榛ぎa(chǎn)品生產(chǎn)很容易產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)，因此化工廠的消防設(shè)施要達(dá)標(biāo)，要符合國家消防要求和標(biāo)準(zhǔn)。

4 未來新型化學(xué)技術(shù)的發(fā)展方向

4.1 超臨界化學(xué)反應(yīng)技術(shù)

超臨界液體此時的狀態(tài)介于液體和氣體之間，因?yàn)槠錅囟群蛪毫Χ继幱谂R界點(diǎn)之上，所以此時的狀態(tài)比較特殊，同時保存有液體和氣體的雙狀態(tài)，這種多重狀態(tài)的流體因?yàn)槠涮厥庑员粡V泛運(yùn)用，目前在不少行業(yè)已受到重視，超臨界化學(xué)反應(yīng)技術(shù)目前正處于初級實(shí)施的階段，還需要后續(xù)的技術(shù)支持使其成熟。

4.2 綠色化學(xué)反應(yīng)技術(shù)

綠色化學(xué)是指對環(huán)境不會造成污染的，有利于保護(hù)環(huán)境的化學(xué)工程。綠色化學(xué)簡單說就是采取化學(xué)的技術(shù)和方法來減少或消除那些對人類有害的、妨礙社區(qū)安全的、對生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響的原料或溶劑等。綠色化學(xué)是將污染從源頭進(jìn)行消除的工程，因此很徹底，這主要包含原子經(jīng)濟(jì)性和高選擇性的反應(yīng)，生產(chǎn)出對環(huán)境有利的材料，并且回收廢物循環(huán)利用的一門科學(xué)技術(shù)。

4.3 新的分離技術(shù)

從廣義上看，分離強(qiáng)化首先是強(qiáng)化設(shè)備，在設(shè)備已強(qiáng)化的基礎(chǔ)上，再強(qiáng)調(diào)對生產(chǎn)工藝的強(qiáng)化，從強(qiáng)化行為上看，只要操作設(shè)備縮小化、轉(zhuǎn)換效率增強(qiáng)的強(qiáng)化行為都已經(jīng)實(shí)施化工分離技術(shù)，新的分離技術(shù)的實(shí)施，主要利用的原理是分子蒸餾，與傳統(tǒng)的沸點(diǎn)分離技術(shù)相比，這樣的技術(shù)效率更高，且更能滿足更復(fù)雜的化學(xué)物質(zhì)的分離需求。目前存在的較大問題是新的分離技術(shù)較新，支撐技術(shù)的理論較少，并不能實(shí)現(xiàn)分離技術(shù)的后期研究和發(fā)展，因此得受到專業(yè)人員的重視，增強(qiáng)對設(shè)計刮膜式分子蒸餾器的關(guān)注，精進(jìn)分離技藝，提高工作效率。

5 結(jié)論

化工產(chǎn)業(yè)是一個安全隱患比較大的行業(yè)，其產(chǎn)品或者原料大多易燃易爆，且有毒性，這就會使得化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會對工人人身安全。如何做好化學(xué)工藝的風(fēng)險識別與安全評估？筆者以化工工藝的風(fēng)險識別及安全評價初探作為選題，重點(diǎn)對因?yàn)榛どa(chǎn)存在諸多安全隱患進(jìn)行研究，例如火災(zāi)、毒氣泄漏等，都會給操作人員身體健康和工廠資產(chǎn)帶來危害，必須加強(qiáng)對化工工藝風(fēng)險識別和安全評估，將生產(chǎn)工藝中的風(fēng)險進(jìn)行量化，然后根據(jù)各工藝的風(fēng)險等級匹配相對應(yīng)的風(fēng)險防控方法，防患未然，將化工工藝的風(fēng)險降至最低。

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