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        不同因素對(duì)驅(qū)油用疏水締合聚合物的溶解時(shí)間的影響

        2020-10-13 14:54:58郭光范
        精細(xì)石油化工進(jìn)展 2020年3期

        郭光范

        承德石油高等??茖W(xué)校石油工程系,河北承德 067000

        我國(guó)海上稠油儲(chǔ)量豐富,采用注水開發(fā),水驅(qū)采收率低,提高采收率潛力巨大。在眾多方法中,聚合物驅(qū)油技術(shù)在海上油田最有可能應(yīng)用且潛力最大。對(duì)于海上稠油油田,具有地層原油黏度高、配聚水硬度高等苛刻條件,現(xiàn)有的部分水解聚丙烯酰胺很難滿足現(xiàn)場(chǎng)的配注要求,因此國(guó)內(nèi)專家針對(duì)海上稠油油藏的特點(diǎn)研發(fā)了疏水改性水溶性聚合物,并且進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)。疏水改性水溶性聚合物利用其疏水基團(tuán),在溶液中分子間締合,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使聚合物溶液在較低分子量和較低濃度下仍然有很高的黏度[1-3],具有較好的剪切稀釋性、抗剪切能力和注入性[4-7]。由于疏水改性水溶性聚合物主鏈上所含的少量疏水基團(tuán)使溶解時(shí)間延長(zhǎng),使得“海上平臺(tái)配聚”成為制約海上油田實(shí)施聚合物驅(qū)提高采收率技術(shù)的技術(shù)瓶頸[8-10]。筆者研究了不同因素對(duì)疏水改性水溶性聚合物的溶解時(shí)間的影響,為海上驅(qū)油用疏水改性聚合物的加速溶解工藝技術(shù)提供理論基礎(chǔ)。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 試劑與儀器

        NaCl、KCl、MgCl2·6H2O、無水CaCl2、Na2CO3、無水Na2SO4,均為分析純,承德福鑫化工商貿(mào)有限公司;疏水締合聚合物HAPAM,自制,根據(jù)文獻(xiàn)[11]的方法制備并且造粒。

        NDJ-5S型黏度計(jì)黏度計(jì),力辰科技股份有限公司;電子稱,量程20~20 000 g,精度2 g,上海精科公司;恒溫水浴,恒溫范圍20~100 ℃,精度±2 ℃,上海光地儀器設(shè)備有限公司;攪拌器,轉(zhuǎn)速20~500 r/min,江蘇江陰保利科研器材有限公司;20 mL移液管、1 L燒杯、玻璃棒、水銀溫度計(jì)若干,承德福鑫化工商貿(mào)有限公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)水質(zhì)

        渤海JZ9-3、SZ36-1油田2種配注水的離子組成見表1。

        表1 渤海油田2種模擬配注水的離子組成 mg/L

        1.3 表觀黏度測(cè)定

        采用NDJ-5S黏度計(jì),每隔5 min測(cè)定聚合物溶液不同狀態(tài)的表觀黏度。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 干粉粒徑的影響

        在水溫45 ℃條件下,按照質(zhì)量濃度為5 000 mg/L的配制要求,將不同粒徑的HAPAM干粉顆粒與JZ9-3、SZ36-1油田配注水混合攪拌,攪拌器的轉(zhuǎn)速為100 r/min,150 min內(nèi)每隔5 min測(cè)1次黏度。黏度隨時(shí)間的變化見圖1。

        圖1 不同干粉粒徑下聚合物溶液的黏度隨時(shí)間的變化

        在2種水質(zhì)下,粒徑小于20目的HAPAM干粉顆粒的基本溶解時(shí)間分別為85 min和120 min左右,而100~120目的HAPAM干粉的基本溶解時(shí)間分別為30 min和50 min左右,基本溶解時(shí)間分別縮短64.7%和58.3%。粒徑小于20 目的HAPAM干粉顆粒基本溶解時(shí)的黏度分別為3 316 mPa·s和3 481 mPa·s左右,而100~120 目的HAPAM干粉基本溶解時(shí)的黏度分別為1 673 mPa·s和1 736 mPa·s左右,基本溶解時(shí)的黏度損失率在50%左右。

        聚合物干粉的粒徑越小,水與顆粒的接觸表面積越大,在配制過程中顆粒能夠更快地和水接觸形成溶脹顆粒,其完全溶脹時(shí)間越短。在一定的粒徑下,聚合物干粉顆粒的粒徑越小,其溶解時(shí)間也越短。粒徑對(duì)黏度有很大的影響。聚合物干粉顆粒的粒徑越小,其分子鏈?zhǔn)艿郊羟袛嗔训母怕试酱?,因此粒徑越小其母液的黏度和稀釋成目?biāo)液的黏度越低。聚合物干粉的粒徑越小,在現(xiàn)場(chǎng)配制過程中越容易形成“魚眼”,使現(xiàn)場(chǎng)配注難度增大。此外,聚合物超細(xì)粉含量較多時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)配注過程中粉塵會(huì)漂浮在空氣中,對(duì)人體造成傷害。通過以上的分析可知,超細(xì)化聚合物干粉雖然能夠加速溶解,但現(xiàn)場(chǎng)不宜采用,因此有必要尋求切實(shí)可行的方法加速疏水締合聚合物的溶解。

        2.2 聚合物濃度的影響

        將分別裝有1 000 mL JZ9-3、SZ36-1油田配注水的燒杯置于45 ℃的恒溫水浴中,待配注水的溫度穩(wěn)定后,按照不同質(zhì)量濃度的配制要求,將HAPAM干粉分別與JZ9-3、SZ36-1油田配注水混合攪拌,攪拌器的轉(zhuǎn)速為100 r/min,在120 min內(nèi)每隔5 min測(cè)1次黏度。聚合物配制濃度對(duì)溶解時(shí)間的影響見圖2。

        圖2 聚合物配制濃度對(duì)溶解時(shí)間的影響

        由圖2可知,在2種水質(zhì)下,增大HAPAM干粉的配制濃度有助于縮短溶解時(shí)間。配制濃度為2 000 mg/L時(shí),基本溶解時(shí)間分別為65 min和90 min左右;而配制濃度為10 000 mg/L時(shí),基本溶解時(shí)間分別為25 min和30 min左右,基本溶解時(shí)間縮短50%以上。在濃度相同的情況下,礦化度越高其溶解時(shí)間越長(zhǎng)。隨著聚合物濃度的增加,溶液中膠團(tuán)的分散密度增大,這說明攪拌過程中膠團(tuán)彼此間碰撞摩擦的概率增大,而且聚合物分子向水中擴(kuò)散后,分子鏈上的羧酸基在水中電離,增強(qiáng)了聚合物分子之間的作用力,有利于聚合物分子向水中擴(kuò)散,因此溶解速度加快。

        2.3 溶劑溫度的影響

        將分別裝有1 000 mL JZ9-3、SZ36-1油田配注水的燒杯置于不同的恒溫水浴中進(jìn)行預(yù)熱,待配注水溫度穩(wěn)定后,按照質(zhì)量濃度為5 000 mg/L的配制要求,將HAPAM干粉與配注水混合攪拌,攪拌器的轉(zhuǎn)速為100 r/min,在160 min內(nèi)每隔5 min測(cè)1次黏度。母液黏度隨時(shí)間的變化見圖3。在2種水質(zhì)下,溫度的升高有助于HAPAM干粉的溶解。溫度為25 ℃時(shí),基本溶解時(shí)間分別為75 min和140 min左右;當(dāng)溫度升高到65 ℃時(shí),基本溶解時(shí)間分別為35 min和50 min左右,基本溶解時(shí)間縮短50%以上。不同溫度下,基本溶解時(shí)聚合物母液的黏度隨溫度的增加而減小,但減幅差別不大;在溫度相同的情況下,礦化度越高其溶解時(shí)間越長(zhǎng)。

        溫度越高分子的動(dòng)能越大,分子做無規(guī)則運(yùn)動(dòng)程度加劇,溶劑擴(kuò)散到聚合物溶脹膠團(tuán)內(nèi)部的能力增強(qiáng),同時(shí)使聚合物分子鏈間的纏結(jié)變得更松散,使聚合物分子的擴(kuò)散更迅速,聚合物分子從膠團(tuán)表面解離的速度加快,因而聚合物的溶解速度更快。

        圖3 溫度對(duì)聚合物溶解時(shí)間的影響

        2.4 攪拌器轉(zhuǎn)速的影響

        將分別裝有1 000 mL JZ9-3、SZ36-1油田配注水的燒杯置于45 ℃的恒溫水浴中,待配注水的溫度穩(wěn)定后,按照質(zhì)量濃度為5 000 mg/L的配制要求,在不同攪拌器轉(zhuǎn)速條件下,將HAPAM干粉與配注水混合攪拌,120 min內(nèi)每隔5 min測(cè)1次黏度。母液的黏度隨時(shí)間的變化見圖4。在2種水質(zhì)下,隨著攪拌器轉(zhuǎn)速的增加,HAPAM干粉顆粒的基本溶解時(shí)間逐漸減小。攪拌器的轉(zhuǎn)速為50 r/min時(shí),基本溶解時(shí)間分別為55 min和85 min左右,基本溶解時(shí)的黏度分別為2 946 mPa·s和3 050 mPa·s;當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速增加到200 r/min時(shí),基本溶解時(shí)間分別為35 min和60 min左右,基本溶解時(shí)間縮短20 min左右,基本溶解時(shí)的黏度分別為2 563 mPa·s和2 610 mPa·s,聚合物溶液的黏度損失率分別為13.0%和14.4%。

        提高攪拌器的轉(zhuǎn)速有利于增大攪拌流體的混亂程度,加快聚合物分子從膠團(tuán)表面解離的速度。但增大攪拌器的轉(zhuǎn)速容易造成聚合物分子鏈的斷裂,造成聚合物的黏度損失。

        圖4 攪拌速度對(duì)聚合物溶解時(shí)間的影響

        3 結(jié)論

        1)在2種水質(zhì)條件下,減小HAPAM干粉的粒徑可以縮短溶解時(shí)間,粒徑為100~120 目與粒徑小于20 目相比溶解時(shí)間縮短50%以上,但基本溶解時(shí)的黏度損失率超過50%。

        2)增大HAPAM的配制濃度可縮短溶解時(shí)間,配制濃度10 000 mg/L與2 000 mg/L相比可以縮短溶解時(shí)間50%以上,并且基本溶解時(shí)的黏度幾乎沒有損失。

        3)提高溶劑溫度可以縮短HAPAM干粉的溶解時(shí)間,溶劑溫度為65 ℃時(shí),與25 ℃時(shí)相比溶解時(shí)間縮短50%以上,并且基本溶解時(shí)的黏度幾乎沒有損失。

        4)增大攪拌器轉(zhuǎn)速可以縮短HAPAM干粉顆粒的溶解時(shí)間20 min左右,溶液的黏度損失率小于15%。

        5)現(xiàn)場(chǎng)可以通過增加聚合物的配制濃度、提高配制溫度(利用平臺(tái)余熱)和適當(dāng)改進(jìn)攪拌器的攪拌效率來縮短聚合物的配制時(shí)間,提高平臺(tái)的配制效率。

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