張 勤
(大同煤礦集團有限責任公司輔助運輸管理處,山西 大同 037001)
大同煤礦集團有限責任公司使用無軌膠輪車的礦井數(shù)量逐年增加,已經(jīng)有23 座礦井、1084 輛無軌膠輪車應用于生產(chǎn)一線。但是,目前對無軌膠輪車運輸智能管理的研究并不是特別深入。因此,同煤集團提出了“強輔助運輸管理,進一步嚴格執(zhí)行膠輪車統(tǒng)一審批采購、統(tǒng)一指揮體系、統(tǒng)一出入井乘車制度”的要求。根據(jù)實際情況,本文針對煤礦井下無軌膠輪車合理、統(tǒng)籌、高效、智能化的管理進行了研究和實踐。
“煤礦井下無軌膠輪車運輸智能管理系統(tǒng)”是將現(xiàn)代網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)通信、GIS 地理信息、計算機、多媒體等技術相融合,形成綜合的信息處理和管理平臺。主要目的是實現(xiàn)人員入井管理功能、車輛綜合信息管理功能、統(tǒng)一調度指揮功能、交通信號集中管控功能、運輸安全監(jiān)控和應急救助功能等5 大功能。
該系統(tǒng)建立了兩個平臺,包括綜合業(yè)務通信網(wǎng)子系統(tǒng)(通信平臺)、綜合管理子系統(tǒng)(管控平臺);構建了四個子系統(tǒng),包括綜合業(yè)務通信網(wǎng)子系統(tǒng)(相關數(shù)據(jù)的采集和傳輸)、車輛定位子系統(tǒng)(車輛檢測定位及導航)、交通信號控制子系統(tǒng)(交通信號指示)、綜合管理子系統(tǒng)(系統(tǒng)管理、GIS 管理、設備管理、信息管理、報警管理等功能)。
通過“兩個平臺”和“四個應用”可實現(xiàn)井下膠輪車運輸?shù)慕y(tǒng)一管理和實時調度,可以提高車輛運輸效率,保障井下運輸安全。同時,通過通信平臺和管控平臺,可實現(xiàn)礦山人員定位、環(huán)境監(jiān)測和設備監(jiān)控等擴展應用,形成集成化的礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
該系統(tǒng)實現(xiàn)了多方式組網(wǎng)模式(以光纖、工業(yè)以太網(wǎng)為骨干,以無線網(wǎng)為延伸的組網(wǎng)模式,兼顧通信網(wǎng)絡的穩(wěn)定性和靈活性,實現(xiàn)礦井安全感知全覆蓋,滿足礦井安全監(jiān)測監(jiān)控動態(tài)部署、流動作業(yè)的需要),采用千兆交換機、802.11n 基站相結合的結構,實現(xiàn)了千兆以太網(wǎng)、高速無線兩種方式無縫接入井下工業(yè)以太環(huán)網(wǎng),自動匯總、存儲、實時查詢、分類統(tǒng)計,采用WIFI 無線通訊技術實現(xiàn)全礦無線自組網(wǎng)功能,方便現(xiàn)場的安裝布置。
該系統(tǒng)具有多功能綜合應用功能,即“移動對象精確跟蹤”“交通信號控制”“實時調度和智能控制”“超速報警”“追尾報警”“車載終端”“語音對講”等功能,形成了集成化的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)協(xié)同管理和智能控制??刂骑@示界面如圖1 所示。
圖1 無軌膠輪車交通管控系統(tǒng)的顯示圖
系統(tǒng)的信號傳輸網(wǎng)絡采用多接入點設計,整個傳輸網(wǎng)絡采用多接入點設計,整個系統(tǒng)中單個設備如出現(xiàn)故障,不會影響系統(tǒng)中其他設備的正常運轉,也不影響整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸。接口連接實物圖如圖2 所示。
信號燈控制子系統(tǒng)具有多種控制方式,可以通過上位機強制“紅燈”、“綠燈”,也可以根據(jù)邏輯程序的編寫,通過程序改變信號燈的狀態(tài),還可以預設路徑中的信號燈狀態(tài),同時具有膠輪車闖紅燈報警,通過嚴謹?shù)男盘枱舨呗员WC信號燈的正確性。
圖2 網(wǎng)絡接口的連接圖
該系統(tǒng)上位機軟件采用數(shù)據(jù)基結構設計,具有二次開發(fā)能力,可在此平臺上進行軟件的更改、更新、升級等操作,同時可以在此軟件基礎上對信號燈邏輯進行快捷的修改、更新,操作界面友好、美觀,可放大、縮小顯示畫面;引入數(shù)據(jù)庫功能,可存儲記錄膠輪車運行軌跡、模擬畫面、信號燈的狀態(tài)等信息。界面如圖3、圖4 所示。
圖3 井下車輛分布信息圖
圖4 井下各車輛詳細信息圖
膠輪車運輸監(jiān)控系統(tǒng),利用無線和有線技術的結合、定位基站和速度傳感器的互相配合,可實現(xiàn)膠輪車實時準確的定位功能,增加定位的精度,給信號燈的狀態(tài)轉換提供準確可靠的轉換依據(jù)。該系統(tǒng)使用KJ98-D 基站,采用路網(wǎng)和拓撲技術,能夠設置人員行走的實際路徑,描述分層的井下巷道,并能測算煤礦井下任意兩點的實際路徑,同時,實現(xiàn)煤礦井下對802.11n 協(xié)議的支持。無線傳輸率達到450 Mbps,對語音、視頻、數(shù)據(jù)的三網(wǎng)合一和多功能接口,方便了其他系統(tǒng)的接入。定位最大誤差1 m,直巷誤差為0.2 m,實現(xiàn)了精準定位。
實現(xiàn)膠輪車超速報警功能、膠輪車追尾報警功能,當膠輪車速度超速、車輛距離過近,存在追尾可能時,駕駛室內車載機發(fā)出語音報警,提示駕駛車輛和駕駛員注意減速和避讓,保證安全駕駛,避免事故的發(fā)生。
監(jiān)控基站集成了高性能的微處理控制器、ZIGBEE 檢測集中器、傳感數(shù)據(jù)采集器等多項功能,實現(xiàn)有線和無線的匯接、交換、控制和鏈路連接,不僅提高系統(tǒng)的可靠性,而且降低了項目投資成本和維護費用。
該系統(tǒng)實現(xiàn)了司機和車輛整體管理,通過用車單位申請各類用車信息,由調度室統(tǒng)一安排司機和車輛。
該系統(tǒng)已經(jīng)推廣應用到塔山煤礦和同忻煤礦,通過合理科學地安排車輛運行時間及路線,提高了搬家準備期間的運輸效率,避免了交通堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,規(guī)范了司機的行車行為。同時,通過指示燈,避免了司機的轉向盲區(qū),降低了膠輪車運行的事故率。2019 年全年塔山、同忻礦未發(fā)生膠輪車運輸事故,為輔助運輸系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行奠定了基礎,具有推廣價值。
(1)煤礦井下無軌膠輪車智能管控系統(tǒng)通過建立了“兩個平臺”和“四個應用”,實現(xiàn)了五大功能,滿足了井下膠輪車運輸?shù)母咝?、安全統(tǒng)一管理和實時調度。通過實踐,也證明了其使用價值和效果。
(2)該系統(tǒng)運行到目前為止未發(fā)現(xiàn)任何問題,將在未來進行進一步的推廣應用,以期最終實現(xiàn)建立同煤集團各礦輔助運輸車輛的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度體系。同時,可以進一步與煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)接入,組成更加完善的礦井智能化監(jiān)測。