顧旭彪 劉軍民 衣淑娟 楊柳

摘 要：為了提高谷物收獲過(guò)程中的自動(dòng)化程度，提升谷物質(zhì)量，針對(duì)谷子的生長(zhǎng)特性，對(duì)大中型自走式谷子聯(lián)合收獲機(jī)的割臺(tái)、脫粒滾筒、清選篩及凹板等關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并生產(chǎn)樣機(jī)。以谷子損失率、破碎率和含雜率為試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)整機(jī)進(jìn)行田間試驗(yàn)及性能檢測(cè)，結(jié)果表明：該樣機(jī)基本解決了割臺(tái)丟穗掉穗的問(wèn)題，降低了割臺(tái)損失率;在保證脫粒作業(yè)效果同時(shí)，避免了滾筒內(nèi)堵塞和谷子夾帶問(wèn)題;降低了谷子的破碎率和清選損失，提升了谷子清選率，檢測(cè)結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：谷子;收獲機(jī);設(shè)計(jì);檢測(cè)

中圖分類(lèi)號(hào)：S225.3??????? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.09.001

Design of Large and Medium Self-propelled Millet Combine Harvester

Gu Xubiao1， Liu Junmin1， Yi Shujuan2， Yang Liu2

（1.China Agricultural Group Agricultural Equipment Co.， Ltd.， Beijing 100052， China;

2.Heilongjiang Bayi Agricultural University， Daqing 163000， China ）

Abstract： In order to improve the overall animation during the grain harvest and improve the quality of the grain， this paper optimizes the key components such as the cutting head， threshing drum， cleaning screen and concave plate of the large and medium-sized self-propelled combine harvester according to the growth characteristics of the millet Design and produce prototypes. The field test and performance test of the whole machine were carried out based on the test indicators of millet loss rate， crushing rate and impurity rate. The results showed that the prototype basically solved the problem of header drop and ear drop and reduced the header loss rate; At the same time， the effect of threshing operation avoids the problems of blockage and entrainment of millet in the drum; it reduces the crushing rate and cleaning loss of millet， improves the cleaning rate of millet， and the test results meet the requirements of national standards.

Keywords： millet; harvester; design; inspection

0 引言

谷子聯(lián)合收獲機(jī)是對(duì)谷子作物進(jìn)行收獲的現(xiàn)代化機(jī)械，能夠在作業(yè)過(guò)程中一次性完成對(duì)谷子的收割、分離莖稈、脫粒、清雜等工作，具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，能夠有效減少谷物收獲過(guò)程中的人力消耗，適用于大面積耕地使用，在減少作業(yè)成本的同時(shí)，能夠有效提升谷物質(zhì)量[1-2]。針對(duì)谷子的生長(zhǎng)特性，這臺(tái)谷子收獲機(jī)分別設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的割臺(tái)、脫粒滾筒及清選篩等關(guān)鍵部件。

1 結(jié)構(gòu)組成和工作原理

1.1 結(jié)構(gòu)組成

整機(jī)主要由以下幾部分組成：收割臺(tái)、脫粒機(jī)體、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛臺(tái)、駕駛室、糧箱、清選系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，如圖1所示。

1.2 工作原理

該機(jī)采用單縱式軸流滾筒脫粒。脫粒滾筒凹板可調(diào)節(jié)，風(fēng)篩清選雜余復(fù)脫，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為手動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，行走為三擋無(wú)級(jí)變速，液壓及電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，并配有發(fā)動(dòng)機(jī)油壓過(guò)低報(bào)警及水溫過(guò)高報(bào)警，同時(shí)裝有雙計(jì)時(shí)功能的計(jì)時(shí)器，用于監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)間和主機(jī)純工作時(shí)間[3]。

2 關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)

2.1 割臺(tái)

針對(duì)谷子谷稈纏繞、谷葉青綠、含水率高、高度差別大生長(zhǎng)特性，造成谷子機(jī)械收獲谷穗掉穗較多，清選難度極大，損失大，割臺(tái)纏繞嚴(yán)重，不能正常作業(yè)問(wèn)題，設(shè)計(jì)谷子專(zhuān)用割臺(tái)如圖2、圖3所示。

為提升割臺(tái)收割能力，防止在割臺(tái)收割過(guò)程中

丟穗掉穗，降低割臺(tái)損失，針對(duì)以上谷子生長(zhǎng)特性，設(shè)計(jì)割臺(tái)主要構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)如表1所示。

相比谷物通用割臺(tái)作業(yè)，谷子專(zhuān)用割臺(tái)在收獲過(guò)程中，提高了對(duì)倒伏谷子收割能力，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)谷稈的撥禾能力，降低了丟穗、掉穗造成的割臺(tái)損失;同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的分禾側(cè)壁能有效將相互交叉纏繞的谷子，從根部進(jìn)行分禾，便于分禾谷穗交叉分離，從分禾側(cè)壁圓弧末端利用彈齒進(jìn)入割臺(tái)。

2.2 開(kāi)式脫粒滾筒

按照滾筒結(jié)構(gòu)的不同可分為紋桿式滾筒、釘齒式滾筒、雙滾筒式、軸流式滾筒四種[4]。紋桿式滾筒是利用滾筒的紋理與凹板之間的反復(fù)摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)脫粒的一種模式[5]，其在脫粒過(guò)程中既能保證良好的脫粒效率又能有效減少谷物損傷和秸稈折斷，可適應(yīng)多種谷物的收獲，應(yīng)用范圍較廣[6]。軸流式滾筒是沿切向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫粒的滾筒形式，當(dāng)谷物的植株被喂入后會(huì)隨著滾筒做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在導(dǎo)向板的作用下進(jìn)行軸向移動(dòng)，通常情況下軸流式滾筒的脫粒能力較強(qiáng)，但脫粒時(shí)間較長(zhǎng)，脫粒結(jié)構(gòu)所占空間較大[7-8]。

由于谷子秸稈含水率較高，谷穗上谷碼較多且谷粒特別小，這對(duì)于脫粒滾筒作業(yè)要求較高[9-10]。既要保證能夠?qū)⒐人霃墓榷捝戏蛛x開(kāi)，還要保證在分離的時(shí)候盡量不損失谷粒，同時(shí)還要考慮秸稈不能攪的太碎，不然含水較高的秸稈中會(huì)夾雜谷子，會(huì)降低脫粒分離的工作效率并加大了谷子的損失率。

為了適應(yīng)秸稈青綠的品種，降低脫粒滾筒的夾帶損失。設(shè)計(jì)了一款開(kāi)式脫粒滾筒，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，開(kāi)式脫粒滾筒工作件由短紋桿改為長(zhǎng)紋桿與釘齒組合，長(zhǎng)紋桿用于脫粒，釘齒用于分離段，而且釘齒長(zhǎng)度高于紋桿15 mm。同時(shí)在與凹版配合時(shí)，將上凹板導(dǎo)流條由原來(lái)3根增加到4根，增加一圈脫粒，滾筒與凹板間隙減小為10 mm，如圖5所示。

經(jīng)試驗(yàn)，開(kāi)式脫粒滾筒降低了對(duì)谷稈的搓擦能力，保證了脫粒秸稈的一定長(zhǎng)度，從而防止夾帶，降低了夾帶損失，上凹版增加了一圈脫粒的導(dǎo)流條，保證了脫粒能力，有效減少谷物損傷和秸稈折斷，提高脫粒分離的工作效率還降低了谷子的損失率。

2.3 ?凹板

凹板結(jié)構(gòu)包括兩根連接板，兩根連接板之間安裝有若干弧形加強(qiáng)板，其沿著接板的延伸方向排列;兩根連接板的端部分別設(shè)計(jì)有一根加強(qiáng)板，每根加強(qiáng)板的兩端分別固定連接在兩根連接板上;所有加強(qiáng)板內(nèi)凹的一側(cè)有若干柵條，柵條的延伸方向與連接板相同;相鄰的兩根柵條之間有間隙，每根柵條均與所有的加強(qiáng)板連接，其中柵條的一部分嵌入加強(qiáng)板內(nèi)，剩余的另一部分位于加強(qiáng)板外，柵條位于加強(qiáng)板外的部分截面為弧形，如圖6所示。脫粒凹板與脫粒滾筒相互作用時(shí)，可以減少籽粒破碎度，增加強(qiáng)度。

設(shè)計(jì)凹板采用柵格結(jié)構(gòu)，參數(shù)如表2所示。

2.4 清選篩

清選篩采用雙層結(jié)構(gòu)，上篩采用魚(yú)鱗篩，如圖7所示;下篩采用編織篩結(jié)構(gòu)，如圖8所示。清選篩孔徑尺寸6 mm×6 mm，頻率300～330 n·min-1，水平振幅30～40 mm;垂直振幅前端10～15 mm，后端20～30 mm。

清選篩的篩片開(kāi)度調(diào)節(jié)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的，可采用調(diào)節(jié)尾篩開(kāi)度與傾角的辦法減小清選損失。當(dāng)清選損失比較大時(shí)，增加篩片開(kāi)度;當(dāng)糧食中雜余量過(guò)多時(shí)，減小篩片開(kāi)度。

3 田間試驗(yàn)和性能檢測(cè)

3.1 田間試驗(yàn)

2019年9月自走式谷子收獲機(jī)通過(guò)半個(gè)月的田間試驗(yàn)作業(yè)（如圖9），基本解決了割臺(tái)丟穗掉穗的問(wèn)題，扶禾器對(duì)倒伏狀態(tài)谷子具有明顯效果，降低了割臺(tái)損失率。開(kāi)式脫粒滾筒對(duì)成熟期谷稈青綠狀態(tài)的脫粒分離效果較好，在保證脫粒作業(yè)效果的同時(shí)，避免了滾筒內(nèi)堵塞和谷子夾帶問(wèn)題。谷子專(zhuān)用凹板很好地解決了小籽粒的脫粒問(wèn)題，降低了谷子的破碎率。小孔徑的雙層清選篩配合風(fēng)機(jī)相應(yīng)的調(diào)試參數(shù)，降低了因風(fēng)機(jī)風(fēng)速對(duì)谷子清選的損失，加強(qiáng)了對(duì)脫粒分離后的谷子清選能力，提高了谷子清選率（如圖10）。

3.2 整機(jī)性能檢測(cè)

時(shí)間：2019年9月28日;

地點(diǎn)：河北省石家莊市藁城區(qū)麗陽(yáng)村;

品種：冀谷;

檢測(cè)項(xiàng)目：整機(jī)喂入量、損失率、破碎率、含雜率。

其中，自走式谷子收獲機(jī)整機(jī)參數(shù)如表3所示。

其檢測(cè)結(jié)果如表4所示：

4 結(jié)論

（1） 對(duì)大中型自走式谷子聯(lián)合收獲機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其主要對(duì)割臺(tái)、開(kāi)式脫粒滾筒、凹板和清選篩等關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并生產(chǎn)試驗(yàn)樣機(jī)。

（2） 對(duì)整機(jī)進(jìn)行為期半個(gè)月的田間試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明該樣機(jī)基本解決了割臺(tái)丟穗掉穗的問(wèn)題，降低了割臺(tái)損失率，降低了谷子的破碎率，提高了谷子清選率，降低清選損失。

（3） 最后對(duì)大中型自走式谷子聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)行整機(jī)性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明該樣機(jī)在喂入量為5.1 kg·s-1時(shí)，總損失率為4%，破碎率為2%，含雜率為2%，均小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測(cè)結(jié)果合格。

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基金項(xiàng)目：2016YFD0701803

作者簡(jiǎn)介：顧旭彪（1991-），男，河北保定人，碩士研究生，工程師，研究方向：農(nóng)業(yè)機(jī)械化。

通訊作者：衣淑娟（1965-），女，山東棲霞人，博士研究生，教授，研究方向：農(nóng)業(yè)機(jī)械化。