郭 峰，龔清原，李凡超

（湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司，湖南 郴州 423037）

某企業(yè)是一家集采礦、選礦為一體的大型礦山企業(yè)，年處理礦石量約為220萬噸，該企業(yè)機械化程度較高，采礦設(shè)備主要有安百拓1354鑿巖臺車、T150鉆機、4立方鏟運機、空壓機等50余臺套大型機械，設(shè)備設(shè)備總數(shù)200余臺，價值6000萬元左右，選礦設(shè)備主要有PE1215破碎機、CH660圓錐破碎機、PYB2000圓錐破碎機、GPS200圓錐破碎機、HP4圓錐破碎機、MQG3645球磨機、MQG3640球磨機、MQY4067球磨機、分級機、浮選機、鍋爐、濃縮機300余臺大型選礦其他附屬設(shè)備設(shè)備總數(shù)達(dá)到3000余臺，選礦設(shè)備總價值在40000萬元左右，全公司總年均設(shè)備及配件采購費用在2500萬元左右，年設(shè)備維修費用在2600萬元左右。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，礦山企業(yè)的機械化程度也越來越高，機械設(shè)備也在不斷的更新?lián)Q代，技術(shù)含量也越來越高。設(shè)備是企業(yè)的生命線，是保證整個系統(tǒng)完整的重要工具，是企業(yè)管理中的一項基礎(chǔ)性工作[1]。設(shè)備的運行狀況不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，而且也關(guān)系著企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展和成敗興衰，因此如何提高企業(yè)的設(shè)備管理水平，必將成為大型礦山企業(yè)未來規(guī)劃的一項重點工作。

1 設(shè)備管理現(xiàn)狀中存在的主要問題

大型礦山企業(yè)的設(shè)備屬于高成本的投資，因此能否深挖設(shè)備的潛力、正確利用設(shè)備、縮短停機時間、延長使用壽命、減少維修費用已成為影響企業(yè)競爭力的重要因素。對于傳統(tǒng)的礦山企業(yè)，許多歷史遺留的問題造成了設(shè)備管理基礎(chǔ)差等情況，通過前期的梳理和統(tǒng)計，目前該企業(yè)設(shè)備管理主要存在以下三個方面的問題：

1.1 制度未及時更新

現(xiàn)有的設(shè)備管理制度制定于十多年以前，和現(xiàn)行的實際管理存在比較大的差異。如設(shè)備盤點方面，原制度只提到了需要定期對固定資產(chǎn)進(jìn)行盤點，并未制定具有可操作性的固定資產(chǎn)盤點步驟和規(guī)范，這就導(dǎo)致盤點效果的好壞更多取決于相關(guān)人員的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)判斷，隨意性比較大，可能會造成盤點的可操作性較差和盤點結(jié)果不夠嚴(yán)謹(jǐn)。

1.2 部分設(shè)備使用生命周期達(dá)不到設(shè)計壽命，存在實際上的提前報廢現(xiàn)象

一是設(shè)備采購選型和實際生產(chǎn)有出入，達(dá)不到設(shè)備預(yù)期使用效果；二設(shè)備設(shè)備過度使用，部分設(shè)備操作人員未按照規(guī)程操作，造成設(shè)備故障；三是維修人員的維護(hù)工作沒有及時進(jìn)行，對小故障、小異常的忽略，發(fā)現(xiàn)不及時，積累成大問題；四是員工的績效考核僅僅只與生產(chǎn)指標(biāo)掛鉤，一味的追求產(chǎn)量，而設(shè)備的損耗程度和運轉(zhuǎn)率未與績效掛鉤，往往存在設(shè)備“帶病工作”的情況。由于以上原因的存在，導(dǎo)致部分設(shè)備出現(xiàn)提前“退休”的情況。

1.3 低效物資存量大，造成資源無形浪費

由于工藝流程的改進(jìn)，部分生產(chǎn)車間的停產(chǎn)，造成閑置設(shè)備較多，部分閑置物資仍具有使用價值，但是缺乏有效的管理，導(dǎo)致資源無形的浪費，通過初步統(tǒng)計，目前該企業(yè)現(xiàn)有低效物資753項，賬面價值1372萬元。

2 提高設(shè)備管理水平的優(yōu)化措施

2.1 完善設(shè)備的采購流程

（1）成立設(shè)備選型專家組（由設(shè)備管理部門、設(shè)備使用部門、內(nèi)外部專家等組成），對設(shè)備進(jìn)行選型論證，充分結(jié)合使用單位生產(chǎn)實際，每一次大型設(shè)備的采購，都要嚴(yán)格按照工藝流程。如下圖所示。對設(shè)備進(jìn)行實地考察，了解設(shè)備的各種技術(shù)參數(shù)，讓該設(shè)備在生產(chǎn)過程中利用率盡量到達(dá)最大化，選型上除匹配工藝流程外，盡量選擇通用性強，市場占有率大的設(shè)備，這樣既能減少閑置庫存，也能便于后期維修。

（2）調(diào)整采購審批流程順序，增加內(nèi)部調(diào)撥程序[2]。目前，該企業(yè)設(shè)備采購由設(shè)備使用單位提出申請，經(jīng)企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后由資產(chǎn)管理部門進(jìn)行選型采購。本次優(yōu)化擬在原來的流程上進(jìn)行調(diào)整，增加內(nèi)部調(diào)撥程序，設(shè)備使用單位提出申請后，先由資產(chǎn)管理部門對內(nèi)部的低效物資進(jìn)行篩選，看是否能進(jìn)行內(nèi)部調(diào)撥，如內(nèi)部不能調(diào)撥，再提交至分管領(lǐng)導(dǎo)處審批，充分利用企業(yè)現(xiàn)有低效物資，最大化利用低效物資，提高閑置固定資產(chǎn)利用率，降低低效物資庫存量，提高儲存有效利用率[3]。

圖1 礦山設(shè)備采購審批流程圖

2.2 結(jié)合企業(yè)實際，完善設(shè)備檢修維護(hù)流程

（1）在設(shè)備使用過程中，建立管理部門、隊長、班長及班員四級責(zé)任體系，分四級管理進(jìn)行設(shè)備點巡檢，主要針對設(shè)備的振動、溫度、異音、磨損、壓力、跑冒滴漏等方面，反映出設(shè)備的運行狀態(tài)；制定設(shè)備的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容包括潤滑部位、潤滑方式、潤滑量及潤滑周期等，做到有章可循；通過點巡檢及定期的保養(yǎng)，能及時處理設(shè)備的小故障、小問題，避免積小成大，釀成影響生產(chǎn)的嚴(yán)重事件[4]。對每一級的職責(zé)進(jìn)行細(xì)化，設(shè)立設(shè)備責(zé)任卡，每臺設(shè)備都明確專人負(fù)責(zé)，做到人人對設(shè)備型號、規(guī)格、潤滑及更換等情況了如指掌，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。通過完善設(shè)備檢修維護(hù)流程，2020年5月份，該企業(yè)某二級單位在原礦處理量超去年同期30%的情況下，設(shè)備平均運轉(zhuǎn)率仍達(dá)到95.5%，同比提高11%。

（2）制定相關(guān)的管理和考核制度，將員工的績效與設(shè)備的運轉(zhuǎn)率掛鉤，充分調(diào)動員工的責(zé)任心、工作積極性和主動性，逐步提高員工的素養(yǎng)。

（3）將設(shè)備的現(xiàn)場使用環(huán)境和生產(chǎn)廠家的使用說明相結(jié)合，制定出適用的操作標(biāo)準(zhǔn)，定期的給員工進(jìn)行培訓(xùn)，并將每個設(shè)備的管理責(zé)任到人；同時還可實行二維碼管理，將每個設(shè)備的信息、點巡檢記錄、操作標(biāo)準(zhǔn)以及責(zé)任人等建立成系統(tǒng)，通過掃碼迅速得到該設(shè)備最新的各項信息及記錄[5]。

2.3 完善設(shè)備盤點流程

修訂原有設(shè)備管理制度，使其符合該企業(yè)現(xiàn)有實際情況并體現(xiàn)該企業(yè)對固定資產(chǎn)管理的新要求和新期望。如制度中對設(shè)備盤點提出具體的操作步驟和要求，增強流程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和可操作性。同時在優(yōu)化設(shè)備盤點的流程中新增一項低效物資的共享環(huán)節(jié)，將盤點出的低效物資進(jìn)行公示，征詢其他單位是否有需要，可以有效的提高低效物資的再利用，提高閑置固定資產(chǎn)利用率。

3 結(jié)語

當(dāng)前，在設(shè)備管理方面，仍存在諸多問題，隨著社會的發(fā)展，我們以往采用的傳統(tǒng)的“事后搶修”和“適時檢修”的做法已無法實現(xiàn)設(shè)備最大化施展的要求。

如今，我國的科技水平以及研發(fā)水平都在快速提升，各種設(shè)備不斷被研發(fā)，并且在實踐生產(chǎn)中獲得了良好的應(yīng)用效果，先進(jìn)而有效的機械設(shè)備可以降低人員工作量，攻克人工無法應(yīng)對的施工難點，有助于優(yōu)化工程建設(shè)質(zhì)量，幫助企業(yè)控制生產(chǎn)成本，設(shè)備管理也逐漸發(fā)展成為企業(yè)競爭的一項重要條件?！肮び破涫拢叵壤淦鳌?，就怎樣做好設(shè)備管理，提高企業(yè)的設(shè)備管理水平，必將成為大型礦山企業(yè)未來規(guī)劃的一項重點工作。