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        固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化的影響研究

        2020-10-10 12:17:08
        世界有色金屬 2020年13期
        關(guān)鍵詞:測量研究

        (沈陽博帥材料科技有限公司,遼寧 沈陽 110000)

        鈦合金Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe,屬于(a+b)型鈦合金,具有良好的綜合力學機械性能。比強度大,比強度sb/g=23.5,其中,強度sb=1.012MPa、密度g=4.4*103,而合金鋼的比強度sb/g小于20。在生產(chǎn)過程中對鈦合金型材進行加工,能夠有效的改變鈦合金的機械性能[1]。鈦合金晶粒度細化是保證鈦合金加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,我國對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化影響因素分析的研究起步較早,早在很多年前就有對鈦合金型材進行固溶處理的經(jīng)驗,通過改變鈦合金中原子排列的方式,分析兩者之間存在的關(guān)系,取得了一定的研究成果,能夠在提高鈦合金質(zhì)量的同時,取得一定的經(jīng)濟效益。為此,本文在此基礎(chǔ)上進行固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化的影響研究。希望通過本文研究,為鈦合金綜合性能的提升提供理論依據(jù)。

        1 試驗材料與方法

        1.1 試驗材料

        試驗所用鈦合金為自行研制的Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金,該合金鑄錠化學成分,如表1所示。

        表1 Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金鑄錠化學成分

        結(jié)合表1所示,鈦合金在1050℃下開坯,加工成d12mm×2000mm的棒材。

        1.2 試驗方法

        選取d10mm×10mm的鈦合金試樣,將鈦合金試樣界面用氧化鋁拋光劑進行精拋光,分別在900、950、980和1000℃下加熱并保溫1.0h[2]。制備好的金相試樣,經(jīng)過腐蝕后放置在干燥器中24h,腐蝕液各成分體積配比為HF:HNO3:水=1:2:6。利用光學顯微鏡進行鈦合金晶粒度細化分析。為保證試驗的普遍性,選取3個平行試樣,統(tǒng)一進行固溶處理。本文進行的XRD測試在X射線衍射儀上進行。在硫酸鹽環(huán)境下采用質(zhì)量分數(shù)為2.0%的Na2SO4以及NaHSO4混合溶液開展鈦合金晶粒度細化試驗。利用25t電液伺服材料試驗機對鈦合金試樣界面進行雙面剪切試驗,以位移控制加載的方式,將加載速率始終控制在1.21 mm/min,試驗過程中重點觀察鈦合金試樣晶粒度細化形態(tài),并通過Wevecetly數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化的影響參數(shù)。

        2 試驗結(jié)果

        為判斷固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化的影響,對硫酸鹽環(huán)境下受腐蝕d10mm×10mm的鈦合金試樣進行軸心抗壓強度測試[3]。

        通過建立鈦合金試樣的本構(gòu)關(guān)系,計算鈦合金軸心抗壓強度。設鈦合金的軸心抗壓強度為t,則其計算公式,如公式(1)所示。

        在公式(1)中,βmax指的是鈦合金軸心抗壓強度的正態(tài)分布;s指的是鈦合金固溶處理后出現(xiàn)的局部滑移量;s0指的是鈦合金最大的應力對應的局部滑移量。通過公式(1),可計算Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金相應的平均晶粒度,設鈦合金相應的平均晶粒度為D,則其計算公式,如公式(2)所示。

        在公式(2)中,F(xiàn)指的是不同視場測量的截點數(shù)測量值;L指的是測量網(wǎng)格的長度,單位為mm。針對公式(2)得出的數(shù)據(jù)進行誤差檢測,設測量的相對誤差為δ,則其計算公式,如公式(3)所示。

        在公式(3)中,指的是相應的95%的置信區(qū)間。

        根據(jù)計算結(jié)構(gòu),將Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度測量的相對誤差δ控制在5%以下,對于常規(guī)晶粒度評級,當相對誤差小于10%時可認為測量結(jié)果有效,故所測晶粒度數(shù)據(jù)真實可信。在荷載差別不大的情況下,平均以每1個小時為節(jié)點,得出測試結(jié)果[4]。將得出的測試結(jié)果,代入Wevecetly數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并將各試驗組鈦合金晶粒度細化與固溶處理振動功率的對應關(guān)系繪制成曲線,如圖1所示。

        圖1 鈦合金晶粒度細化與固溶處理振動功率的對應關(guān)系

        通過圖1可知,鈦合金晶粒度細化的程度會隨著固溶處理振動功率的增加而變大,且一直呈上升趨勢。因此,可得出結(jié)論:固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化有著積極、正面的影響,能夠?qū)崿F(xiàn)鈦合金晶粒度細化。

        3 結(jié)果分析

        本文通過提出的試驗,以d10mm×10mm的鈦合金試樣作為此次試驗研究的基準試樣,將不同的固溶處理振動功率作為自變量,通過此次試驗研究,可知固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化存在一定的可尋找規(guī)律,經(jīng)過一系列的研究得知,通過固溶處理的Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度精細化程度更高。

        綜上所述,結(jié)合金屬凝固動力學Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化需要克服較大的能量勢壘,而通過固溶處理能夠為鈦合金晶粒度細化提供驅(qū)動力。因此,可以通過固溶處理實現(xiàn)鈦合金晶粒度細化,提高鈦合金的加工質(zhì)量。

        希望能夠通過本文得出的理論依據(jù),為鈦合金建筑行業(yè)經(jīng)濟效益的提升提供技術(shù)指導[5]。

        4 結(jié)束語

        本文開展了固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化的影響研究,針對固溶處理對鈦合金晶粒度細化產(chǎn)生的具體影響,得出結(jié)論。盡管本文研究已經(jīng)趨近于完善,但在后期的研究中仍存在一些不足有待解決,有必要加大固溶處理在Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化方面的研究力度。

        截止目前,國內(nèi)外針對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化的研究仍存在一些問題,缺少專業(yè)性極強的配套試驗研究裝置,因此在后期的建筑行業(yè)市場調(diào)研過程中,可以通過對固溶處理的裝置優(yōu)化設計,進一步對固溶處理對Ti-5Al-2Cr-2Mo-1Fe鈦合金晶粒度細化的影響提出深入研究,全面探索固溶處理在鈦合金晶粒度細化應用中的作用效果。

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