摘 要 筆者結(jié)合日常消防設(shè)施使用管理經(jīng)驗，深入分析卷煙生產(chǎn)現(xiàn)場消防嵌地式疏散指示燈頻繁故障的原因，采取有針對性的改進和提升措施。

關(guān)鍵詞 卷煙生產(chǎn);嵌地式疏散指示燈;故障改善

引言

在卷煙生產(chǎn)的制絲、卷接、包裝工藝階段，均需要自動物料小車、叉抱車、液壓車向生產(chǎn)線運送原、輔材料及設(shè)備工具，而卷煙生產(chǎn)現(xiàn)場原有使用的是通用型嵌地式疏散指示燈，其密封性、耐壓強度均為較低水平，生產(chǎn)現(xiàn)場時常出現(xiàn)嵌地式疏散指示燈故障、損壞的情況，這樣既影響了消防疏散安全，也無形中提高了消防疏散設(shè)施的維護成本。因此，有必要采取措施降低嵌地式疏散指示燈的故障率，減少維修工的維修作業(yè)強度和頻次。

1頻繁故障原因分析

在卷煙生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)期間自動物料小車需要頻繁運送原、輔材料至各生產(chǎn)機臺，而每個小車所承載物料重達200kg以上。加之每周末生產(chǎn)車間有停產(chǎn)檢修、設(shè)備維保，維修人員需要使用叉抱車、液壓車搬運設(shè)備組件，頻繁重物碾壓，造成了原有配置的通用型嵌地式疏散指示燈頻繁故障損壞。

同時，由于原有的嵌地式疏散指示燈密封性較差，一旦車間內(nèi)清洗地面，即會進水造成短路跳閘，為此生產(chǎn)車間內(nèi)通用型嵌地式疏散指示燈在2019年平均故障率高達69.6%，頻繁損壞的嵌地式疏散指示燈耗費了車間維修工大量時間，每次維修一盞損壞的疏散指示燈需要拆除外殼、更換鋼化玻璃、接通電源、做好密封，維修往往需要耗時2小時以上。

2故障改善提升

由上表可見，由于采用的是通用型的嵌地式疏散指示燈，沒有充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場頻繁的物料輸送、維修作業(yè)需要，不具備耐壓、防潮、防水的功能，且嵌入式疏散燈的電壓是220V，密封性不好造成滲水很容易導(dǎo)致觸電等安全隱患。因此，結(jié)合日常消防設(shè)施使用管理經(jīng)驗，制定以下對策和改善措施。

首先，在嵌地式疏散指示燈形狀受力方面，把原有通用型的方形指示燈改為圓形的嵌地式疏散指示燈，由于圓形中心表面受力后能平均把力分散到圓形表面的周圍，即在圓形嵌地式疏散指示燈承受重物碾壓后能夠最大限度地確保受力均勻，減少應(yīng)力集中導(dǎo)致燈具損壞的情況。

其次，在嵌地式疏散指示燈面板材質(zhì)方面，原有的普通型鋼化玻璃面板耐壓極限只有400kg/cm?，較難承受物料車、叉抱車等各類生產(chǎn)車輛頻繁碾壓，改進后使用耐壓極限大于1000kg/cm?高強度鋼化玻璃，有效提升嵌地疏散指示燈表面耐壓強度。

再次，在嵌地式疏散指示燈的密封性能方面，增加了燈具邊緣的橡膠密封圈，且在安裝完成后再打上玻璃膠，使燈具防水、防塵性能達到IP55級以上，顯著降低了粉塵、水漬侵入燈具內(nèi)部的概率，提高燈具內(nèi)部電子元器件使用壽命。

最后，在嵌地式疏散指示燈本質(zhì)安全方面，采用電源轉(zhuǎn)換器，在應(yīng)急電源控制箱處將原有220V工作電壓轉(zhuǎn)換為24V安全電壓，進一步提升嵌地式疏散指示燈的本質(zhì)安全性能，降低了燈具在日常使用、維護過程中觸電風險。

采取上述四個方面的改善措施，在將近半年時間試運行，疏散指示燈故障率明顯降低，燈具故障維修時長由原來的每年度59.3小時下降至每年度7小時，嵌地式疏散指示燈的維護時間、人工成本顯著降低。

3結(jié)束語

筆者認為消防設(shè)施的故障、損壞除了自身壽命原因，有些是消防設(shè)施選型不當，有些是與現(xiàn)場使用環(huán)境不匹配等因素造成的。要維護好生產(chǎn)現(xiàn)場的消防設(shè)施，不單單需要投入充足的時間、資金和人工成本，更需要對日常消防設(shè)施故障情況進行統(tǒng)計，深入分析生產(chǎn)現(xiàn)場消防設(shè)施故障原因，并采取有針對性的改善提升措施，才能最大限度地保障消防設(shè)施的完好有效率。

參考文獻

[1] 智能疏散照明系統(tǒng)的介紹及應(yīng)用[J].董銳.山西建筑.2015，41（5）：100-101.

作者簡介

鄒軍 （1988-），男，湖南隆回人;畢業(yè)院校：華南理工大學(xué)，專業(yè)：安全工程，學(xué)歷：碩士;現(xiàn)就職單位：廣西中煙工業(yè)有限責任公司，研究方向：煙草工業(yè)企業(yè)安全管理。