蔣輝(寧波國際投資咨詢有限公司，浙江 寧波 315000)

0 引言

熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer，縮寫：TPE)兼有塑料和橡膠的特性，被譽為“第三代合成橡膠”。在TPE中，苯乙烯類熱塑性彈性體(Styrenic Block Copolymers，縮寫：SBC)占有重要的地位，是目前世界上產(chǎn)量最大，發(fā)展最快的一種熱塑性彈性體，工業(yè)上主要由苯乙烯與丁二烯(或異戊二烯)以烷基鋰為引發(fā)劑進行陰離子聚合制得。按嵌段成分SBC可分為苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯—異戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SIS)及它們相應(yīng)的加氫產(chǎn)物—氫化SBS(SEBS)和氫化SIS(SEPS)四種類型。總的來說，SBC兼具橡膠的力學(xué)性能和熱塑性塑料的加工性能，此外還能具備優(yōu)異的回收再生性，有強度高、柔軟、永久變形小的特點，SBC還可以和其它聚合物、油類及填料混合，從而對產(chǎn)品性能起到不同的改善效果。例如：SBS主要用于塑料和瀝青改性劑；SEBS主要用于膠粘劑、醫(yī)療用品、汽車、家電和自動化辦公設(shè)備等。

1 對象與方法

(1)對象。選擇某苯乙烯類熱塑性彈性體(SBC)生產(chǎn)企業(yè)的一條3萬噸/年彈性體生產(chǎn)線為調(diào)查對象。

(2)方法。對企業(yè)生產(chǎn)工藝流程、主要原輔料、工人接觸情況、職業(yè)病防護措施、應(yīng)急救援措施、個體防護用品及職業(yè)衛(wèi)生管理等進行現(xiàn)場調(diào)查，并采用職業(yè)衛(wèi)生檢測、檢查表等方法進行綜合分析與評價。按照《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》[1]、《工作場所物理因素測量》[2]、《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》[3]、《工作場所空氣中粉塵測定》[4]等國家標準對企業(yè)進行現(xiàn)場采樣和檢測。根據(jù)檢測結(jié)果結(jié)合該企業(yè)自身防護措施提出相應(yīng)的職業(yè)病危害防護對策，保障勞動者的身體健康。

2 結(jié)果

(1)生產(chǎn)工藝分析。SIS聚合是以異戊二烯、苯乙烯為單體，環(huán)己烷為溶劑，丁基鋰為引發(fā)劑，經(jīng)陰離子聚合反應(yīng)制得。SBS聚合過程和反應(yīng)機理與SIS相似，唯一區(qū)別是由丁二烯代替異戊二烯作為單體。

(2)現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查。企業(yè)使用的原輔物料包括苯乙烯、異戊二烯、丁二烯、環(huán)己烷以及引發(fā)劑、活化劑、終止劑等助劑，主要工序包括精制、助劑配制、聚合、凝聚、干燥和包裝。主要生產(chǎn)設(shè)備為反應(yīng)器、精制塔、脫水塔、干燥塔、包裝機及各類儲罐和泵。調(diào)查發(fā)現(xiàn)該企業(yè)采用成熟的工藝技術(shù)生產(chǎn)彈性體材料，生產(chǎn)工藝自動化、密閉化程度較高，對生產(chǎn)過程進行DCS遠程控制，工人現(xiàn)場僅需巡檢，停留時間較短。人工投料時工人穿戴防塵口罩、防護手套、工作服等個人防護用品，能避免粉塵對人體的影響。

(3)職業(yè)病危害因素識別及工人接觸情況。如表1所示，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素有：苯乙烯、異戊二烯、丁二烯、環(huán)己烷、四氫呋喃、其他粉塵、噪聲和高溫。

(4)職業(yè)病防護設(shè)施及個體防護用品。防毒措施：各物料在加工處理和輸送過程是在完全密閉系統(tǒng)內(nèi)完成，使有毒物料置于密閉的管道和設(shè)備中，避免和空氣接觸。反應(yīng)器、機泵、管道等連接采用無泄漏設(shè)計，提高密封性能，防止物料泄漏。管道連接主要采用焊接連接，防止有毒物質(zhì)泄漏。防噪措施：選用低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ)，包裝崗位風機設(shè)置隔音棉。防高溫措施：生產(chǎn)裝置敞開式結(jié)構(gòu)，自然通風較好，在操作溫度較高的工藝設(shè)備、管道及蒸汽系統(tǒng)管道的設(shè)備、管道設(shè)置玻璃棉制品和硅酸鋁等隔熱材料。個體防護用品：根據(jù)職業(yè)病危害因素性質(zhì)，給作業(yè)人員配備了3M9042防塵口罩、3M6800自吸過濾式防毒面具、3M1270防噪耳塞和橡膠手套等個體防護用品。

(5)應(yīng)急救援措施。企業(yè)制定了生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案，在生產(chǎn)場所設(shè)置洗眼噴淋裝置、可燃氣體報警器及風向標，配有應(yīng)急救援物品，包括過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、全密閉防化服、急救箱等。

(6)職業(yè)衛(wèi)生管理措施。企業(yè)建立較健全的職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)和體系，有專人負責職業(yè)衛(wèi)生管理工作，協(xié)調(diào)公司職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測、塵毒治理和氣防管理工作，并建立職業(yè)衛(wèi)生檔案。

(7)職業(yè)健康體檢。企業(yè)每年按照《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》GBZ 188—2014[5]的要求開展職業(yè)健康體檢，體檢項目為環(huán)己烷、粉塵、噪聲，職業(yè)體檢率為100%。歷年體檢結(jié)果未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病和職業(yè)禁忌證，但2016年發(fā)現(xiàn)1名噪聲需復(fù)查人員。企業(yè)安排復(fù)查人員復(fù)查后結(jié)果正常，但結(jié)合所檢測噪聲檢測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)包裝崗位噪聲超標，且生產(chǎn)裝置外操巡檢工接觸噪聲強度接近標準限值。企業(yè)應(yīng)重點關(guān)注，定期安排工人進行職業(yè)健康檢查，尤其是噪聲接觸人員，發(fā)現(xiàn)有異常者應(yīng)及時妥善處置。

(8)職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。按照《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》GBZ 159—2004等的要求，在生產(chǎn)設(shè)備正常生產(chǎn)的情況下，對各檢測點進行系統(tǒng)采樣和檢測，連續(xù)采集3個工作日。

化學(xué)有害因素。如表2所示，本次主要對苯乙烯、丁二烯、環(huán)己烷、四氫呋喃和其他粉塵等有害物質(zhì)濃度進行了檢測，所有檢測指標的檢測結(jié)果均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準的要求。

噪聲。從表3可以看出噪聲超標工種為后處理包裝工，接觸噪聲強度40小時等效聲級最大為87.5dB(A)。其他外操巡檢工噪聲強度雖然未超標，但生產(chǎn)裝置外操巡檢工接觸噪聲強度接近接觸限值。

表3 噪聲檢測結(jié)果與評價表

3 結(jié)語

石油化工企業(yè)職業(yè)病危害防護的重點通常是化學(xué)有毒有害物質(zhì)，但隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升，自動化、密閉化程度提高，正常情況下，工作場所有毒有害物質(zhì)的濃度往往遠低于職業(yè)接觸限值。通過此次對該企業(yè)職業(yè)病危害因素的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場有毒有害物質(zhì)濃度均在10%OELs以下，各化學(xué)有害因素得到有效控制。但自動化、機械化帶來的生產(chǎn)性噪聲逐漸成為危害工人身體健康的首要因素，應(yīng)加強對噪聲危害的重點控制。企業(yè)在噪聲控制方面雖然采取了較為先進的防噪措施，包括選用低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ)，包裝崗位風機設(shè)置隔音棉，但是仍然存在生產(chǎn)裝置外操巡檢工接觸噪聲強度接近限值、包裝工接觸噪聲強度超標情況，因此，建議企業(yè)定期對產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備進行潤滑維護，以降低摩擦產(chǎn)生的噪聲，提高設(shè)備的精密度，盡量減少設(shè)備部件的撞擊、摩擦和振動，降低噪聲的產(chǎn)生[6]。在噪聲強度較大的場所設(shè)置“噪聲有害”警示標識和“佩戴防護耳塞”指令標識，為接噪人員配發(fā)有效的防噪耳塞，加強個體防護用品使用的監(jiān)督和管理，確保工人正確佩戴個體防護用品，減少噪聲對工人的影響，并定期安排工人進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)有異常人員及時妥善處置。在防毒措施方面，由于石化企業(yè)采取了以自動化、密閉化為主的措施，正常狀況下，工人暴露水平較低。但在異常狀態(tài)下，由于危險品槽罐壓力超過限值、外包裝破損、閥門破損等可能造成化學(xué)品泄漏等事故，這種情況下，化學(xué)品可短時間、高濃度地散發(fā)在裝置周圍空氣中，可引起現(xiàn)場人員的中毒，造成健康影響。企業(yè)應(yīng)加強應(yīng)急救援體系建設(shè)，建立和加強應(yīng)急救援隊伍的管理，定期做好演練培訓(xùn)工作，制定應(yīng)急救援預(yù)案并對預(yù)案及時更新，設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施，才能有效預(yù)防和降低緊急情況下的人員損傷[7]。

綜上所述，根據(jù)對工人作業(yè)方式以及接觸職業(yè)病危害因素情況的調(diào)查，確定建設(shè)項目職業(yè)病危害因素關(guān)鍵控制點為化學(xué)物質(zhì)發(fā)生泄漏防護、特殊作業(yè)的防護，還有噪聲的日常防護，對于以上關(guān)鍵控制點，企業(yè)在項目后續(xù)生產(chǎn)過程中，應(yīng)著力加強關(guān)鍵控制點的管理和監(jiān)控，以盡可能降低職業(yè)病危害的程度，確保勞動者身體健康。