齊亞平,鮑玉娟,王 志,耿國(guó)芳,李永亮
(1.濰柴動(dòng)力股份有限公司,山東濰坊 261001;2.濰柴動(dòng)力(濰坊)鑄鍛有限公司,山東濰坊 261199)
制芯是鑄造過(guò)程的重要環(huán)節(jié),砂芯品質(zhì)直接影響鑄件精度及表面質(zhì)量。在射砂過(guò)程中,如果芯盒型腔內(nèi)某一處空氣未被排出,該處壓強(qiáng)增大,形成正壓,阻止芯砂朝該處流動(dòng)充滿該處形狀,造成砂芯緊實(shí)度不夠[1],如圖1 所示,影響了砂芯質(zhì)量,造成砂芯報(bào)廢。因此,為了提高砂芯的合格率,設(shè)計(jì)合理的排氣方法顯的尤為重要。
圖1 射不實(shí)的砂芯
排氣塞是用于模具內(nèi)部能將空氣及其他雜氣排出從而提升模具產(chǎn)品品質(zhì)的一種模具配件。排氣塞尺寸設(shè)計(jì)要合理,應(yīng)能防止砂粒鉆入槽內(nèi)堵塞排氣塞,從而影響腔體排氣。
排氣塞一般設(shè)置在形狀規(guī)則且面積較大的地方,如圖2 所示。排氣塞的優(yōu)點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單,但是在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)常清理,在清理過(guò)程中容易造成排氣塞損壞。而且復(fù)雜型腔面?zhèn)让鏌o(wú)法加排氣塞,且熱芯盒排氣塞易堵塞,不易清理和更換。為了有較好的排氣效果,芯盒排氣塞的設(shè)置還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)盡量避免與射砂嘴相對(duì),各射砂嘴至排氣塞保持大致相同的距離;(2)設(shè)置在砂流交匯處、拐彎處;(3)設(shè)置在射砂方向的背面和砂流到達(dá)的遠(yuǎn)端。
圖2 在工裝大平面處布置排氣塞
在不易布置排氣塞的地方可以設(shè)計(jì)排氣槽進(jìn)行排氣,如圖3 中所示的排氣槽及排氣孔,這些位置比較狹小,無(wú)法安裝排氣塞,即使勉強(qiáng)安裝排氣塞,更換也相當(dāng)麻煩。但氣體必須排除。于是,在就近分型面處順著氣流方向增開(kāi)排氣槽,一般排氣槽深度為0.2~0.4mm。實(shí)踐表明,在芯盒接觸面的關(guān)鍵處開(kāi)排氣槽,排氣效果很好。
圖3 排氣槽布置
芯盒中有凹坑,當(dāng)凹坑深度深、面積小時(shí),往往在射砂制芯時(shí),此部位芯盒排氣不暢,無(wú)法直接在芯盒上布置排氣塞,從而導(dǎo)致此部位砂芯射不滿或射不實(shí),造成砂芯報(bào)廢。
1.3.1 頂芯桿銷邊排氣
工裝部分位置頂芯桿可以做成多邊形狀,利用頂芯桿間隙進(jìn)行排氣。如圖4 所示水套砂芯,該處小芯頭易射不實(shí),將該處頂芯桿修磨出棱角增加排氣后該缺陷得到解決。
圖4 修磨頂芯桿排氣
1.3.2 頂芯桿增加排氣塞
在設(shè)計(jì)時(shí)可將頂芯桿設(shè)計(jì)成帶有排氣塞的方式來(lái)增加排氣,如圖5 所示,此排氣方法安裝簡(jiǎn)單,更換方便。此方法由于受頂芯桿尺寸的約束,所加的排氣塞面積有限,僅適用于表面平整且發(fā)氣量較小的地方。
頂芯桿削邊排氣和頂芯桿增加排氣塞兩種方式可以合并使用,效果更佳,且更換方便,成本較低。
在砂芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜,芯盒上通道狹窄處無(wú)法直接安裝排氣塞,導(dǎo)致砂芯射不實(shí),通過(guò)制作與砂芯結(jié)構(gòu)隨形的活塊,在活塊上開(kāi)排氣通道或者加排氣塞,既保證了砂芯的完整,也解決了砂芯射不實(shí)的問(wèn)題。
1.4.1 在活塊側(cè)面增加排氣塞
在芯盒砂芯排氣設(shè)計(jì)受限、復(fù)雜、狹窄型腔處,設(shè)計(jì)活塊加排氣塞結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)的工裝活塊與芯盒本體之間采用間隙配合,分型面上加排氣孔,給砂芯排氣提供了有力通道,活塊側(cè)面打上排氣塞,可保證砂芯射不實(shí)位置氣體可直接排出。
1.4.2 在活塊上設(shè)計(jì)排氣通道
此種排氣方法可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的砂芯的排氣,保證射砂緊實(shí),同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)快速安裝。
如上圖所示,與砂芯隨形的活塊2 通過(guò)兩個(gè)螺栓3 固定在芯盒本體1 上,在活塊2 上開(kāi)一定數(shù)量的排氣通道5,保證了在射砂時(shí)具有足夠的排氣面積,排氣通道的尺寸既要能保證氣體能順利排出,也要保證射砂時(shí)不能跑砂。
圖5 頂芯桿加排氣塞
圖6 活塊側(cè)面增加排氣塞
圖7 工裝與活塊安裝示意圖
圖8 A-A 截面
圖9 活塊視圖
活塊2 做成臺(tái)階式,活塊側(cè)面上半部分與芯盒本體之間屬于過(guò)盈配合,保證在射砂過(guò)程中不跑砂,活塊側(cè)面下半部分與芯盒本體之間有一定的間隙6,活塊底部與芯盒本體之間存在間隙7,間隙6 和間隙7 與芯盒本體上的出氣孔相通,在射砂時(shí),砂芯排出的氣體通過(guò)排氣通道5 進(jìn)入活塊與芯盒本體的間隙6 和間隙7,最后通過(guò)芯盒本體上的出氣孔4 將氣體排出,實(shí)現(xiàn)在制芯過(guò)程中的排氣。
在芯盒設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的砂芯結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理的排氣系統(tǒng),對(duì)于排氣比較困難的部位,需要設(shè)計(jì)獨(dú)特的排氣結(jié)構(gòu),引導(dǎo)氣體的流動(dòng),保證射砂充型時(shí)氣體的順暢排出,能制造出無(wú)缺陷砂芯。