林輝
(上海遠通路橋工程有限公司,上海201201)
在公路隧道工程的實際施工建設過程中,由于部分隧道內部巖石結構穩(wěn)定性較差,在挖掘過程中容易引發(fā)安全事故。從當前我國公路隧道施工實際情況來看,較常遇到斷層破碎帶地質結構,在施工過程中,如果沒有做好相應的防護措施,非常容易出現(xiàn)塌方、涌水等安全事故,對施工人員的安全產(chǎn)生不利影響。針對此,需要采取措施保障斷層破碎帶的施工質量,從而充分保障公路隧道工程的施工安全與施工質量。
三亞某公路隧道全長1 786m,雙車道。隧道巖石結構主要為強風化石英巖,內部呈現(xiàn)碎塊狀結構與散體狀結構,裂隙發(fā)育、節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體容易破碎,且其中有泥質充填,極易發(fā)生崩塌,還會出現(xiàn)滲水情況,圍巖穩(wěn)定性相對較差。而且隧道部分地區(qū)還存在全風化斷裂帶,對施工造成了極為不利的影響。
在施工初期階段,采用小導管注漿、臺階法以及超前預支護方法進行開挖,但是施工一段時間后,發(fā)現(xiàn)圍巖已呈現(xiàn)出全風化狀態(tài),穩(wěn)定性較差,僅有短暫的自穩(wěn)能力,之后便開始出現(xiàn)滲水,上斷面拱腰部位開始冒泥,不能進行正常的支護,進而影響了施工進度,最終封閉開挖面。為了防止隧道發(fā)生坍塌,可以采用型鋼進行支撐。
停止開挖后,可以采用二襯施工,直至沒有侵限斷面。在侵限斷面處進行施工時,需要保持緩慢施工,在換拱后進行封閉支護,之后繼續(xù)澆筑二襯,最大限度地逼近開挖面。此階段施工結束后,可以進行雙排超前小導管超前加固工作,使用3 臺階法開挖,但是隧道拱部仍然出現(xiàn)了大幅度的沉降,對隧道出現(xiàn)的變形情況并不能進行有效的控制。因此終止施工,再次對隧道進行封閉處理。
由于隧道開挖后發(fā)現(xiàn)圍巖結構穩(wěn)定性相對較差,而且在將其同其他隧道進行對比后,確定先加固隧道周邊地層,此環(huán)節(jié)采用注漿方式,然后打設中管棚超前支護,之后繼續(xù)開挖。
在隧道施工過程中,預支支護是一種輔助施工技術,能夠充分保障軟弱地層隧道施工的施工安全,這種支護方法包含水平旋噴、管棚等。在此過程中,由于斷層破碎帶為全風化狀態(tài),所以,地層壓力相對較大,設置管棚工作室時難度較大。因此,選擇采用中管棚對前方地層進行預支支護。
由于斷層破碎帶已經(jīng)呈現(xiàn)出全風化狀態(tài),所以,決定采取穩(wěn)步推進,如圖1 所示。在施工過程中,首先需要采用注漿的方式加固隧道拱部,然后進行超前管棚支護[1]。其次,按照順序依次開挖1~6 部,并且在開挖過程中及時對本部進行初期支護以及臨時支護,使其形成封閉狀態(tài),有效保障施工安全。最后,對臨時支護進行分段拆除,澆筑二次襯砌。
圖1 CRD開挖示意圖
在注漿加固之前,需要制備水泥漿,先將水玻璃進行稀釋,然后按照相應的水灰比進行制備。在注漿過程中,注漿量的逐漸減少會使壓力不斷上升,在注漿壓力>1.5MPa 時,需要對注漿泵的漿液流量進行調低,使壓力上升,當其升至1.5MPa時,此孔洞可以停止注漿工作,最后將注漿管拔出。在此環(huán)節(jié)中,為了防止2 個靠近的注漿孔之間發(fā)生串漿現(xiàn)象,需要在注漿環(huán)節(jié)中注意調控注漿施工。
在結束注漿加固工作后,可以在隧道拱部150°范圍內打設管棚。完成鉆孔工作后,需要將孔洞內的雜物清空,將鋼管馬上置入其中。管棚之間需要采用絲扣進行連接固定[2]。與此同時,還需在管內注入0.8∶1 的水泥漿,填充管壁與地層之間的空隙,讓管棚更好地固結在地層。
由于本隧道地層屬于全風化斷層破碎帶,自穩(wěn)能力差,所以,開挖后地層壓力會不斷增加,需要采用6 部CRD 開挖方法,充分保障隧道施工安全。
1)對斷面左側1 部位置,采用預留核心土環(huán)形開挖方法進行施工,臺階施工長度保持在2~3cm,然后架立拱部拱架,設立臨時支護鋼架,并且同時掛鋼筋網(wǎng),對其分次噴C20 混凝土,直至達到30cm,使其能夠形成封閉支護結構,開挖進尺至0.6m。
2)在鋼架連接處打設4m 長的鎖腳錨管,其直徑為43mm,并且對其注水泥漿進行加固,制備比例為0.8∶1。
3)對2~6 部進行順次開挖,架立鋼架并且掛鋼網(wǎng)噴射C20混凝土,進尺0.6m。2 個相鄰的分部需要注意分開施工,距離也需控制在3~4 個循環(huán)進尺范圍內。
4)在本部噴混凝土施工作業(yè)時,需要對上一開挖部的噴混凝土進行補噴,噴射次數(shù)分為3~4 次,噴射直至初支噴混凝土設計厚度達到30cm。
5)對于仰拱閉合同開挖面之間的距離,需要將其控制在30cm 范圍內,從而保障整個支護結構都能成為閉合結構,同時剛度較大,并在一定程度上提高支護結構的承載能力,保障支護結構的抗變形能力。
在開展二次襯砌施工的過程中,需要嚴格遵循“一模打一模,步步為營”的基本原則,充分保障二襯緊跟。
針對全風化斷層破碎帶隧道,在施工過程中采用6 部CRD 施工法,需對斷面隧道變形情況進行相應的監(jiān)測,而且還需要對隧道拱頂沉降情況進行相應的檢測。由于斷面開挖分部相對較多,所以,拱頂沉降曲線在升高的過程中,會包含多個階段的抬升情況,充分反映隧道多個施工部的影響。在開挖隧道的過程中,每一分部的沉降量都會出現(xiàn)快速增加的階段。同時,由于地層結構較為松軟,所以,在開挖過程中還可能會出現(xiàn)支護結構整體下沉的情況。
在安排施工工序的過程中,需要嚴格按照CRD 開挖法進行安排,保障每一道工序之間銜接合理,并且每一道工序在施工作業(yè)環(huán)節(jié)中,都要嚴格按照基本原則進行,充分保障施工安全,最大限度地提升圍巖的自穩(wěn)能力,保證隧道施工的安全。
在初期支護的過程中,需要及時封閉圍巖,從而有效避免巖石風化情況的加重。圍巖發(fā)生形變的過程中,支護結構應具有一定的柔性,所以,在具體的施工過程中,需注意這些問題的出現(xiàn),及時采取有效規(guī)避措施。在安裝支護體系的過程中,需要充分保障周邊圍巖的承載能力,提高圍巖的承載能力,為支護工作更加穩(wěn)定、順利地進行奠定良好的基礎,同時為后續(xù)工作的開展提供更加安全的環(huán)境。
施工至掌子面時,需要立即停止施工,并且及時進行封閉。同時,盡快加固后方支護系統(tǒng),對該區(qū)域的情況進行實時監(jiān)控,及時反饋監(jiān)控數(shù)據(jù)[3]。掌子面封閉后,還要對其進行注漿處理,對該地區(qū)的地質情況進行技術監(jiān)測,結合監(jiān)測結果,對施工方案進行適當調整,保障施工安全,為后續(xù)施工的順利開展提供有利條件。
如果在實際施工過程中出現(xiàn)斷層較大的情況,巖層結構破損較大,而且地下水較多,那么在實際開挖過程中,極有可能遇到塌方等安全事故,影響施工安全。針對此,在施工前期階段就需要開展支護處理工作,充分保障施工安全。
針對全風化斷層破碎帶隧道,在實際施工過程中,如果采用常規(guī)開挖方法進行穿越,會出現(xiàn)隧道變形的情況,甚至出現(xiàn)超限的情況。由于地層穩(wěn)定性相對較差,所以,在開挖后,地層壓力會迅速增加,針對此,需要采取超前加固、多分部、強支護三者相結合的方法進行加固,從而充分保障隧道的施工安全。