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        電纜等溫松弛電流的時(shí)間特性與溫度特性研究

        2020-09-28 06:46:40王遜峰吳建東
        絕緣材料 2020年9期
        關(guān)鍵詞:去極化電荷陷阱

        王遜峰,祝 曦,尹 毅,吳建東

        (1.上海交通大學(xué) 電氣工程系,上海 200240;2.國網(wǎng)上海市電力公司,上海 200122)

        0 引言

        交聯(lián)聚乙烯(cross-linked polyethylene,XLPE)因具有較好的電氣性能與耐熱性能,在國內(nèi)外長距離輸電、城市供配電中得到了廣泛的應(yīng)用[1]。但電纜在長時(shí)間運(yùn)行時(shí)會受到電、熱以及機(jī)械力等諸多因素的影響,使電纜絕緣老化,造成絕緣的電氣性能下降,引發(fā)電纜擊穿,進(jìn)而導(dǎo)致停電事故[2-3]。因此對電纜絕緣狀態(tài)的評估具有十分重要的意義。等溫松弛電流(IRC)法作為一種非破壞性的電纜絕緣檢測方法,目前已經(jīng)在電纜絕緣的狀態(tài)評估中得到了廣泛的應(yīng)用[4-6]?;谠摲椒ㄌ岢隼匣蜃覣以實(shí)現(xiàn)對電纜絕緣狀態(tài)的評估,研究發(fā)現(xiàn)老化因子A會隨電纜老化程度的加深而變大[7-8],并可通過IRC方法獲得絕緣的低頻介質(zhì)損耗因數(shù)圖譜,實(shí)現(xiàn)對電纜絕緣狀態(tài)的評估與水樹枝缺陷的診斷[9-10]。

        在IRC測量中,極化時(shí)間與去極化時(shí)間的選擇沒有確定的標(biāo)準(zhǔn),一般認(rèn)為極化與去極化時(shí)間越長,測試結(jié)果越準(zhǔn)確。但是,較長的測試時(shí)間不利于電纜現(xiàn)場測量,因?yàn)镮RC法是離線測量方法,長時(shí)間的停電將對電網(wǎng)的穩(wěn)定性與可靠性造成影響。此外在對三相電纜進(jìn)行逐相檢測時(shí),測量時(shí)間跨度大,環(huán)境溫度的變化可能達(dá)到數(shù)十?dāng)z氏度[11],此時(shí)溫度對電纜IRC測量的影響不可忽略。研究表明[12],隨著溫度的升高,未老化與水樹老化電纜的電導(dǎo)率均增大,建議電纜停運(yùn)后盡快進(jìn)行測試。因此選擇合理的測試時(shí)間十分有必要。

        本研究在不同實(shí)驗(yàn)條件下對10 kV交聯(lián)聚乙烯電纜進(jìn)行等溫松弛電流測量,研究不同極化、去極化時(shí)間與測試溫度對等溫松弛電流的影響,分析絕緣電介質(zhì)中電荷的入陷與脫陷特性,為等溫松弛電流實(shí)驗(yàn)參數(shù)的選取提供理論依據(jù)。

        1 等溫松弛電流測試方法

        1.1 等溫松弛電流基本原理

        基于J G SIMMOMS和M C TAM提出的等溫松弛電流理論[6],可對去極化電流結(jié)果進(jìn)行三階指數(shù)模型擬合,三階指數(shù)如式(1)所示。

        式(1)中:I(t)為去極化電流;t為去極化時(shí)間;I0為電流到達(dá)穩(wěn)態(tài)時(shí)的電流值;αi和τi是與絕緣狀態(tài)有關(guān)的量,分別反映陷阱密度大小和深淺。三階指數(shù)分別代表了電纜絕緣的體極化、晶區(qū)與無定形區(qū)的界面極化以及因老化造成的鹽和水合離子的界面極化。

        對于電子陷阱來說,陷阱深度ΔE與時(shí)間t的關(guān)系如式(2)所示。

        式(2)中:Ec為導(dǎo)帶能級;Et為陷阱能級;k為玻爾茲曼常數(shù);T為溫度;v為逃逸頻率。去極化過程中陷阱電荷脫陷,電流的表達(dá)式如式(3)所示。

        式(3)中:q為電荷量;L為絕緣厚度;f0(E)為起始陷阱能量密度;N(E)為陷阱密度。

        從式(2)~(3)可以看出,t和ΔE呈正相關(guān),I(t)·t與N(E)呈正相關(guān)。因此,利用I(t)·t-t曲線可以有效地反映介質(zhì)內(nèi)部的陷阱分布。

        1.2 試樣準(zhǔn)備

        選取一根長度為2 m的10 kV XLPE電纜作為研究對象,該電纜已在空氣中90℃下進(jìn)行了一年的熱老化。導(dǎo)體的截面積為120 mm2,絕緣厚度約為4 mm。在電纜兩端用刀片進(jìn)行外屏蔽層剝離,剝離長度約為20 cm,用沾有無水乙醇的無紡布擦拭掉絕緣表面的污垢,并在電纜絕緣兩端加接地保護(hù)環(huán),以減少絕緣表面泄漏電流的影響。電纜線芯插入鋼釘,便于連接高壓線。護(hù)套部分剝離,露出銅屏蔽,電流測量線與銅屏蔽相連,處理后的電纜終端如圖1所示。

        圖1 處理后的測試電纜Fig.1 Treated test cable

        1.3 不同極化與去極化時(shí)間測試

        IRC測試主要分為3個(gè)過程:極化加壓、短路放電和去極化測量過程。為研究極化時(shí)間與去極化時(shí)間對測試結(jié)果的影響,分別設(shè)置如下測試條件:實(shí)驗(yàn)條件1研究極化時(shí)間(tp)對去極化電流測試的影響,其中tp分別設(shè)置為300、600、900、1 200、1 500、1 800 s,而去極化時(shí)間(td)固定為600 s;實(shí)驗(yàn)條件2研究去極化時(shí)間對去極化電流測試的影響,其中tp固定為1 500 s,td分別設(shè)置為300、600、900、1 200、1 500、1 800、2 000、2 500、3 000 s。測試環(huán)境溫度保持為30℃,極化電壓施加非破壞性的1 kV直流電壓。

        1.4 不同測試溫度下去極化電流測試

        使用硅橡膠絕緣柔性加熱帶均勻纏繞在10 kV電纜護(hù)套外側(cè),配合熱電偶與溫度控制器,實(shí)現(xiàn)對電纜絕緣25~99℃的溫度控制。利用實(shí)驗(yàn)室研制的松弛電流測量儀測試等溫松弛電流,高壓源輸出連接電纜的線芯,電流測量連接電纜銅帶屏蔽,極化電壓為1 kV,極化時(shí)間為1 800 s,去極化時(shí)間為1 800 s,測量電路如圖2所示。測試溫度依次選擇30、50、70、90 ℃,整個(gè)過程中溫控系統(tǒng)保持工作,確保測試溫度的穩(wěn)定。

        圖2 測量電路與溫度控制系統(tǒng)Fig.2 Measurement circuit and temperature control system

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        2.1 不同極化時(shí)間下去極化電流測試結(jié)果

        不同極化時(shí)間下去極化電流曲線如圖3所示。從圖3可以看出,去極化電流幾乎均在時(shí)間為600 s時(shí)到達(dá)穩(wěn)定值,因此實(shí)驗(yàn)選擇去極化電流的測試時(shí)間為600 s是合理的。當(dāng)極化時(shí)間為300 s時(shí),測得的去極化電流遠(yuǎn)小于其他極化時(shí)間下的去極化電流;而當(dāng)極化時(shí)間為600 s或更長時(shí),去極化電流測試結(jié)果相近。在放大圖中可以看出,極化時(shí)間從600 s增加到900 s時(shí),去極化電流有所減小,這可能是由于極化600 s時(shí),電荷充分填充陷阱,但在去極化過程中部分電荷沒有完全釋放,當(dāng)再次極化時(shí),電纜線芯附近殘留的電荷可能會在一定程度上削弱線芯處電場,影響電極的電荷注入與材料內(nèi)部的電荷遷移,造成陷阱電荷減少,使極化時(shí)間為900 s的去極化電流相比極化時(shí)間為600 s的有所減小。當(dāng)極化時(shí)間從900 s增加到1 800 s時(shí),去極化電流呈略有增大的趨勢,但增幅極小,極化時(shí)間為1 200、1 500、1 800 s時(shí)得到的去極化電流結(jié)果幾乎一致,這可能是因?yàn)闃O化時(shí)間的延長克服了殘留電荷對電荷注入與遷移的影響,在一定程度上促使更多的電荷入陷,進(jìn)而造成去極化電流增大,但電荷的入陷過程已基本達(dá)到穩(wěn)態(tài),因此不同極化時(shí)間下得到的去極化電流值接近。在去極化電流測試的后期,極化時(shí)間對去極化電流沒有影響,這是由于在較長時(shí)間放電后,電纜中去極化電流減小導(dǎo)致相互之間的差異也變小。因此可認(rèn)為600~1 800 s的極化時(shí)間下可以獲得較為準(zhǔn)確的去極化電流測試結(jié)果。

        圖3 不同極化時(shí)間下去極化電流的測試結(jié)果Fig.3 Test results of depolarization current under different polarization time

        從上述結(jié)果可以看出,極化時(shí)間的長短將會影響去極化電流的測試結(jié)果。若極化時(shí)間過短,則測得的去極化電流可能過小,造成測試結(jié)果不準(zhǔn)確;延長極化時(shí)間可以提高測試結(jié)果的可靠性,但極化時(shí)間過長則整個(gè)測試的時(shí)間成本增加,不符合實(shí)際的測試需求。在大于600 s的極化時(shí)間下,均可獲得較為準(zhǔn)確的去極化電流測試結(jié)果,其中極化時(shí)間為1 200~1 800 s時(shí),實(shí)驗(yàn)結(jié)果最為相近,可作為后續(xù)實(shí)驗(yàn)中極化時(shí)間選擇的依據(jù)。

        2.2 不同去極化時(shí)間下去極化電流測試結(jié)果

        在2.1節(jié)的研究基礎(chǔ)上,選擇1 500 s作為極化時(shí)間,去極化時(shí)間跨度為300~3 000 s。由于極化條件一致,單純比較不同去極化時(shí)間下的去極化電流曲線是沒有意義的,因此對去極化電流進(jìn)行三階指數(shù)擬合,擬合結(jié)果如表2所示,并繪制I(t)·t-t的分峰曲線,如圖4所示。

        表2 不同去極化時(shí)間的電流擬合結(jié)果Tab.2 Fitting results of current under different depolarization time

        圖4 不同去極化時(shí)間下去極化電流的測試結(jié)果Fig.4 Test results of depolarization current under different depolarization time

        從表2中去極化電流的三階指數(shù)擬合結(jié)果可以看出,隨著去極化時(shí)間的增加,除時(shí)間常數(shù)τ3外,其他參數(shù)基本在同一數(shù)量級。隨著去極化時(shí)間的增加,τ3出現(xiàn)明顯的變化,去極化時(shí)間為300 s時(shí),τ3為35.8,而去極化時(shí)間為2 500 s時(shí),τ3增加至1618.1??梢姡O化時(shí)間的長短會顯著影響擬合結(jié)果中τ3的數(shù)值。結(jié)合圖4中的分峰結(jié)果可以看出,隨著去極化時(shí)間的增加,分峰曲線中峰3向右側(cè)移動,去極化時(shí)間為300 s時(shí),峰3出現(xiàn)的時(shí)間在10~100 s,而去極化時(shí)間為2 500 s時(shí),峰3出現(xiàn)的時(shí)間已大于1 000 s。此外,去極化時(shí)間的增加,也可以看作是分峰曲線的延伸,如去極化時(shí)間為600 s和900 s的分峰曲線,二者峰值出現(xiàn)的位置相近,但是900 s時(shí)的曲線進(jìn)一步向更長的時(shí)間延伸。就整體曲線的分布而言,去極化時(shí)間不大于900 s的分峰曲線主要分布在較小的時(shí)間軸上;而去極化時(shí)間不小于1 200 s的分峰曲線主要分布在較大的時(shí)間軸上,且分布相對較為穩(wěn)定。

        從上述結(jié)果可以看出,若去極化時(shí)間較短,分峰曲線分布在較小的時(shí)間軸內(nèi);而增加去極化時(shí)間,可使分峰曲線向更大的時(shí)間軸方向移動,并且分布基本穩(wěn)定在1 000 s之外。因此,在大于1 200 s的去極化測量中可以獲得較為準(zhǔn)確的測試結(jié)果,其中1 200~2 500 s的實(shí)驗(yàn)結(jié)果最為相近,這可作為等溫松弛電流測試中去極化時(shí)間選擇的依據(jù)。

        2.3 不同溫度下去極化電流測試結(jié)果

        不同測試溫度下的去極化電流曲線如圖5所示。從圖5可以看出,當(dāng)測試時(shí)間小于3 s時(shí),隨著溫度的升高,去極化電流出現(xiàn)先減小后增大的趨勢,30℃的去極化電流曲線比50℃的高,但70℃和90℃的去極化電流逐漸增大??梢?,溫度對去極化電流的測量有顯著的影響。在較低的溫度范圍內(nèi),去極化電流會隨溫度的升高而減小,但在溫度較高的范圍內(nèi),去極化電流會隨溫度的升高顯著增大??梢姡趯θ嚯娎|進(jìn)行等溫松弛電流測量時(shí),最好以三相同步檢測的方法獲取去極化電流,這樣可有效縮短測試時(shí)間并提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        圖5 不同溫度下去極化電流測試結(jié)果Fig.5 Test results of depolarization current under different temperatures

        3 討論

        3.1 極化時(shí)間對去極化電流的影響

        極化過程中,絕緣兩端承受電壓,介質(zhì)中的偶極子、離子等會發(fā)生位移、轉(zhuǎn)向或拉伸[13]。此外由電極注入的電荷將在電場的作用下發(fā)生遷移,且可能被材料內(nèi)部的陷阱所捕獲,成為受陷電荷。當(dāng)極化電源被移除且介質(zhì)兩端通過電阻短接時(shí),陷阱電荷將脫陷從而形成去極化電流,可見去極化電流與陷阱電荷密切相關(guān)[6-8]。

        為了進(jìn)一步分析極化時(shí)間對去極化電流的影響,將不同極化時(shí)間下去極化電流前10 s的電流數(shù)據(jù)進(jìn)行平均,結(jié)果如圖6所示。從圖6可以看出,隨著極化時(shí)間的增加,去極化電流增大,在極化時(shí)間超過900 s之后,去極化電流的數(shù)據(jù)基本保持穩(wěn)定。電荷填滿陷阱能級需要一定的時(shí)間,當(dāng)極化時(shí)間較短時(shí),絕緣介質(zhì)內(nèi)的陷阱無法被電荷完全填充,因此在去極化過程中,較少的陷阱電荷脫陷只能產(chǎn)生較小的去極化電流;而當(dāng)極化時(shí)間較長時(shí),介質(zhì)內(nèi)的陷阱被充分填充,因此在去極化過程中大量的陷阱電荷脫陷將產(chǎn)生較大的去極化電流。而電荷的入陷會到達(dá)飽和狀態(tài),因此去極化電流隨著極化時(shí)間的增加達(dá)到了一個(gè)準(zhǔn)穩(wěn)定值,此時(shí)極化時(shí)間的進(jìn)一步增加不會使去極化電流明顯改變。

        圖6 不同極化時(shí)間下去極化電流的平均值Fig.6 Average depolarization current under different polarization time

        3.2 去極化時(shí)間對去極化電流的影響

        去極化時(shí)間的增加并不會改變絕緣的介電響應(yīng),只會對去極化電流數(shù)據(jù)的三階指數(shù)擬合產(chǎn)生影響。從等溫松弛電流的機(jī)理來分析,去極化時(shí)間越長,能反映的陷阱分布越廣,有關(guān)深陷阱的表征則需要更長的去極化測量時(shí)間。從表2可知,去極化時(shí)間的增加會造成三階擬合結(jié)果中各項(xiàng)時(shí)間常數(shù)的變化,因此將各時(shí)間常數(shù)與去極化時(shí)間之間的關(guān)系繪制成曲線,如圖7所示。從圖7可以看出,隨著去極化時(shí)間的增加,各三階指數(shù)的時(shí)間常數(shù)基本呈上升趨勢,其中τ3的變化最明顯。去極化時(shí)間的增加,使去極化電流在進(jìn)行三階指數(shù)擬合時(shí)數(shù)據(jù)點(diǎn)更多,理論上會使擬合結(jié)果更為準(zhǔn)確,但是較長的測量時(shí)間有可能會引入較多的隨機(jī)干擾,干擾數(shù)據(jù)點(diǎn)的增加又會在一定程度上影響擬合結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        圖7 不同去極化時(shí)間下的時(shí)間常數(shù)Fig.7 Time constant under different depolarization time

        測量等溫松弛電流的主要目的是對電纜的絕緣狀態(tài)進(jìn)行評估。本研究基于等溫松弛電流理論,提出老化因子A對電纜絕緣實(shí)現(xiàn)絕緣狀態(tài)評估[7-8],其計(jì)算方法如式(4)所示。

        式(4)中:Q(τ3)代表因老化造成的鹽和水合離子的界面極化的決定量;Q(τ2)代表晶區(qū)與無定形區(qū)的界面極化的決定量。Q(t)的計(jì)算方法如式(5)所示,

        老化因子A的可靠性將直接影響電纜絕緣狀態(tài)評估的可靠性。因此對本研究中不同去極化時(shí)間下的等溫松弛電流進(jìn)行老化因子A的計(jì)算,計(jì)算結(jié)果如圖8所示。

        圖8 不同去極化時(shí)間下的老化因子AFig.8 Ageing factor A under different depolarization time

        從圖8可以看出,老化因子A隨去極化時(shí)間的變化而變化,最小為2.1,最大值為4.76。雖然老化因子A的變化范圍較大,但是可以看出,在去極化時(shí)間為1 200~2 500 s時(shí),老化因子A較為穩(wěn)定,其數(shù)值在4.2上下波動。因此,與2.2節(jié)中的結(jié)果類似,去極化時(shí)間選取為1 200~2 500 s可有效提高等溫松弛電流測量結(jié)果的準(zhǔn)確性與老化因子A的穩(wěn)定性,從而提高等溫松弛電流法在電纜絕緣狀態(tài)評估中的可靠性。

        3.3 測試溫度對去極化電流的影響

        從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度從30℃升高到50℃時(shí),去極化電流明顯減小,這可能是由于溫度升高使極化過程中絕緣介質(zhì)淺陷阱中陷阱電荷的脫陷率增加[14]。

        在較低的溫度范圍內(nèi),溫度升高對極化過程中淺陷阱中陷阱電荷脫陷的影響如圖9所示。電荷在極化過程中入陷,然后在去極化過程中脫陷形成去極化電流。當(dāng)溫度升高時(shí),電荷的脫陷系數(shù)增加,極化過程中淺陷阱電荷可能會出現(xiàn)大量脫陷,因此陷阱電荷減少,即式(3)中的陷阱密度N(E)減小,從而造成去極化電流減小。因此在溫度較低范圍內(nèi),溫度的升高使去極化電流有一定程度的減小。

        圖9 較低溫度范圍內(nèi)溫度對陷阱電荷的影響Fig.9 Effect of temperature on the trapped charge in lower temperature range

        而當(dāng)溫度從50℃升高到90℃時(shí),去極化電流明顯增大,這可能與高溫下材料電導(dǎo)率的增加與去極化過程中深陷阱電荷的脫陷有關(guān),如圖10所示。一方面,交聯(lián)聚乙烯材料的電導(dǎo)率會隨溫度的升高而增大[15],導(dǎo)致電纜絕緣層的電阻下降,促使去極化過程中的電流增大,從式(3)可以看出,溫度T升高,電流I增大;另一方面,溫度的升高會促使深陷阱電荷脫陷,根據(jù)熱刺激電流理論[16],溫度越高,所獲得的電荷陷阱深度越深,陷阱深度(ΔE)的計(jì)算如式(6)所示。式(6)中:T為熱刺激電流峰值對應(yīng)溫度;k為玻爾茲曼常數(shù);w為電流峰值的半峰寬??梢钥闯?,升溫促使去極化過程中深陷阱電荷的脫陷,造成去極化電流增大。

        圖10 較高溫度范圍內(nèi)溫度對陷阱電荷的影響Fig.10 Effect of temperature on the trapped charge in higher temperature range

        4 基于等溫松弛電流法的電纜絕緣狀態(tài)評估

        4.1 實(shí)驗(yàn)方法

        從上面的實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論中可以看出,極化時(shí)間與去極化時(shí)間的選擇會影響等溫松弛電流的測量結(jié)果,當(dāng)極化時(shí)間不短于600 s,去極化時(shí)間在1 200~2 500 s時(shí),可獲得較為準(zhǔn)確的測試結(jié)果。基于此,本節(jié)選用極化時(shí)間1 800 s與去極化時(shí)間1 800 s,對不同老化程度的模型電纜進(jìn)行等溫松弛電流檢測,來驗(yàn)證該測試條件的有效性。

        測試樣品為XLPE模型電纜,絕緣厚度為2.8 mm,老化溫度為135℃,老化電壓為56 kV。分別取未老化、老化120 h和老化240 h的電纜作為測試樣品,極化電壓為700 V,測試溫度為30℃。

        4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        去極化電流的測量結(jié)果如圖11(a)所示,利用式(1)對去極化電流進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果如表3所示,并結(jié)合等溫松弛電流理論對擬合結(jié)果進(jìn)行分峰處理,結(jié)果如圖11(b)~(d)所示。從圖11(a)可以看出,隨著電纜老化程度的加深,去極化電流逐漸增大。比較圖11(b)和11(c)可以看出,未老化電纜的峰2和峰3的峰值基本一致,但在老化120 h后峰2和峰3的峰值均減小,并且峰2和峰3峰值的差異增大。這可能是由于電纜絕緣在老化的起始階段出現(xiàn)后固化與再交聯(lián)作用[17],使絕緣材料內(nèi)各極化因素的決定量出現(xiàn)一定程度的降低,但是峰2和峰3峰值差異的增大,說明相比于界面極化,因老化造成的極化增強(qiáng)。隨著老化程度的進(jìn)一步加深,從圖11(d)可以看出,當(dāng)老化時(shí)間為240 h時(shí),峰2和峰3的峰值均變大,說明老化使電纜絕緣內(nèi)出現(xiàn)新的界面,導(dǎo)致界面極化增強(qiáng),同時(shí)絕緣介質(zhì)內(nèi)陷阱密度增大,絕緣老化程度加劇。

        圖11 不同老化程度電纜的去極化電流Fig.11 Depolarization time of cables with different degrees

        表3 擬合結(jié)果與老化因子Tab.3 Fitting results and ageing factors

        從表3可以看出,隨著老化時(shí)間的增加,老化因子A逐漸增大,未老化電纜的老化因子A為1.7,而老化240 h后,A增大至2.2??梢娀谏鲜鰷y試條件下,利用等溫松弛電流法可以有效地實(shí)現(xiàn)電纜絕緣的狀態(tài)檢測。

        綜上可知,隨著電纜老化程度的加深,去極化電流增大,老化因子A逐漸增大,有效驗(yàn)證了本文測量方法對電纜絕緣老化檢測的靈敏性與絕緣狀態(tài)評估的可行性。

        5 結(jié)論

        通過對不同極化時(shí)間、去極化時(shí)間以及不同溫度下電纜等溫松弛電流的測量,研究了電纜等溫松弛電流的時(shí)間特性與溫度特性,主要得出如下結(jié)論:

        (1)較短的極化時(shí)間會產(chǎn)生較小的去極化電流,延長極化時(shí)間可以提高測量結(jié)果的可靠性,這可能是由于陷阱被電荷填充需要一定的時(shí)間,極化時(shí)間在不短于600 s時(shí)均可獲得較為準(zhǔn)確的測試結(jié)果;增加去極化測量時(shí)間會使分峰曲線向較大的時(shí)間軸移動,去極化時(shí)間選取在1 200~2 500 s可有效提高等溫松弛電流測量結(jié)果的準(zhǔn)確性與老化因子A的穩(wěn)定性。

        (2)在較低的溫度范圍內(nèi),去極化電流隨溫度的升高而減小,這是由于在較低溫度范圍內(nèi),溫度的升高會促進(jìn)極化過程中淺陷阱電荷的脫陷;在溫度較高的范圍內(nèi),去極化電流隨溫度的升高而增大,這是由于在較高溫度范圍內(nèi),溫度升高可使材料的電導(dǎo)率增大并促進(jìn)去極化過程中深陷阱電荷脫陷。

        (3)在極化/去極化時(shí)間均為1 800 s的測試條件下,對不同老化程度的XLPE模型電纜進(jìn)行等溫松弛電流測量,發(fā)現(xiàn)隨著老化程度的加深,去極化電流增大,介質(zhì)中陷阱密度增大,電纜絕緣老化因子A變大,有效驗(yàn)證了該測量方法對電纜絕緣老化檢測的靈敏性與絕緣狀態(tài)評估的可行性。

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