石 頡,趙德宇,郝萬君,王曉劍
(1.蘇州科技大學(xué),江蘇 蘇州 215009;2.中電華創(chuàng)電力技術(shù)研究有限公司,上海 200086)
絕緣紙作為電力工業(yè)的基礎(chǔ)性有機(jī)固體絕緣材料,是制作電力變壓器、充油電纜等必不可少的材料。絕緣紙多由植物纖維組成,在使用過程中由于長(zhǎng)期受到熱、電、水分的作用,不可避免地發(fā)生老化降解,且這種老化是一種不可逆的化學(xué)反應(yīng)過程,會(huì)直接影響其性能指標(biāo)[1]。
大量研究表明,熱應(yīng)力是導(dǎo)致絕緣紙老化的主要因素[2]。目前大多數(shù)研究成果均是在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下對(duì)油紙絕緣進(jìn)行加速熱老化試驗(yàn),根據(jù)所得到的性能指標(biāo)隨老化時(shí)間的變化趨勢(shì),結(jié)合Arrhenius模型對(duì)其進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)。Arrhenius模型中的參數(shù)——活化能是聚合物材料的特性參數(shù),是決定其化學(xué)反應(yīng)速率的內(nèi)因,材料的活化能越大,其反應(yīng)速率越小。
目前,大多數(shù)評(píng)估方法均使用平均活化能進(jìn)行絕緣紙的壽命計(jì)算[3-5]。平均活化能可以應(yīng)用于Arrhenius方程,從而更好地消除溫度效應(yīng)[6]。但實(shí)際上,經(jīng)歷不同時(shí)間老化后,絕緣紙纖維素的分子鏈會(huì)發(fā)生斷裂[7],絕緣紙的特性參數(shù)也會(huì)發(fā)生不可逆的變化[8-10],導(dǎo)致其活化能發(fā)生不同程度的變化。研究表明[11-13],高分子材料在老化過程中活化能不是一成不變的,在不同溫度下,其活化能也會(huì)有所不同[14]。因此在進(jìn)行壽命評(píng)估時(shí),使用平均活化能會(huì)導(dǎo)致評(píng)估結(jié)果不準(zhǔn)確。
另一方面,基于Arrhenius模型的熱老化試驗(yàn)在進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與處理時(shí)常使用基于最小二乘法的回歸分析得到回歸方程[15-16],但對(duì)于所得回歸方程的顯著性少有提及,如顯著性較低,則所得回歸方程沒有實(shí)際價(jià)值,也會(huì)降低評(píng)估結(jié)果的有效性[17-18]。
鑒于此,本研究根據(jù)Arrhenius方程,基于變化的活化能提出一種新的變壓器絕緣紙壽命評(píng)估方法,應(yīng)用回歸分析以及相關(guān)性檢驗(yàn)的方法對(duì)上述計(jì)算過程中所得的回歸方程進(jìn)行分析,并引入t檢驗(yàn),確定試驗(yàn)中沒有引入新的老化機(jī)理,驗(yàn)證所得回歸方程的有效性。
Arrhenius方程是用來描述不同溫度下化學(xué)反應(yīng)速率的關(guān)系式。針對(duì)聚合物材料,當(dāng)溫度是其老化的主導(dǎo)因素時(shí),可以通過Arrhenius方程來預(yù)測(cè)給定溫度下的剩余壽命,還可根據(jù)某一溫度下的剩余壽命推導(dǎo)出另一溫度下的剩余壽命,但要保證不同溫度下的老化機(jī)理不能改變。
Arrhenius模型具體表示如式(1)所示。
式(1)中:K(t)表示反應(yīng)速率,與工作溫度T(絕對(duì)溫度)下的壽命τ成反比關(guān)系;A為比例常數(shù);Ea為化學(xué)反應(yīng)的活化能,表征材料老化的敏感性;R為玻爾茲曼常數(shù),其值為0.862×10-4eV/K。
對(duì)式(1)兩邊取對(duì)數(shù)并簡(jiǎn)單處理,可得到常用的絕緣紙壽命預(yù)測(cè)模型,如式(2)所示。
對(duì)式(2)進(jìn)行整理,令y=lnτ,x=1/T,a=Ea/R,b=lnA,可得到式(3)。
假設(shè)材料在溫度T1、T2、T3下的老化壽命分別為τ1、τ2、τ3,則利用最小二乘法可直接計(jì)算出參數(shù)a和b,計(jì)算方法如式(4)~(5)所示,其中N為試驗(yàn)次數(shù)。
根據(jù)參數(shù)a和b可求出絕緣紙的活化能Ea與比例常數(shù)A,進(jìn)而得到壽命評(píng)估模型。
線性回歸的相關(guān)系數(shù)r可通過式(6)計(jì)算,當(dāng)r<0.95時(shí),認(rèn)為所得回歸方程的顯著性較低,沒有實(shí)際價(jià)值,也會(huì)降低評(píng)估結(jié)果的有效性。
對(duì)式(2)進(jìn)行變形,根據(jù)得到的活化能Ea與比例常數(shù)A,可計(jì)算不同溫度TU下絕緣紙的使用壽命,如式(7)所示。
絕緣紙多由植物纖維素組成,是由長(zhǎng)鏈的多糖和單糖構(gòu)成的有機(jī)物。絕緣紙的老化是由于在各種應(yīng)力條件下絕緣紙的纖維鏈斷裂[4],導(dǎo)致其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)發(fā)生不可逆的改變,進(jìn)而改變其化學(xué)反應(yīng)速率。而活化能的本質(zhì)是克服分子碰撞時(shí)相對(duì)平均動(dòng)能的閾值[19],所以活化能的大小與纖維鏈的斷裂速率成反比。因此,在絕緣紙經(jīng)歷了一段時(shí)間的加速老化后,其內(nèi)部易斷裂的纖維結(jié)構(gòu)鍵會(huì)逐漸減少,老化速率減緩,活化能增大。且老化時(shí)間越長(zhǎng),變化越明顯。其直觀表現(xiàn)就是聚合度變化速度減小。而在壽命評(píng)估模型中的表現(xiàn)就是活化能Ea以及比例常數(shù)A的變化。因此,傳統(tǒng)的應(yīng)用平均活化能(不考慮活化能變化)的壽命評(píng)估方法存在缺陷。為了克服傳統(tǒng)評(píng)估方法的缺陷,本研究提出一種考慮活化能變化的壽命評(píng)估方法,可以將加速老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行等間隔分段處理,再根據(jù)材料經(jīng)歷每個(gè)間隔的老化時(shí)間計(jì)算相應(yīng)的平均活化能,并將不同間隔的平均活化能與老化時(shí)間對(duì)應(yīng),最終分階段進(jìn)行壽命評(píng)估。
聚合度是表征絕緣紙機(jī)械強(qiáng)度的一個(gè)重要參數(shù),是確定絕緣紙老化和剩余壽命最直接、可靠的方式[4]。隨著老化時(shí)間的延長(zhǎng),絕緣紙的表面粗糙度增大,聚合度不斷降低。因此本研究首先選定絕緣紙的聚合度作為老化敏感指標(biāo)P(該參數(shù)在材料發(fā)生老化時(shí)變化較明顯),并獲取該性能指標(biāo)的初始值P0以及終止值Pn。其次,在P0與Pn之間預(yù)先指定多個(gè)值P1、P2…Pn-1,同時(shí)假定P0>P1>P2>…>Pn-1>Pn。
該性能指標(biāo)能從初始值P0開始,每到達(dá)下一個(gè)預(yù)先指定值,定義為一個(gè)試驗(yàn)間隔。為確保試驗(yàn)結(jié)果能夠有效地反映出材料特性的變化規(guī)律,等間隔地設(shè)定P值,以便得到在P變化幅度相同的條件下,材料活化能的變化規(guī)律。
在多個(gè)溫度點(diǎn)下啟動(dòng)加速老化試驗(yàn),由式(2)可知,兩個(gè)溫度下的試驗(yàn)可得到兩個(gè)方程,即可求出活化能Ea與比例常數(shù)A。但考慮到試驗(yàn)誤差等因素,本研究在多個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn),再通過最小二乘法擬合,從而得到更加準(zhǔn)確地計(jì)算結(jié)果。
試驗(yàn)結(jié)束后,在各個(gè)溫度下找出各中間值以及壽命終止值對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)??紤]到加速老化試驗(yàn)過程中P值的獲取多是采用定期檢測(cè)的方式,數(shù)值難以與預(yù)先指定的P值對(duì)應(yīng)。采用插值原理在初始數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上找出預(yù)先指定的P值及其對(duì)應(yīng)的不同溫度點(diǎn)下的老化時(shí)間,具體如表1所示。
表1 不同溫度下各P值對(duì)應(yīng)的老化時(shí)間Tab.1 Ageing time corresponding to each P value at different temperature
分別計(jì)算在多個(gè)溫度下試驗(yàn)樣品的性能指標(biāo)P每經(jīng)歷一個(gè)試驗(yàn)間隔(從Pi-1變化到Pi,i=1,2,…,n)所需要的試驗(yàn)時(shí)間,即t1i-t1(i-1),…,tji-tj(i-1),…,tmitm(i-1)。再根據(jù)1.2節(jié)的方法,應(yīng)用式(4)~(5)算出參數(shù)ai和bi,即可得到從Pi-1達(dá)到Pi對(duì)應(yīng)的平均活化能Eai以及比例常數(shù)Ai,如式(8)~(9)所示。
式(8)~(9)中:xj=1/Tj,yji=ln(tji-tj(i-1)),相關(guān)系數(shù)ri的計(jì)算方程如式(10)所示。
結(jié)合上述參數(shù)計(jì)算結(jié)果,分段計(jì)算該材料在溫度TU下的使用壽命,再求和即可得到材料的使用壽命,如式(11)所示。
以某種變壓器用絕緣紙為例說明該方法的計(jì)算過程??紤]到實(shí)際工況較試驗(yàn)環(huán)境復(fù)雜,以絕緣紙聚合度從初始值1 150下降至250時(shí)的時(shí)間點(diǎn)為壽命終點(diǎn)。
變壓器在滿載運(yùn)行條件下,頂層油溫在90℃左右[20],但負(fù)載變化以及季節(jié)變化都會(huì)對(duì)油溫產(chǎn)生影響,因此,本研究假定變壓器的油溫為80℃,即評(píng)估80℃條件下絕緣紙的使用壽命。
針對(duì)某種變壓器絕緣紙,在3個(gè)溫度下對(duì)該油紙絕緣樣品進(jìn)行加速老化試驗(yàn),定期檢測(cè)其聚合度,結(jié)果如表2~4所示。
不同試驗(yàn)溫度下,聚合度從1 150降至250所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)截止時(shí)間如表5所示。
根據(jù)式(4)~(5)計(jì)算得到a=9 688.921、b=-15.690 8,進(jìn)而求得Ea=0.842 7、A=1.533 2×10-7。
根據(jù)式(6)計(jì)算得到回歸方程的相關(guān)系數(shù)r=0.988 5。
為了驗(yàn)證在3個(gè)加速熱老化溫度下,系統(tǒng)沒有引入新的老化機(jī)理,需要對(duì)樣本的數(shù)據(jù)進(jìn)行t檢驗(yàn),若數(shù)據(jù)通過t檢驗(yàn),符合要求,沒有顯著性差異,則說明這幾組數(shù)據(jù)是同一試驗(yàn)條件、規(guī)律之下,沒有引入新的影響因素。
為了判斷r值是來自P=0的總體還是來自P≠0的總體,必須進(jìn)行顯著性檢驗(yàn)。由于來自總體的所有樣本相關(guān)系數(shù)呈對(duì)稱分布,故r的顯著性可用t檢驗(yàn)來進(jìn)行。本段r=0.9885,進(jìn)行t檢驗(yàn)的步驟如下:
表2 110℃下聚合度隨老化時(shí)間的變化情況Tab.2 Variation of DP with ageing time at 110℃
表3 120℃下聚合度隨老化時(shí)間的變化情況Tab.3 Variation of DP with ageing time at 120℃
表4 120℃下聚合度隨老化時(shí)間的變化情況Tab.4 Variation of DP with ageing time at 120℃
表5 傳統(tǒng)活化能計(jì)算的相關(guān)參數(shù)Tab.5 Related parameters of activation energy calculated by traditional method
(1)建立檢驗(yàn)假設(shè),H0:P=0,H1:P≠0,α=0.1。
(2)根據(jù)式(12)計(jì)算得到相關(guān)系數(shù)r的tr值為8.1743。
式(12)中:r為相關(guān)性系數(shù);n為樣本數(shù)量。
(3)查t值表做結(jié)論。
本段r=0.988 5、n=3、t=8.174 3,P值為0.038 7。查t值表得t0.1,1=3.078, 今tr>t0.1,1,P<0.1,在α=0.1水準(zhǔn)上拒絕H0,接受H1,故可認(rèn)為x與y之間的線性關(guān)系顯著,所得線性回歸方程有效。
根據(jù)式(7)可計(jì)算該絕緣紙?jiān)?0℃條件下的使用壽命為126 178.1 h,約合14.40年。
下面通過本研究提出的變化活化能方法對(duì)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與處理,評(píng)估其壽命,并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。
以聚合度下降100為間隔,預(yù)先設(shè)定一組聚合度隨老化下降的等間隔中間值,再根據(jù)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù),通過插值計(jì)算法得到不同溫度下對(duì)應(yīng)于聚合度預(yù)設(shè)值的時(shí)間點(diǎn),如表6所示。
不同試驗(yàn)溫度下,聚合度從1 150下降至1 050對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)截止時(shí)間如表7所示。
同樣利用式(8)~(9)計(jì)算得到a1=6 166.856、b1=-11.304,進(jìn)而求得Ea1=0.531 1、A1=1.232×10-5。
根據(jù)式(10)、式(12)分別計(jì)算得到為回歸方程的相關(guān)系數(shù)r=0.992 7,tr=8.230 7。
即DP從1 150下降至1 050的試驗(yàn)間隔,x與y之間的線性關(guān)系顯著,所得線性回歸方程有效。
再根據(jù)式(7)可計(jì)算得到80℃條件下該老化間隔對(duì)應(yīng)的使用時(shí)間為462.7 h,約合0.053年。
同理,可計(jì)算不同溫度下聚合度每經(jīng)歷一個(gè)老化間隔(降低100)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間,并計(jì)算該老化間隔對(duì)應(yīng)的平均活化能,以及每個(gè)間隔對(duì)應(yīng)的使用條件下的運(yùn)行時(shí)間,計(jì)算結(jié)果見表8。
表6 不同溫度下預(yù)設(shè)聚合度對(duì)應(yīng)的老化時(shí)間Tab.6 Ageing time corresponding to preset polymerization degree at different temperature
表7 聚合度從1 150下降至1 050時(shí)活化能計(jì)算的相關(guān)參數(shù)Tab.7 Related parameters for activetion energy calculation when DP dropped from 1 150 to 1 050
表8中t值均大于t0.1,1,所有P值均小于0.1,則可認(rèn)為在試驗(yàn)中的每一個(gè)階段都未引進(jìn)新的老化機(jī)理,所得每一個(gè)階段的線性回歸方程均有效。
表8 不同試驗(yàn)間隔活化能計(jì)算結(jié)果Tab.8 Activation energy and life calculation for each test interval
最終根據(jù)式(11)計(jì)算出考慮活化能變化的壽命評(píng)估結(jié)果。
即在實(shí)際使用條件下的使用壽命為130 448 h,約為14.90年。
與傳統(tǒng)熱老化評(píng)估方法得到的結(jié)果相比,該方法得到的結(jié)果偏大,考慮到該方法比傳統(tǒng)的熱老化壽命評(píng)估方法更切合絕緣紙的實(shí)際老化過程,因此,評(píng)估結(jié)果更具參考價(jià)值。
由表2~4可以看出,老化時(shí)間越長(zhǎng),絕緣紙的聚合度越低,老化時(shí)間的增加直觀地表現(xiàn)為聚合度的降低。圖1描繪了活化能隨絕緣紙聚合度的變化趨勢(shì)。
圖1 活化能隨絕緣紙聚合度的變化趨勢(shì)Fig.1 Change trend of activation energy with DP of insulating paper
由圖1可知,活化能總體表現(xiàn)出上升趨勢(shì),這是由于新絕緣紙聚合度(分子鏈包含的葡萄糖單體數(shù))為1 000~1 300,但在熱的作用下會(huì)發(fā)生裂解,即分子鏈斷裂,導(dǎo)致聚合度降低。隨著熱裂解的進(jìn)行,分子鏈不斷減小,熱裂解的難度逐漸增大,活化能逐漸增大,宏觀表現(xiàn)為老化的速度減小。
為了說明試驗(yàn)間隔的大小對(duì)壽命評(píng)估結(jié)果的影響,分別以聚合度下降100、150、300為間隔,按3.2的計(jì)算過程評(píng)估得到絕緣紙的使用壽命分別為14.90、14.79、14.62年,因此,試驗(yàn)中聚合度間隔的大小對(duì)評(píng)估結(jié)果存在一定的影響。隨著試驗(yàn)間隔的增大,壽命評(píng)估的結(jié)果逐漸減小。結(jié)果表明,考慮活化能變化的壽命評(píng)估方法將會(huì)比傳統(tǒng)方法更為精確。
(1)絕緣紙的活化能在其老化過程中不是一成不變的。通過等間隔地設(shè)定中間狀態(tài),發(fā)現(xiàn)本試驗(yàn)使用的絕緣紙?jiān)谠囼?yàn)早期老化速度較快,試驗(yàn)后期老化速度減緩,對(duì)應(yīng)的活化能逐漸升高。該方法考慮了活化能在加速老化過程中的變化,將壽命評(píng)估分階段進(jìn)行,使壽命評(píng)估的方法更接近實(shí)際。
(2)算例分析說明,傳統(tǒng)的單一平均活化能的評(píng)估方法得到的結(jié)果與本研究提出方法的評(píng)估結(jié)果相比,存在一定的偏差,考慮到本方法比傳統(tǒng)的熱老化壽命評(píng)估方法更切合實(shí)際,因此評(píng)估結(jié)果更具參考價(jià)值。
(3)試驗(yàn)間隔的選取對(duì)評(píng)估結(jié)果有一定的影響,但具體的數(shù)學(xué)關(guān)系還需要進(jìn)一步的理論分析以及實(shí)驗(yàn)論證。理論上講,試驗(yàn)間隔越小,評(píng)估結(jié)果越接近真實(shí)壽命,但由于試驗(yàn)誤差的存在,試驗(yàn)間隔越小,試驗(yàn)誤差帶來的影響越明顯,評(píng)估結(jié)果不確定性會(huì)變大。