呂永高,蔡五田,楊 驪,邊 超,李敬杰
(中國地質(zhì)調(diào)查局水文地質(zhì)環(huán)境地質(zhì)調(diào)查中心,河北 保定 071051)
可滲透反應(yīng)墻(permeable reactive barrier,PRB)是指在地下水流動路徑上設(shè)置反應(yīng)材料的墻體,當污染物流經(jīng)反應(yīng)墻體時,與墻體內(nèi)材料發(fā)生吸附、氧化還原、降解等一系列物理、化學及生物作用,污染組分被轉(zhuǎn)化為無毒組分,或者滯留在墻體中,達到地下水修復的目的[1]。在PRB設(shè)計階段,合理確定墻體尺寸、位置與填充材料是該項技術(shù)實施的關(guān)鍵問題之一。利用地下水數(shù)值模擬能夠快速、靈活、準確地模擬墻體內(nèi)外水流運動和溶質(zhì)運移反應(yīng)問題,為工程實施提供設(shè)計依據(jù)[2]。國外地下水PRB修復技術(shù)已發(fā)展成為一種成熟技術(shù),有大量結(jié)合數(shù)值模擬指導墻體設(shè)計的案例,并取得良好效果。Starr 等[3]基于FLONET程序在某場地設(shè)計了堰壩式PRB尺寸并評價了反應(yīng)材料滲透變化對墻體的影響。Shikaze等[4]利用FRAC3DVS程序模擬了不同情景下懸掛堰壩式PRB周邊地下水流場的變化,用于指導PRB設(shè)計施工。Gavaskar等[5]基于MODFLOW和FLOWPATH程序歸納了均質(zhì)含水層中連續(xù)式PRB和非均質(zhì)各向同性含水層中堰壩式PRB捕獲區(qū)的分布特征。Xu等[6]利用改進的MODFLOW和MT3DMS程序模擬反應(yīng)材料滲透系數(shù)變化對墻體運行的影響。Zingelmann等[7]基于FEFLOW和PHREEQC程序合理設(shè)計了PRB的安裝位置和尺寸,評估其有效性,以減小礦山開采的影響。但實際運用中,污染場地水文地質(zhì)條件不同,目標污染物種類不同,PRB墻體選用的類型、尺寸、安裝位置和填充材料均有所不同[8]。其中,若墻體位置、填充材料滲透系數(shù)設(shè)計不合理,可導致PRB修復效果不佳,甚至引起墻體失效。因此,在不同水文地質(zhì)條件的污染場地實施PRB修復技術(shù),有必要開展墻體位置優(yōu)化模擬。此外,以往研究中多以全尺度PRB墻體為研究對象,選取捕獲區(qū)寬度和滯留時間作為確定墻體位置的參考指標,但是中式尺度下PRB墻體不能完全截獲污染羽,如何選取有效指標衡量不同布設(shè)方案的差異性,進而使墻體達到最佳修復效果的研究較少。
本文以Cr6+污染地下水場地為例,基于場地水文地質(zhì)概念模型,以及室內(nèi)試驗確定的PRB墻體尺寸和填充材料配比,采用地下水流數(shù)值模擬手段,將PRB設(shè)置在不同地下水水流和污染濃度環(huán)境中,對比分析4種情景設(shè)置下PRB在捕獲區(qū)寬度、滯留時間和Cr6+通量的處理能力,優(yōu)選出PRB墻體的放置位置,為中式尺度下PRB工程實施提供技術(shù)依據(jù)。
場地位于河南省北部某市郊區(qū),原為一鄉(xiāng)辦鉻鹽廠,20世紀80 年代末期開始生產(chǎn),90 年代初期關(guān)停,停產(chǎn)時鉻渣堆殘量約2×104t,鉻渣堆位于生產(chǎn)車間北部約100 m,占地約6 000 m2(圖1)。由于鉻渣堆長期露天堆放且無防滲處理,已經(jīng)對周邊土壤及地下水造成了嚴重污染。
圖1 鉻渣堆周邊土地利用類型Fig.1 Land use around the chromium-slag dumping site
依據(jù)場地詳細調(diào)查建立的污染水文地質(zhì)概念模型見圖2。圖2表明,研究區(qū)埋深50 m以淺存在兩個含水層,地下水水位埋深2~3 m。鉻渣堆在降水淋濾作用下,Cr6+垂向遷移至第一含水層,在地下水對流彌散作用下遷移擴散引起下游地下水污染。由于區(qū)內(nèi)農(nóng)灌井為混合開采,Cr6+遷移至混合井處發(fā)生串層遷移,造成第二含水層污染。此外,研究區(qū)主要接受側(cè)向徑流補給,自北向南徑流,排泄于側(cè)向徑流和少量的農(nóng)業(yè)開采,地下水流場基本處于天然狀態(tài)。
考慮到沿地下水流向,含水層厚度逐漸增大,PRB墻體施工難度大,擬在鉻渣堆下游200 m處,即PRB修復技術(shù)示范區(qū)第2排與第3排監(jiān)測井之間安裝PRB墻體(平面位置見圖1,剖面位置見圖2)。
圖2 場地污染水文地質(zhì)概念模型(據(jù)文獻[9]改編)Fig.2 Hydrogeological conceptual model of the contaminated site
PRB修復技術(shù)示范區(qū)0~8 m和12~15 m巖性為粉質(zhì)黏土至黏土,可概化為相對隔水層;8~12 m為中細砂,為第一含水層。根據(jù)第一含水層頂板和底板巖性、厚度及地下水埋藏特征,可將本層概化為無降水入滲和蒸發(fā),無越流補給,流場基本處于天然狀態(tài)的弱承壓含水層。
基于水文地質(zhì)概念模型,可將第一含水層地下水概化為平面二維穩(wěn)定流。利用地下水數(shù)值模擬軟件Visual Modflow 4.2建立第一含水層地下水流數(shù)值模型[10-12]:
(1)
式中:H——第一含水層地下水的水頭/m;
Kx、Ky——x、y方向上的滲透系數(shù)/(m·d-1)。
由于在孔隙介質(zhì)污染場地地下水流數(shù)值模擬中,模型范圍通常難以到達天然邊界,可以人為劃定邊界并賦予其意義,常用的處理方法為繪制地下水流場,分別在垂直和平行等水位線的方向上確定模擬范圍[13-14]?;赑RB修復技術(shù)示范區(qū)22眼監(jiān)測井繪制地下水流場,根據(jù)流場形狀確定模型東西邊界垂直地下水流向,南北邊界平行地下水流向,模型范圍見圖3。
平行于地下水位等水位線方向,可以將該邊界概化為給定水頭邊界、定流量邊界及通用水頭邊界;垂直于地下水等水位線方向的邊界,可以作為隔水邊界或者極小流量邊界[15]。因此,模型中北部邊界、南部邊界處理為通用水頭邊界,東西邊界定義為零流量邊界。
圖3 模型范圍與邊界條件Fig.3 Extent and boundary conditions of the model
一般網(wǎng)格剖分大小為1 m×1 m,但考慮墻體尺寸小,模擬精度要求高,墻體擬布設(shè)位置所在行列的網(wǎng)格剖分大小為0.2 m×0.2 m。
基于slug-test試驗求得22 眼監(jiān)測井的滲透系數(shù),利用Surfer13.0進行克里金插值。滲透系數(shù)分區(qū)與賦值情況見圖4。
圖4 滲透系數(shù)分區(qū)與賦值Fig.4 Division and values of hydraulic conductivity
采用試估-校正法對模型進行識別與檢驗,流場擬合情況見圖5,22眼監(jiān)測井水位擬合情況見圖6。圖5、圖6表明模擬流場與實測流場趨勢吻合,監(jiān)測井模擬值與觀測值的絕對誤差均小于5 cm,所建模型基本符合實際情況,滿足使用精度。
圖5 地下水流場擬合情況Fig.5 Fitting results of the groundwater flow field
圖6 監(jiān)測井水頭擬合情況Fig.6 Fitting results of hydraulic head of the monitoring wells
為便于后期監(jiān)測與評估,結(jié)合場地地下水流向,擬按4 個方案布設(shè)PRB墻體位置,即各方案下墻體垂直于地下水流向,墻體類型均為連續(xù)式,且墻體尺寸大小一致,均為長20 m×寬2 m×深12 m,僅平面布設(shè)位置不同,模型中不同方案的墻體位置見圖7。其中,墻體滲透系數(shù)K是影響墻體運行的重要參數(shù)之一[16],其填充材料由鑄鐵、活性炭和河沙按照一定比例混合組成[17],由室內(nèi)試驗測得K值為80 m/d。
圖7 墻體布設(shè)方案Fig.7 PRB’s layout scheme
總結(jié)國內(nèi)外PRB墻體設(shè)計經(jīng)驗,捕獲區(qū)寬度Dcap和滯留時間Tres是衡量墻體設(shè)計的兩個關(guān)鍵評價指標[18-19],其定義見表1。Dcap的物理意義是平面上墻體可截獲的污染羽范圍,Tres的物理意義是污染物與反應(yīng)材料的接觸時間。Dcap和Tres是墻體完全截獲污染羽條件下考慮的重要指標參數(shù),但本次研究是中試尺度,不能完全截獲污染羽,需引入另一個評價指標,即墻體Cr6+通量Mflu,其定義見表1,用于表征PRB墻體去除污染物能力。
3個評價指標的計算方法見表1。Dcap主要利用MODPATH模塊計算墻體上游可以進入墻體的最大污染羽寬度。墻體長度為20 m,通過PARTICLES模塊每2 m設(shè)置1個粒子,模型運行后11個粒子跡線見圖8,求得平均滯留時間Tave:
(2)
式中:Tave——粒子平均滯留時間/d;
t1、t2、…、t11——每條流線上粒子的滯留時間/d。
表1 評價指標定義及計算方法
圖8 捕獲區(qū)寬度與滯留時間示意圖Fig.8 Schematic diagram of the width of the capture zone and residence time
由于場地介質(zhì)的非均勻性,PRB修復技術(shù)示范區(qū)Cr6+濃度空間分布復雜,用溶質(zhì)運移模塊擬合實際的污染物濃度分布存在一定難度。
本研究計算Mflu采用的方法為:根據(jù)墻體上游5眼監(jiān)測井(PRB07至PRB11),每眼監(jiān)測井5個深度(2,4,6,8,10 m)的Cr6+濃度繪制等值線(圖9)。分別求取4種布設(shè)方案下捕獲區(qū)寬度內(nèi)Cr6+的平均濃度Cave:
(3)
式中:Cave——Cr6+平均濃度/(mg·L-1);
s1、s2、…、sn——離散為n個單元后每個單元的面積/m2;
c1、c2、…、cn——分別為s1、s2、…、sn對應(yīng)的Cr6+濃度/(mg·L-1)。
利用ZONEBUDGET模塊計算各方案下單位時間內(nèi)通過墻體的地下水體積,即墻體水流通量Qflu;Cave與Qflu相乘得到Mflu。
圖9 PRB07-PRB11監(jiān)測剖面Cr6+濃度等值線Fig.9 Contour map of chromium concentration of the PRB07 to PRB11 monitoring profile
4種布設(shè)方案求取的評價指標值見表2。理論上,墻體捕獲區(qū)寬度越大,粒子滯留時間越長,處理的污染物越多,則為最優(yōu)方案。但實際上墻體捕獲區(qū)寬度與滯留時間一般成反比[13],原因為反應(yīng)材料滲透系數(shù)增大,墻體捕獲區(qū)寬度增大,粒子在墻體內(nèi)部的滯留時間相對減小。因而方案篩選時,首先需要滿足污染物在墻體內(nèi)的滯留時間,若滯留時間不能保證,即使墻體能夠截獲整個污染羽,污染物也不能達到有效去除。室內(nèi)柱實驗求得Cr6+初始濃度250 mg/L、進水流速0.3 m/d條件下,滿足滯留時間大于0.5 d,污染物去除率可高達99%。4種方案計算的滯留時間4.0~4.2 d,均可滿足Cr6+與反應(yīng)材料充分反應(yīng)。若修復目標側(cè)重墻體運行期間截獲的污染羽范圍,即捕獲區(qū)寬度,由表2可知方案1在4種方案中較優(yōu);若修復目標側(cè)重墻體對Cr6+的處理能力,即Cr6+通量,由表2可知方案2在4 種方案中較優(yōu)。為確定最終布設(shè)方案,統(tǒng)計各評價指標平均值與變異系數(shù),結(jié)果見表3。由表3可知,捕獲區(qū)寬度、滯留時間平均值與實際值相差不大,變異系數(shù)小于2%,是因為場地含水層厚度、滲透系數(shù)等參數(shù)相差不大,水流模型求解結(jié)果相似;墻體Cr6+通量變異系數(shù)高達76.32%,是因為通過墻體的水流通量相差不大,但Cr6+濃度分布極不均勻,故Cr6+通量相差懸殊。因此在做方案篩選時,墻體Cr6+通量的權(quán)重應(yīng)大于捕獲區(qū)寬度。
表2 不同布設(shè)方案求取的評價指標
綜上所述,方案2確定為布設(shè)墻體位置的最佳方案。該布設(shè)方案下,墻體內(nèi)部填充材料滲透系數(shù)為周邊含水層滲透系數(shù)的10~15倍,捕獲區(qū)寬度為21.9 m;粒子平均滯留時間為4.1 d,可滿足墻體內(nèi)Cr6+與填充材料充分發(fā)生反應(yīng),墻體對Cr6+的去除能力可實現(xiàn)最大化。
表3 評價指標統(tǒng)計值
(1)中試尺度下PRB墻體不能完全截獲污染羽,在滯留時間和捕獲區(qū)寬度評價指標基礎(chǔ)上,將通過墻體的Cr6+通量作為不同方案篩選的另一個關(guān)鍵指標。
(2)不同布設(shè)方案模擬的滯留時間和捕獲區(qū)寬度取值差異性不大,變異系數(shù)均小于2%。通過墻體的Cr6+通量差異性較大,變異系數(shù)高達76.32%,主要由地下水中的Cr6+濃度空間分布不均引起。
(3)方案2計算的滯留時間滿足污染物與填充材料充分反應(yīng),確定的捕獲區(qū)寬度內(nèi)可實現(xiàn)墻體對Cr6+去除效率最大化,求得的捕獲區(qū)寬度為21.9 m,粒子滯留時間為4.1 d,Cr6+去除量可達127.7 mg/d,可作為最佳布設(shè)方案。該研究為后期PRB修復技術(shù)的工程實施提供了理論依據(jù)。