謝偉平,毛建華,馮望恒
(廣汽乘用車(杭州)有限公司,浙江杭州 311222)
汽車座椅是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng),涉及機(jī)械、紡織、噴涂、美學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、人機(jī)工程學(xué)、力學(xué)、生理學(xué)等多門學(xué)科的綜合運(yùn)用。座椅的美觀程度、舒適性、操作性可從側(cè)面反映車輛的設(shè)計能力和制造水準(zhǔn)。座椅能否被客戶接受,以及可接受的程度,與座椅的外觀設(shè)計和人機(jī)工程學(xué)密切相關(guān)。本文作者主要討論座椅商品性提升的方案以及影響因素。
座椅是將乘員與汽車聯(lián)系在一起的重要部件,直接關(guān)系到車輛的舒適性、安全性和商品性,集機(jī)械工程、人機(jī)工程、造型設(shè)計為一體的系統(tǒng)化產(chǎn)品。
座椅系統(tǒng)按照各模塊的主要作用,可以分為骨架、發(fā)泡和面套3個部分,如圖1所示。
圖1 座椅結(jié)構(gòu)示意
其中,座椅骨架主要起支撐乘客和保證座椅強(qiáng)度的作用;發(fā)泡在座椅的中間部分,起緩沖作用,增加乘坐舒適性;最外層是座椅面套,主要起裝飾作用。骨架、發(fā)泡和面套均與座椅的商品性密切相關(guān)。
汽車座椅的商品性,指站在客戶的立場,通過人的主觀感受,包括觸覺、視覺、嗅覺、聽覺等方式、對座椅的靜態(tài)、動態(tài)品質(zhì)進(jìn)行評價,主要包括座椅的外觀、操作便利性、附加功能等等。文中主要從以上3個方面來進(jìn)行分析,明確各方面的影響因素,從而有針對性地制定提升方案。另外,座椅舒適性屬于另一大類座椅品質(zhì)提升項,將另外專門撰文進(jìn)行討論。
座椅外觀受較多因素影響,主要體現(xiàn)人的視覺感受;包括造型、表面屬性、面料的選擇、縫制工藝、裝配工藝等。其中,造型、表面屬性、面料的選擇由設(shè)計決定,屬于設(shè)計因素;縫制工藝和裝配工藝由制造決定,屬于制造因素。
座椅屬于多功能零件,乘客在使用時通常會進(jìn)行一系列的調(diào)節(jié)操作,例如前后位置、靠背角度、頭枕高度等,而調(diào)節(jié)采用的方式、需要的力度、平順性,反映了操作的便利性和手感。
座椅的附加功能即除主要功能外的輔助性功能配置,為了滿足不同乘客個性化或地域化需求,提升座椅檔次感,主要包括加熱、通風(fēng)、按摩、腰托、腿托、老板按鍵等。
3.1.1 表面屬性定義
座椅的表面屬性定義主要包括座椅面套的分塊、面料的色彩、紋理、飾板的紋理、縫線的位置及規(guī)格等等。這里主要從面套的分塊、飾板的紋理、縫線的定義和面料的選擇4個方面進(jìn)行闡述。
3.1.1.1 面套分塊
造型設(shè)計師根據(jù)造型需求,會將座椅按照不同位置分成若干個分塊,分塊的形狀和數(shù)量決定了座椅面套的復(fù)雜程度和加工工藝。景中位置通常采用橫向線條、豎向線條、菱形交叉、弧形等進(jìn)行分塊。為提升座椅檔次感,減少質(zhì)量缺陷,景中位置分塊數(shù)量不宜太少,比如一整塊,不僅感覺不夠美觀,而且由于景中是人體靠背和臀部主要接觸的部位,結(jié)合人體工程學(xué),需要貼合人體曲線進(jìn)行弧面設(shè)計,分塊太大將導(dǎo)致凹面與發(fā)泡不貼,造成浮空或褶皺;或需要特殊加工工藝進(jìn)行貼合處理,增加額外成本。
3.1.1.2 飾板紋理
飾板包括坐墊兩側(cè)的護(hù)板、腳架飾蓋、背板等,材料一般采用樹脂件,中高檔車型也有采用皮革包覆。樹脂件紋理為了提升耐刮擦性能,推薦可以采用較粗的紋理,如動物紋、荔枝紋;如是包覆件,則皮革自帶紋理(真皮自身紋理或仿皮壓紋),推薦采用動物紋。
3.1.1.3 縫線定義
裝飾縫線均為面線(見圖2),包括單縫線、雙縫線、滾邊線等??p線顏色可選擇與面料顏色一致進(jìn)行搭配,使面套整體協(xié)調(diào);也可選擇混搭色,避免顏色過于單一。另外,針距設(shè)定需要根據(jù)型面確定,一般建議控制在5 mm左右,拐角處可適當(dāng)減小。
圖2 座椅裝飾縫線的運(yùn)用
3.1.1.4 面料的選擇
目前市面上乘用車座椅的面料主要包括真皮、PU、PVC和織物4種。針對真皮面料(見圖3),目前國內(nèi)大多數(shù)皮料從國外進(jìn)口,在滿足物性要求及成本達(dá)標(biāo)的情況下,建議選擇紋理較淺、手感細(xì)膩的材料。根據(jù)車型定位需求,可選擇苯胺皮、納帕皮、頭層皮、二層皮等;苯胺皮革其最大限度地保留了動物皮原有的天然花紋,是所有皮料中檔次感最高、價格最貴的一種;納帕皮采用輕涂飾,不壓花處理,表面絲滑、紋理自然,品質(zhì)感僅次于苯胺皮;頭層皮因價格便宜、透氣性好、耐用性佳,應(yīng)用最為廣泛;二層皮則主要用于低端車型,手感偏硬,紋理通過壓制而成。
圖3 真皮面料示意
PU和PVC同屬于仿皮,PU相對質(zhì)感更接近真皮,皮紋可做得更細(xì)膩,可作為替代真皮面料的首選;而PVC由于基布及成型工藝等原因,伸長率較低,拉伸后易出現(xiàn)皮紋失真等問題,視覺感受塑料感較強(qiáng);為提升質(zhì)感,建議選擇低光澤度、深皮紋的PVC材料。
織物面料分為針織、機(jī)織、無紡布3種,主料通常選擇針織或機(jī)織。針織面料因紗線之間間隙大,質(zhì)地相對柔軟,不易起皺,可與座椅型面較好地貼合,可適應(yīng)造型復(fù)雜、變化多樣的設(shè)計;同時可進(jìn)行磨毛處理,使觸感更細(xì)膩,冬天時體感也會覺得更暖和。機(jī)織面料特點是可按照設(shè)計師的需要,體現(xiàn)色彩絢麗、花紋多樣化;但縫制過程因弧度較大、背棉太厚等原因易發(fā)生起皺;無紡布一般用于輔料,位于座椅的側(cè)面或底部,可選擇色彩較深的面料,防止使用過程中易臟污。
所謂人機(jī)工程,是指使得產(chǎn)品符合人的基本生理特征和心理需求。比如手動座椅的靠背調(diào)節(jié),部分座椅將手柄設(shè)置在調(diào)角器位置,這樣可能導(dǎo)致手柄與B柱飾板的尺寸偏小,手在操作手柄時與B柱易發(fā)生干涉,不符合生理特征。建議將手柄置于坐盆側(cè)面的中間位置附近。再比如手動座椅的前后調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)手柄通常位于坐盆的下方,如果解鎖操作力過大,比如大于60 N,則女性操作會感覺吃力,不符合人的心理需求;設(shè)計時,應(yīng)在保證座椅發(fā)生碰撞時不會自然解鎖的情況下,盡量減小操作力。另外,操作調(diào)節(jié)手柄或按鈕時的平順性對產(chǎn)品的檔次感也有較大影響,一般而言,在滿足產(chǎn)品功能和質(zhì)量的前提下,操作力越小,調(diào)節(jié)越平順,說明廠家對于產(chǎn)品的質(zhì)量管控能力和技術(shù)能力越強(qiáng),產(chǎn)品檔次感越高。
附加功能主要是基于對座椅配置的提升,主要目的是為了減緩或消除乘員在駕乘過程中的疲勞、提高乘坐舒適性、增強(qiáng)體驗感。但增加的配置同樣應(yīng)符合人機(jī)工程;比如腰托,某些座椅在按下調(diào)節(jié)按鈕后,3 s之后才開始感受到腰托的變化,這會讓乘員在等待過程中誤認(rèn)為按鈕失靈,造成不好的體驗,另外,變化的速度也要控制在合理的范圍,推薦設(shè)定在12~24 mm/s。
座椅商品性的提升是一個不斷完善、不斷優(yōu)化的過程,需要結(jié)合智能化、輕量化、舒適化、個性化的發(fā)展方向、從人機(jī)工程和生物力學(xué)的角度,更加關(guān)注乘員的生理健康,座椅與人實現(xiàn)最佳的和諧適應(yīng)。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的不斷提高,人們的審美觀念也在不斷地變化,座椅的商品性的評價標(biāo)準(zhǔn)也需要不斷更新,座椅生產(chǎn)企業(yè)和主機(jī)廠應(yīng)不斷地完善評價體系,做到更符合人們的生理需求和心理需求。