張云妹
上海建工四建集團有限公司 上海 201103
上海武寧路快速化改建工程西起中環(huán)路東側(cè),向東穿越內(nèi)環(huán)高架路后至東新路,全線長約 3.5 km。包括明挖隧道主線長2.86 km,區(qū)間共設(shè)置兩對錯位匝道(圖1)。
圖1 工程平面布置示意
本文研究和實施應(yīng)用的工程在武寧路(大渡河路西側(cè))A01節(jié)段處需施工一座管線橋,A01節(jié)段地道原設(shè)計方案為基坑開挖深度8.0 m,圍護結(jié)構(gòu)采用φ800 mm鉆孔灌注樁,外側(cè)布置雙排φ800 mm旋噴樁止水。管線橋下需設(shè)置樁基礎(chǔ)承載,但根據(jù)現(xiàn)場交通情況,管線橋位置車流量較大,無法長時間封閉車道施工,且場地狹小,周邊地下管線距離較近,圍護樁外側(cè)止水帷幕的可施性差,管線保護難度極大,道路兩側(cè)建筑物在1倍基坑深度范圍內(nèi)。因此,提出管線橋與武寧路快速化改建工程A01節(jié)段地道圍護相結(jié)合的設(shè)計方案,同時優(yōu)化為安全、可施性好和更具有環(huán)保性的基坑圍護方案。
工程周邊以密集住宅區(qū)為主,伴隨部分商辦配套設(shè)施,緊靠武寧路與大渡河路交叉口。另外,擬建工程沿線分布有較多的地下管線,包括φ1 350 mm污水管線、φ500 mm天然氣管線、電力電信管線等,四周管線交錯、環(huán)境復(fù)雜。
施工區(qū)域開挖深度內(nèi)有著厚度較大的③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、④灰色淤泥質(zhì)黏土,為上海地區(qū)典型軟土層,具有壓縮性高、強度低、滲透性小和靈敏度高等特性,基坑開挖時易產(chǎn)生流變現(xiàn)象,導(dǎo)致圍護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。本工程基坑底部位于軟土層,圍護結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)減少擾動,避免土層回彈隆起。
工程地質(zhì)條件較差、場地狹小、周邊環(huán)境復(fù)雜;隧道節(jié)段和管線橋合并一體化施工,工程環(huán)境保護要求較高,且工期緊張。
對于明挖隧道工程中的深基坑而言,僅從施工技術(shù)角度出發(fā),管線橋的圍護結(jié)構(gòu)可選擇原圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁+止水帷幕;但結(jié)合本工程的特點,針對傳統(tǒng)常用的幾種基坑圍護結(jié)構(gòu)方法,優(yōu)化提出一種整體式鋼管樁圍護結(jié)構(gòu),通過分析比選,擬選出最適合本工程的深基坑圍護方案。如表1所示,從各圍護方法的工藝嫻熟程度、施工成本、效率及環(huán)境保護要求等多個角度綜合考慮,整體式鋼管樁施工工藝凸顯優(yōu)勢。
表1 本工程4種圍護結(jié)構(gòu)體系綜合對比
整體式鋼管樁結(jié)構(gòu)體系從制樁過程出發(fā),從防滲性能入手,打破傳統(tǒng)圍護施工工藝,實現(xiàn)整體裝配式施工。在預(yù)制廠進行鋼管樁鎖口焊接,每側(cè)圍護樁形成一個整體,具有擋土和防水雙重功能。
相比于鋼管樁+止水帷幕體系,不但節(jié)約了現(xiàn)場鎖口焊接作業(yè)的時間,而且鋼管樁搭接縫形成了良好的止水效果,還簡化了施工工序;其整體剛度較大,彌補了SMW工法樁的不足。相比于鉆孔灌注樁+止水帷幕的施工工藝,整體式鋼管樁可有效減少施工噪聲和建筑垃圾的產(chǎn)生,符合綠色施工的理念[1-3]。
2.3.1 圍護樁結(jié)構(gòu)設(shè)計
本工程管線橋基坑開挖深度為7.7~8.0 m,屬于深基坑,且有地下管線布設(shè),因此圍護樁選用橫向受力較大的800 mm×14 mm的鋼管樁,樁長18.7 m(圖2)。基坑內(nèi)支撐設(shè)置2道壁厚16 mm的φ 609 mm鋼管支撐,其中第1道支撐圍檁采用HM700 mm×300 mm×13 mm×24 mm型鋼,第2道支撐圍檁采用雙拼HM500 mm×300 mm×11 mm×18 mm型鋼。
圖2 基坑圍護結(jié)構(gòu)剖面示意
2.3.2 抗?jié)B結(jié)構(gòu)設(shè)計
圍護結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能對保障深基坑工程的安全至關(guān)重要,因此整體式鋼管樁圍護體系的重、難點在于相鄰樁間如何緊密搭接。經(jīng)研究分析,整體式鋼管樁采用Q345鋼材、長14 m的熱軋?zhí)仔玩i口,鎖口搭接總寬度為63.5 mm,如圖3(a)所示。圖3(b)為鋼管樁整體組合俯視圖,在中間鋼管樁頂部設(shè)置厚14 mm的加強環(huán)板,在加強環(huán)兩側(cè)焊接吊耳作為整體式鋼管樁的吊點以提高吊裝能力,同時加強環(huán)也作為沉樁設(shè)備夾具的作業(yè)面,方便施工。
圖3 整體式鋼管樁抗?jié)B結(jié)構(gòu)設(shè)計
2.3.3 施工要點
1)本工程的砂層較厚,通過嚴密測算選擇高頻率RF70免共振液壓振動錘作為樁機設(shè)備。
2)鋼管樁在起吊、運輸和堆存過程中采取保護措施,應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的涂層破損、管身變形和損傷,同時降低對周邊環(huán)境的影響。
3)在沉入階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或傾斜時,應(yīng)調(diào)整或拔出鋼管樁重新插入沉樁,嚴格按照沉樁質(zhì)量控制標準,傾斜度偏差控制在1%內(nèi)。
4)根據(jù)施工階段的進展,實時調(diào)整施工區(qū)域原道路的交通組織安排,盡可能降低施工對原道路占道的影響。
本工程深基坑整體式鋼管樁圍護施工階段采用了BIM技術(shù),建立了整體式鋼管樁吊裝工藝的三維信息模型,通過采用形象、生動的仿真動畫來模擬現(xiàn)場施工的具體過程。結(jié)合工程難點,針對以下兩部分內(nèi)容開展鋼管樁施工深化工作[4-5]。
3.1.1 施工技術(shù)要點
對本工程鋼管樁施工過程從施工安全和施工質(zhì)量角度進行分析,明確鋼管樁立樁階段、鋼管樁沉樁階段作為現(xiàn)場施工的關(guān)鍵點。
待200 t汽車吊將鋼管樁采用兩點起吊卸車完畢后進行立樁,需50 t汽車吊協(xié)同起吊一同作業(yè),直至整體式鋼管樁完全豎立。依據(jù)周邊條件并結(jié)合施工經(jīng)驗分析,采用雙臺吊機豎立3根整體式鋼管樁施工時主要存在碰撞風(fēng)險。一方面,雙臺汽車吊吊臂與鋼管樁可能過于靠近;另一方面,吊臂或吊物與周邊建(構(gòu))筑物的空間距離不應(yīng)超出安全范圍。
此外,在沉樁階段需用夾樁架定位大型鋼管樁,為鋼管樁下沉發(fā)揮導(dǎo)向作用,控制垂直度。沉樁過程中,需配備2臺經(jīng)緯儀,架設(shè)在免共振液壓振動錘的正面和側(cè)面,校正鋼管樁的垂直度。當鋼管樁沉入1~2 m后,應(yīng)重新用經(jīng)緯儀校正垂直度,當沉至一定深度并經(jīng)復(fù)核打樁質(zhì)量良好時,再連續(xù)進行振動沉樁,直至高出地面60~80 cm后停止振動,進行接樁,再重復(fù)上述步驟直至達到設(shè)計標高。
3.1.2 工藝流程
本項目鋼管樁施工的具體工藝流程如下:施工場地地基處理→吊車、樁機設(shè)備進場并調(diào)試→鋼管樁進場→鋼管樁卸車后豎立至夾樁架→液壓錘提升豎立鋼管樁→鋼管樁垂直度控制→液壓錘沉樁至設(shè)計標高→移動夾樁架至下一處→重復(fù)進行第2組整體式鋼管樁沉樁。
3.2.1 協(xié)調(diào)施工場地布置
本工程施工時需封閉武寧路進城方向2條車道,施工區(qū)域受周邊環(huán)境限制,場地狹小,安全圍擋一側(cè)緊鄰交通要道,另一側(cè)緊靠居民區(qū),導(dǎo)致鋼管樁進場空間極其狹小。復(fù)雜的周邊環(huán)境促使項目部最大化利用有限的施工區(qū)域,采用了BIM技術(shù)協(xié)調(diào)現(xiàn)場空間布置,實現(xiàn)了3D+時間條件下的施工模型,保證了模型的連續(xù)性以及與實際施工的一致性。
3.2.2 細控沉樁垂直度
考慮到焊接后的整體式鋼管樁與夾樁架間存在配合誤差,利用三維激光測量技術(shù)對焊接后的整體式鋼管樁建立三維尺寸的BIM信息模型,并在模型中檢查制作后鋼管樁與夾樁架的吻合度,對夾樁架作出適當調(diào)整以確保其導(dǎo)向作用,從而精準控制大型鋼構(gòu)件的沉樁垂直度。整體式鋼管樁沉樁前垂直度控制現(xiàn)場與BIM模擬工況基本一致,如圖4所示。
圖4 整體式鋼管樁現(xiàn)場起吊、沉樁
具有擋土和防滲功能的整體式鋼管樁在工廠實現(xiàn)預(yù)制組合后被運輸至現(xiàn)場,為切實解決碰撞風(fēng)險源,以BIM信息技術(shù)作為本次整體式鋼管樁沉樁施工現(xiàn)場的輔助手段,在空間碰撞與虛擬拼裝方面凸顯了重大價值,確保沉樁階段順利進行。地道每側(cè)通過一次起吊、一次沉樁,來一次性完成3根鋼管樁的施工。既提高了沉樁速度,又保障了圍護結(jié)構(gòu)的安全。
在城市中心進行深基坑施工時,需要立足城市中心明挖隧道工程的新需求,結(jié)合施工節(jié)段的實際狀況,因地制宜地制定最優(yōu)方案。
本文對復(fù)雜環(huán)境下深基坑工程圍護結(jié)構(gòu)進行了綜合分析,提出了整體式鋼管樁圍護體系,并實現(xiàn)了擋土與防滲一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,最終結(jié)合BIM信息技術(shù)實施整體式鋼管樁圍護結(jié)構(gòu)。通過技術(shù)創(chuàng)新和信息化手段,在縮短工期、提高質(zhì)量、綠色化施工等方面取得了較大成效,為今后城市明挖隧道工程提供了一定的參考經(jīng)驗。