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        改良水下不分散混凝土在水利工程中的應(yīng)用研究

        2020-09-25 06:20:22武紀(jì)剛
        水利技術(shù)監(jiān)督 2020年5期
        關(guān)鍵詞:硅粉分散性膠凝

        武紀(jì)剛

        (臨沂市水利水電工程建設(shè)監(jiān)理中心,山東 臨沂 276300)

        在我國(guó)大型水利工程中,由于輸水渠道長(zhǎng)期處于工作狀態(tài),加上受區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)或人類活動(dòng)的影響,水利渠道難以避免出現(xiàn)磨損、損害[1- 3]。因此,如何利用現(xiàn)有材料對(duì)混凝土進(jìn)行改進(jìn)使得其能夠適用于水利管道的水下修補(bǔ)工作,是水利工程修復(fù)工作中的一個(gè)難題[4- 5]。劉巖等[6]依托內(nèi)蒙古某電站水庫(kù)庫(kù)底瀝青混凝土防滲面板修復(fù)工程,通過(guò)深入調(diào)查提出了水下瀝青混凝土裂縫修復(fù)方法,該方法有效地解決了瀝青混凝土面板局部裂縫及滲水的問(wèn)題。趙同峰[7]采用低需水量的絮凝劑,添加觸變劑及減水劑,并通過(guò)引入早強(qiáng)組分,得到了高黏結(jié)性C50水下絮凝混凝土最優(yōu)配合比,該方法在水下混凝土加固工程具有良好的應(yīng)用。

        上述研究均未能指出在輸水渠道進(jìn)行破損混凝土修復(fù)的方法,因此,文章基于室內(nèi)試驗(yàn),通過(guò)設(shè)計(jì)不同硅粉摻量的水下混凝土工程性能檢測(cè)試驗(yàn),得出最佳配比,以期為工程實(shí)際應(yīng)用提供一定的指導(dǎo)作用。

        1 試樣制備與試驗(yàn)方案

        1.1 混凝土配比設(shè)計(jì)

        本次試驗(yàn)的研究對(duì)象為不同配比的水下不分散混凝土,主要材料為水泥、硅粉、粉煤灰、骨料及外加劑。其中,水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,硅粉材料滿足GB/T 18736—2017《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》[8]的相關(guān)要求,骨料采用人工砂石骨料,平均密度為2.65g/cm3,外加劑采用高效減水劑。硅粉摻量分別為0%、5%、10%、15%及20%,砂率為45%,其余為粉煤灰。單位體積(1m3)混凝土用水180kg,減水劑1.5kg。采用傾倒法形成水下抗分散混凝土,并根據(jù)混凝土相關(guān)規(guī)范制備成100mm×100mm×100mm標(biāo)準(zhǔn)立方體試樣并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

        1.2 試驗(yàn)方案

        本次水下不分散混凝土工程性能測(cè)試主要包括3個(gè)部分,即混凝土流動(dòng)性試驗(yàn)、混凝土抗分散性試驗(yàn)以及混凝土單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)對(duì)象是養(yǎng)護(hù)齡期分別為7d及28d的混凝土試樣。

        (1)混凝土流動(dòng)性試驗(yàn)。引入坍落擴(kuò)展度檢測(cè)水下混凝土的可流動(dòng)性,該實(shí)驗(yàn)需要先將坍落度筒放在刻度板上,再將混凝土倒入坍落度筒,垂直提起坍落度筒使混凝土自由流出并測(cè)量其最大擴(kuò)展位移。

        (2)混凝土抗分散性試驗(yàn)??狗稚⑿栽囼?yàn)采用稱重法對(duì)膠凝材料的流失量及懸濁物含量進(jìn)行測(cè)試。

        (3)混凝土單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。單軸抗壓試驗(yàn)分為水下混凝土抗壓試驗(yàn)與水上混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),即針對(duì)不同成型方法的混凝土展開(kāi)抗壓試驗(yàn)。采用MTS- 815型材料單軸壓縮試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載,加載速率為30kN/min。

        2 試驗(yàn)結(jié)果分析與討論

        2.1 物理性能分析

        圖1為不同硅粉摻量條件下水下不分散混凝土的坍落擴(kuò)展度、膠凝材料流失量及懸濁物含量隨硅粉含量變化圖。由圖 1 可知,三個(gè)物理性質(zhì)參數(shù)表現(xiàn)出相同的變化趨勢(shì):隨硅粉含量的增加,坍落擴(kuò)展度、膠凝材料流失量及懸濁物含量不斷降低,且降低速度逐漸變慢。

        由圖1可知,對(duì)于水下混凝土,其在不摻硅粉條件下坍落擴(kuò)展度最大,達(dá)到525mm。而通過(guò)摻加適量的硅粉后(5%~15%),水下混凝土的坍落擴(kuò)展度得到了明顯的降低,但流動(dòng)性依然較強(qiáng);但當(dāng)硅粉摻量超過(guò) 20%時(shí),此時(shí)坍落擴(kuò)展度僅達(dá)到420mm,混凝土流動(dòng)性發(fā)生了明顯的下降。分析認(rèn)為,當(dāng)混凝土摻加了一定量的硅粉后,硅粉超細(xì)顆粒填充了水泥粗顆粒和其余材料之間的間隙,因而使得體系的粒度分布更合理。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)水下混凝土坍落擴(kuò)展度超過(guò)550mm以上時(shí),可認(rèn)為具有很高的流動(dòng)性[9- 11]。

        由圖1可進(jìn)一步得到,水下不分散混凝土的膠凝材料流失量及懸濁物含量隨硅粉的變化。硅粉摻量越大,膠凝材料流失量、懸濁物含量越小。分析認(rèn)為,由于硅粉比表面積較大,在漿體量一定的條件下,硅粉顆粒吸附了大量水分而導(dǎo)致體系里的自由水減少。不摻硅粉條件下水下混凝土的膠凝材料流失量為4.30%、懸濁物含量為325mg/L。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),只有當(dāng)水下混凝土達(dá)到膠凝材料流失量<1.5%,懸濁物含量小于150mg/L時(shí),才能滿足抗分散性要求。由圖1可知,不摻硅粉的水下混凝土與硅粉摻量分別為5%及10%的水下混凝土不能夠滿足膠凝材料流失量低于1.5%的基本要求,同時(shí)不摻硅粉的水下混凝土也不能夠滿足懸濁物含量小于150mg/L的基本要求。由此可見(jiàn),只有當(dāng)水下混凝土的硅粉摻量達(dá)到15%及以上時(shí),才能夠滿足抗分散性要求。

        圖1 不同粉煤灰摻量下水下混凝土物理性質(zhì)

        2.2 抗壓強(qiáng)度分析

        圖2為不同養(yǎng)護(hù)齡期的水上、水下成型的混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。由圖2可知,隨著硅粉摻量的增加,不同養(yǎng)護(hù)齡期的混凝土抗壓強(qiáng)度均逐漸得到提高。對(duì)于養(yǎng)護(hù)齡期為7d的混凝土,在不摻硅粉條件下,水上、水下成型的混凝土的抗壓強(qiáng)度最小,分別為20.08、10.50MPa,而硅粉摻量為20%的混凝土的抗壓強(qiáng)度分別為 25.02、16.95MPa,強(qiáng)度提升幅度分別達(dá)到24.6%及61.4%;對(duì)于養(yǎng)護(hù)齡期為28d的混凝土,在不摻硅粉條件下,水上、水下成型的混凝土的抗壓強(qiáng)度最小,分別為 40.08、23.10MPa,而硅粉摻量為20%的混凝土的抗壓強(qiáng)度分別為 43.50、36.05MPa,強(qiáng)度提升幅度分別達(dá)到8.5%及56.1%。本次試驗(yàn)水下混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為26.5MPa,故只有當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到28d且硅粉摻量達(dá)到 20%及以上時(shí)才能夠滿足強(qiáng)度要求[12- 14]。

        為分析抗壓強(qiáng)度與硅粉摻量之間的關(guān)系,基于試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果如圖2所示,式中m為硅粉摻量。由圖2可知,水下混凝土的抗壓強(qiáng)度與硅粉摻量成線性遞增關(guān)系,且擬合效果良好,線性相關(guān)系數(shù)均在0.91以上,擬合結(jié)果可靠。

        圖2 不同養(yǎng)護(hù)齡期的水上與水下混凝土的抗壓強(qiáng)度

        進(jìn)一步分析抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,引入水下成型混凝土強(qiáng)度與水上成型混凝土強(qiáng)度的比值k,表1給出了k隨硅粉摻量變化的關(guān)系。由表1可知,隨著硅粉摻量增大,k也隨之增大,其中,養(yǎng)護(hù)齡期為7d條件下k最小為 0.53,最大為 0.68,養(yǎng)護(hù)齡期為28d條件下k最小為 0.58,最大為 0.83。

        表1 不同養(yǎng)護(hù)齡期混凝土水下強(qiáng)度與水上強(qiáng)度的比值

        2.3 最優(yōu)方案選擇

        綜上所述,根據(jù)不同硅粉摻量條件下水下不分散混凝土的流動(dòng)性、抗分散性和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果分析,只有當(dāng)硅粉摻量達(dá)到15%及以上時(shí),才能夠滿足水下不分散混凝土流動(dòng)性、抗分散性和抗壓強(qiáng)度的全部要求。而由于硅粉材料相較于其他材料,具有價(jià)格較高、材料較難獲取的特點(diǎn),因此在水下混凝土配比中其設(shè)計(jì)配比量應(yīng)當(dāng)盡可能地少。因此,綜合所有條件及試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)硅粉摻量 15%時(shí),水下不分散混凝土不僅能夠滿足抗分散性和強(qiáng)度要求,且經(jīng)濟(jì)型較高,綜合性能較優(yōu),該配比為最佳方案。

        3 結(jié)論

        為研究不同硅粉摻量條件下水下不分散混凝土的工程性能,基于室內(nèi)混凝土流動(dòng)性試驗(yàn)、混凝土抗分散性試驗(yàn)以及混凝土單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)混凝土的工程性能展開(kāi)了研究,得出以下結(jié)論:

        (1)只有當(dāng)硅粉摻量大于等于15%時(shí),才能夠滿足水下混凝土流動(dòng)性及抗分散性要求。

        (2)隨著硅粉摻量的增加,不同養(yǎng)護(hù)齡期的水下不分散混凝土的抗壓強(qiáng)度均逐漸得到提高。對(duì)于水上與水下成型的兩種混凝土,在養(yǎng)護(hù)齡期為7d條件下,強(qiáng)度最大提升幅度分別達(dá)到24.6%及61.4%;在養(yǎng)護(hù)齡期為28d條件下,強(qiáng)度最大提升幅度分別達(dá)到8.5%及56.1%。

        (3)當(dāng)硅粉摻量為15%時(shí),水下不分散混凝土不僅能夠滿足抗分散性和強(qiáng)度要求,且經(jīng)濟(jì)型較高,綜合性能較優(yōu),該配比為最佳方案。

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