王杰青，胡欣宇，李子俊，韋賀明，陳小鵬

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司，河北唐山 063200）

0 引言

1 拉矯機(jī)功能描述及目前現(xiàn)狀

拉矯機(jī)一共有4 個(gè)機(jī)架組成，其中前2 個(gè)機(jī)架是彎曲單元，用于帶鋼延伸，后2 個(gè)機(jī)架是矯平單元，用于帶鋼矯直（圖1）。每個(gè)機(jī)架上方工作輥盒是定位裝置，不具備調(diào)節(jié)功能，下輥盒有兩層，下層是液壓缸控制快開快關(guān)裝置，上層由連接軸帶動(dòng)2 個(gè)蝸輪蝸桿升降裝置，調(diào)整拉矯機(jī)工作輥重疊量，實(shí)現(xiàn)調(diào)整板型。

圖1 拉矯機(jī)結(jié)構(gòu)

根據(jù)現(xiàn)場提出問題，查看拉矯機(jī)情況，懷疑機(jī)架內(nèi)部輥盒平行度出現(xiàn)問題。平行度出現(xiàn)問題正常調(diào)整需要專業(yè)隊(duì)伍測量拉矯輥輥盒，測量時(shí)間較長，然后拆開調(diào)整裝置同步軸進(jìn)行調(diào)整。由于設(shè)備比較緊湊，拉矯機(jī)下方空間非常小，拆除同步軸困難，傳統(tǒng)的測量調(diào)整方法不適用該部位輥系精度的調(diào)整。

2 測量方案制定

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對拉矯輥進(jìn)行測量和調(diào)整。具體測量方法：首先對每個(gè)機(jī)架上輥盒定位，保證上輥盒和機(jī)架之間無間隙（圖2）；將下輥盒螺旋裝置降到最低，確認(rèn)螺旋裝置支撐。脫離輥盒，保證下輥盒輪與軌道完全接觸，此時(shí)機(jī)架上下工作輥盒之間有一定間隙。

將兩個(gè)提前預(yù)制好標(biāo)準(zhǔn)量板放置到兩個(gè)機(jī)架的下工作輥上，保證量板除了工作輥和其他部位無接觸（圖3）。通過調(diào)整螺旋裝置向上抬起下機(jī)架輥盒，保證放置標(biāo)準(zhǔn)量板的兩個(gè)機(jī)架同位置向上動(dòng)作。觀察下輥盒抬起時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)量板距上工作輥測量點(diǎn)位置均小于1 mm 時(shí)立即停止動(dòng)作。此時(shí)用塞尺測量上下工作輥的4 個(gè)測量點(diǎn)，實(shí)際是測量上工作輥和標(biāo)準(zhǔn)量板之間的間隙值（圖4）。通過比較測量點(diǎn)1 和測量點(diǎn)2，以及測量點(diǎn)3 和測量點(diǎn)4 之間的數(shù)值來確定機(jī)架內(nèi)部輥?zhàn)悠叫卸仁欠裾＃绻挟惓?，需要對該輥進(jìn)行調(diào)整。本次通過該方法進(jìn)行測量后，發(fā)現(xiàn)2#，3#，4#機(jī)架偏差較大（表1），需要調(diào)整。

圖2 上機(jī)架和輥盒定位

圖3 標(biāo)準(zhǔn)量板放置位置

圖4 測量點(diǎn)所需測量間隙

表1 現(xiàn)場拉矯輥位置度測量數(shù)據(jù) mm

圖5 墊片添加情況

3 調(diào)整方案制定

具體的調(diào)整方法：將下機(jī)架輥盒輥?zhàn)勇菪{(diào)整裝置向下調(diào)整，直到調(diào)整裝置和輥盒分離，在調(diào)整裝置蝸桿盤上放置對應(yīng)墊片（圖5）。考慮到如果單獨(dú)抽出拉矯輥下輥盒，也就是不帶調(diào)整裝置，直接抽出輥盒，此時(shí)容易出現(xiàn)墊片脫落。要求操作人員更換工作輥時(shí)，輥盒及輥車同時(shí)抽出，防止墊片脫落。調(diào)整墊片形狀制作成圓形，大小和調(diào)整裝置蝸桿盤相同。最上面一個(gè)墊片做成瓶蓋形狀直接卡到蝸桿盤上防止墊片脫落。調(diào)整完畢后用上述測量方法復(fù)測上下工作輥輥之間間隙，保證驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)間隙差值小于0.05 mm/m（輥長2300 mm，兩端間隙值誤差小于0.115 mm）為合格。調(diào)整完成后4 個(gè)機(jī)架的位置度符合要求（表2）。

表2 調(diào)整完畢后現(xiàn)場拉矯輥位置度復(fù)測數(shù)據(jù) mm

4 現(xiàn)場應(yīng)用效果

起車測試，沒有發(fā)現(xiàn)浪形問題。后續(xù)繼續(xù)跟蹤，批量拉矯不同規(guī)格產(chǎn)品，均能夠滿足生產(chǎn)要求，拉矯機(jī)問題得到根本解決。

5 結(jié)論

（1）通過測量調(diào)整發(fā)現(xiàn)拉矯機(jī)精度對拉矯機(jī)功能影響大，需要定期對拉矯機(jī)調(diào)整，防止出現(xiàn)因拉矯機(jī)長時(shí)間不調(diào)整，導(dǎo)致拉矯機(jī)功能精度降低，無法保證拉矯機(jī)正常運(yùn)行。

（2）生產(chǎn)過程中需要更換拉矯輥時(shí)，拉矯機(jī)輥盒及輥車同時(shí)抽出，避免墊片脫落。

（3）常規(guī)調(diào)整需要專業(yè)測量人員到現(xiàn)場對拉矯機(jī)整體進(jìn)行測量，然后進(jìn)行拆除調(diào)整裝置同步軸調(diào)整，最后再重新測量。由于拉矯機(jī)輥盒位置狹小，拆除調(diào)整裝置連接法蘭非常費(fèi)時(shí)。該方法不是在工作位調(diào)整，調(diào)整后不能完全滿足功能精度。

（4）使用該方法調(diào)整相當(dāng)于在拉矯輥工作狀態(tài)調(diào)整，采取在調(diào)整裝置上方增加墊片方法可以靈活調(diào)整拉矯機(jī)輥?zhàn)游恢?，調(diào)整方便，既減少調(diào)整時(shí)間，還可保證拉矯機(jī)功能精度。