王紅崗 邱郝俊

摘? ?要：煤化工自控閥門(mén)屬于工業(yè)生產(chǎn)裝置自控系統(tǒng)中的終端執(zhí)行設(shè)備，是工藝過(guò)程控制的核心部件，運(yùn)行可靠性直接關(guān)系裝置運(yùn)行安全及過(guò)程控制。然而，由于化工工藝過(guò)程控制復(fù)雜性及自控閥門(mén)數(shù)量、運(yùn)行工況苛刻以及種類(lèi)多等特點(diǎn)，日常維護(hù)及檢修管理難度大。在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，自控閥門(mén)故障造成的各類(lèi)生產(chǎn)波動(dòng)或事故較多，所導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失和事故后果都比較嚴(yán)重。因此，搞好自控閥門(mén)的預(yù)防性維護(hù)及檢修過(guò)程管理，對(duì)于保證化工裝置的穩(wěn)定和安全運(yùn)行尤為重要。

關(guān)鍵詞：煤化工? 自控閥門(mén)? 預(yù)防性維護(hù)? 檢修過(guò)程管理

中圖分類(lèi)號(hào)：TQ055.8? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-098X（2020）06（c）-0130-02

煤化工自控閥門(mén)檢修涉及工序復(fù)雜，管理工作量大。因此，必須加強(qiáng)閥門(mén)的預(yù)防性維護(hù)管理及過(guò)程控制準(zhǔn)確判斷閥門(mén)的故障，避免不必要的工作產(chǎn)生。檢修作業(yè)內(nèi)容必須有一定的針對(duì)性，編制完善計(jì)劃性方案，嚴(yán)格檢修前作業(yè)交底與過(guò)程管理工作，遵循自控閥門(mén)檢修管理規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，才能保證閥門(mén)檢修質(zhì)量及投用上線后的安全及可靠運(yùn)行

1? 煤化工自控閥門(mén)檢修的組織管理措施

（1）建立自控閥門(mén)臺(tái)賬及維護(hù)檢修臺(tái)賬。

建立完整的自控閥門(mén)設(shè)備管理臺(tái)賬，搜集完善閥門(mén)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等相關(guān)信息，維護(hù)保養(yǎng)記錄及檢修記錄臺(tái)賬，缺陷臺(tái)賬。自控閥門(mén)分類(lèi)管理，結(jié)合不同工況閥門(mén)使用狀況及關(guān)聯(lián)程度進(jìn)行分類(lèi)分級(jí)管理。分級(jí)制定巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)、檢修頻次及內(nèi)容，在綜合企業(yè)自身維護(hù)及檢修人員力量的情況下，做到自控閥門(mén)巡回檢查、維護(hù)保養(yǎng)及檢修無(wú)遺漏，確保自控閥門(mén)設(shè)備的可靠運(yùn)行。

（2）完善自控閥門(mén)維護(hù)及檢修方案。

煤化工自控閥門(mén)維護(hù)和檢修組織管理，主要目的是消除自控閥門(mén)運(yùn)行過(guò)程隱患及平穩(wěn)運(yùn)行問(wèn)題，檢修管理部門(mén)編制計(jì)劃性維護(hù)及檢修方案，要求結(jié)合不同類(lèi)型閥門(mén)編制具有指導(dǎo)性意義的檢修文件，按照自控閥門(mén)的運(yùn)行狀態(tài)，明確檢修的具體內(nèi)容及檢修范圍、檢修周期及易損易耗件的更換頻次，統(tǒng)籌開(kāi)展檢修及維護(hù)管理工作。檢修計(jì)劃方案中將預(yù)防性維護(hù)檢查為主，維修為輔，嚴(yán)格控制檢修內(nèi)容和質(zhì)量，編制計(jì)劃的工作中，要求根據(jù)自控閥門(mén)的具體運(yùn)行狀況，明確每天、每周、每月、每個(gè)季度的檢查及檢修內(nèi)容，保證檢修工作的完整性。

（3）強(qiáng)化檢修組織管理力度。

煤化工生產(chǎn)裝置中工況復(fù)雜，裝置連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)往往在檢修過(guò)程中對(duì)自控專(zhuān)業(yè)預(yù)留的檢修時(shí)間有限，而自控閥門(mén)能否可靠穩(wěn)定運(yùn)行又直接關(guān)系生產(chǎn)裝置的安全及長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，這就需要在有限的檢修時(shí)間過(guò)程中強(qiáng)化檢修組織管理力度，運(yùn)行過(guò)程中做好預(yù)防性的維護(hù)及檢查性工作。在自控閥門(mén)出現(xiàn)故障問(wèn)題之前，預(yù)測(cè)是否存在故障隱患問(wèn)題，明確有無(wú)潛在運(yùn)行隱患問(wèn)題。檢修過(guò)程組織相互協(xié)調(diào)與嚴(yán)格管控，保證檢修過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管控措施、安全管理措施、測(cè)試及質(zhì)量驗(yàn)收程序等。

（4）做好檢修技術(shù)的交底工作。

為保證煤化工自控閥門(mén)的檢修工作有效實(shí)施，提升檢修工作質(zhì)量，在檢修工作實(shí)施之前，應(yīng)該做好技術(shù)交底與對(duì)接工作，作業(yè)負(fù)責(zé)人與檢修人員、技術(shù)人員提前對(duì)接，熟悉自控閥門(mén)結(jié)構(gòu)及故障。開(kāi)展檢修之前的技術(shù)交底，熟悉掌握具體檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容與要求，引導(dǎo)檢修工作人員按照計(jì)劃、職責(zé)與流程等落實(shí)工作。檢修技術(shù)交底工作中，要求強(qiáng)化各方面的檢修技術(shù)管理力度，統(tǒng)一檢修技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，保證各個(gè)環(huán)節(jié)都能按照技術(shù)交底與對(duì)接的內(nèi)容執(zhí)行。嚴(yán)格落實(shí)檢修技術(shù)方案、質(zhì)量管理手冊(cè)，使得檢修工作按照標(biāo)準(zhǔn)化、程序化要求開(kāi)展。對(duì)于特殊工況的閥門(mén)，如氧氣系統(tǒng)閥門(mén)，除嚴(yán)格規(guī)范的檢修程序外，必須確保檢修環(huán)境及脫脂作業(yè)工序及驗(yàn)收檢查標(biāo)準(zhǔn)，分級(jí)進(jìn)行檢查確認(rèn)[2]。

（5）做好檢修之前的準(zhǔn)備工作。

煤化工自控閥門(mén)檢修之前，必須要做好充分的準(zhǔn)備工作。首先，強(qiáng)化對(duì)檢修器具設(shè)備質(zhì)量的管理，保證拆裝器械、起重設(shè)施、試壓設(shè)備與其他器械的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，并制定自控閥門(mén)檢修過(guò)程記錄及確認(rèn)表。其次，要求嚴(yán)格控制備件、材料的質(zhì)量驗(yàn)收管理，嚴(yán)格控制物資、備件質(zhì)量管控，使得各個(gè)部分的部件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。最后，開(kāi)展檢修前技術(shù)教育培訓(xùn)活動(dòng)，通過(guò)教育培訓(xùn)方式提升檢修技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)與工作水平，使得檢修技術(shù)人員掌握各種檢修技術(shù)與措施，提升檢修工作質(zhì)量[3]。

2? 煤化工自控閥門(mén)的檢修流程管理

（1）閥門(mén)下線環(huán)節(jié)的管理。

閥門(mén)下線環(huán)節(jié)中，及時(shí)關(guān)注工藝隔離及置換情況并根據(jù)停車(chē)、隔離置換進(jìn)度分類(lèi)進(jìn)行閥門(mén)分時(shí)間段進(jìn)行閥門(mén)下線作業(yè)。同時(shí)做好下線過(guò)程中管道口、附件的保護(hù)及標(biāo)識(shí)標(biāo)記。并對(duì)拆檢過(guò)程中閥門(mén)、管線前后情況進(jìn)行分析掌握，作為閥門(mén)日常運(yùn)行過(guò)程中故障判斷的參考信息。根據(jù)工藝停車(chē)及開(kāi)車(chē)計(jì)劃，作業(yè)人員力量及閥門(mén)檢修作業(yè)量對(duì)檢修作業(yè)進(jìn)行排序，保證閥門(mén)有效檢修作業(yè)時(shí)間及工藝開(kāi)車(chē)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)[4]。

（2）檢修作業(yè)過(guò)程程序管理。

檢修程序的管理工作中，要求先清洗，標(biāo)記出故障問(wèn)題的發(fā)生位置，然后解體與檢查，更換零部件，裝配處理，試驗(yàn)測(cè)試檢查動(dòng)作情況，檢查故障問(wèn)題，嚴(yán)格開(kāi)展維修工作。在檢修項(xiàng)目的管理工作中，要求依照作業(yè)步續(xù)嚴(yán)格控制項(xiàng)目的管控工作。①開(kāi)展解體前的清理、解體、清洗、修復(fù)、裝配及試壓工作，采用氣密試驗(yàn)的方式明確是否存在泄漏問(wèn)題。②根據(jù)內(nèi)部各部分的受損程度，分析受損原因并進(jìn)行金屬件的堆焊、車(chē)削、研磨及硬化處理等工作，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部部件原材料的質(zhì)量升級(jí)，根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受損情況可進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

（3）檢修質(zhì)量驗(yàn)收管理。

煤化工工藝工況復(fù)雜，對(duì)自控閥門(mén)的可靠性要求較高。在檢修完成后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢修后的質(zhì)量驗(yàn)收及壓力試驗(yàn)工作。除裝配后的基本動(dòng)作測(cè)試外，必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求分別進(jìn)行強(qiáng)度、內(nèi)漏及外部泄漏等于測(cè)試試驗(yàn)。驗(yàn)收環(huán)節(jié)分級(jí)管理，除檢修人員外，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收與復(fù)檢，并進(jìn)行過(guò)程數(shù)據(jù)記錄。特殊工況介質(zhì)閥門(mén)，如氧、氮?dú)猸h(huán)境閥門(mén)，除檢修項(xiàng)目外，檢修環(huán)境、脫脂處理及檢驗(yàn)必須具備相應(yīng)檢修作業(yè)條件，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)過(guò)程檢測(cè)及脫脂檢測(cè)、驗(yàn)收檢測(cè)等作業(yè)程序并進(jìn)行確認(rèn)簽字。檢修過(guò)程數(shù)據(jù)資料進(jìn)行歸檔管理，并建立相應(yīng)設(shè)備管理及檢修檔案資料，作為自控閥門(mén)后期開(kāi)展檢修維護(hù)作業(yè)的參考資料及全生命周期管理的基礎(chǔ)資料。檢修各環(huán)節(jié)中必須嚴(yán)格遵循作業(yè)規(guī)范及檢測(cè)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢修裝配作業(yè)步驟，并在作業(yè)過(guò)程各環(huán)節(jié)當(dāng)中嚴(yán)控檢修質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)檢修質(zhì)量的有效管理，保證工藝過(guò)程控制及運(yùn)行安全，提升自控閥門(mén)設(shè)備的整體運(yùn)行管理。

3? 結(jié)語(yǔ)

煤化工自控閥門(mén)檢修管理工作中，必須進(jìn)行嚴(yán)格的組織管理工作，制定完善的檢修計(jì)劃方案，明確檢修工作中的重點(diǎn)內(nèi)容與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織各個(gè)部門(mén)、檢修作業(yè)人員及驗(yàn)收人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢修工作，保證煤化工自控閥門(mén)的檢修質(zhì)量。檢修部門(mén)在具體的工作中，應(yīng)遵循科學(xué)化的原則，明確檢修質(zhì)量與進(jìn)度的管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制檢修流程，確保自控閥門(mén)的檢修工作符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，通過(guò)與日常的預(yù)防性維護(hù)及計(jì)劃性檢查、檢修管理相結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)自控閥門(mén)的整體運(yùn)行管理水平得到提升。

參考文獻(xiàn)

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