范 婧
(中國(guó)礦業(yè)大學(xué),江蘇徐州 221116)
煤中有機(jī)硫大部分是外來(lái)的,分為次生和后生硫,來(lái)自植物的有機(jī)硫僅為0.025%。有機(jī)硫主要分為硫醇類(lèi)硫、硫醚類(lèi)硫、噻吩硫及其他類(lèi)雜環(huán)硫,穩(wěn)定性依次增加。硫結(jié)合到煤中可用四步機(jī)理來(lái)表示:①煤的有機(jī)質(zhì)與硫酸鹽結(jié)合。②含鐵溶液的侵入。③生成硫酸鐵。④硫酸鐵轉(zhuǎn)化為黃鐵礦和有機(jī)硫。由于煤的有機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,因此煤中有機(jī)硫的組成結(jié)構(gòu)也極為復(fù)雜。胡軍等對(duì)中國(guó)26個(gè)省的290個(gè)煤樣中有機(jī)硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行了分析,認(rèn)為煤中有機(jī)硫占全硫含量大于50%時(shí),煤中硫主要是噻吩硫?yàn)橹鱗1]。羅頤飛等提出低階煤中硫含量較低中,高階煤中硫含量較高,其中氣肥煤中硫的平均含量最高,其次為貧煤、肥煤、瘦煤和焦煤,這幾種煤中高硫煤的比例均占到40%以上[2]。國(guó)內(nèi)外研究者認(rèn)為煤中有機(jī)硫存在于煤的大分子中,結(jié)構(gòu)特殊[3]。張明旭等對(duì)山西高硫煉焦煤中有機(jī)含硫結(jié)構(gòu)分析結(jié)果顯示,有機(jī)硫主要形態(tài)為硫醇(醚)、(亞)砜、噻吩,且不同煤樣中每一類(lèi)有機(jī)硫形態(tài)含量有變化[4]。
煤中有機(jī)硫的存在形態(tài)遠(yuǎn)比無(wú)機(jī)硫的存在形態(tài)復(fù)雜,因此對(duì)熱穩(wěn)定性的差異也很大。一般情況下,脂肪族的硫醇硫酸等在較低的溫度下析出,而芳香族的硫醇硫酸則在較高的溫度下析出,芳構(gòu)化的噻吩結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,析出的溫度更高。有機(jī)硫的分解機(jī)理中認(rèn)為C-S 鍵的斷裂是非常重要的,對(duì)于低溫分解的有機(jī)硫,這種說(shuō)法可以解釋。但是對(duì)于高溫分解的有機(jī)硫,析出機(jī)理存在很大差異,如芳構(gòu)化的鍵很難斷裂,因此在分離過(guò)程中將以整體官能團(tuán)的形式脫離。
1)電化學(xué)脫硫背景
煤的電化學(xué)氧化脫硫在電化學(xué)脫硫研究中是研究最多的一種方法,且在研究中得到了較好的脫硫率。這類(lèi)體系通常以酸或堿作為電解質(zhì),電極材料為鉑、鍺、鎳基合金、石墨等,尤其以鉑、鍺、鎳基合金優(yōu)點(diǎn)較為突出,過(guò)程中它們不僅有極強(qiáng)的耐腐蝕性,化學(xué)穩(wěn)定性,良好的電化學(xué)重現(xiàn)性而且能夠保持較小的電化學(xué)氧化電位。脫硫過(guò)程中在酸性體系中添加Cl 等離子可以顯著提高脫硫率,但對(duì)煤的破壞較為嚴(yán)重;在堿性體系中加入O2或KMnO4有利于提高脫硫率[5]。
總之,煤的電化學(xué)脫硫無(wú)論是氧化還是還原,如果能解決脫硫率低、電解效率差、煤的破壞性以及腐蝕性等問(wèn)題,該技術(shù)將有很好的應(yīng)用前景。
煤的電化學(xué)脫硫是在水、煤粉和添加劑的水煤漿環(huán)境下進(jìn)行的,圖1是煤的電化學(xué)脫硫的基本工藝流程。原煤經(jīng)破碎、磨粉制成水煤漿,水煤漿在電解槽的陽(yáng)極室進(jìn)行電化學(xué)氧化反應(yīng),將煤中黃鐵礦及部分有機(jī)硫轉(zhuǎn)變成可溶性硫化合物,經(jīng)過(guò)濾、洗滌除塵并回收硫化物。產(chǎn)品輸出煤漿或精煤,在陰極室聯(lián)產(chǎn)高純氫氣。
圖1 煤的電化學(xué)脫硫的基本工藝流
2)電化學(xué)脫硫?qū)嶒?yàn)?zāi)繕?biāo)
研究電化學(xué)脫硫?qū)嶒?yàn)條件的優(yōu)化對(duì)煤質(zhì)的影響,采用PbO2/Ti、Ru-Ir/Ti 與銥鉭作為陽(yáng)極,Ti 為陰極,比較不同極板對(duì)電化學(xué)處理煤脫除有機(jī)硫的影響,篩選出具有最佳處理效果的陽(yáng)極,將此極板作為固定極板,通過(guò)變換電解液酸堿性、氯離子濃度、煤漿濃度、電流密度和電解質(zhì)濃度,探究電化學(xué)脫硫最佳實(shí)驗(yàn)條件和條件對(duì)煤質(zhì)的影響。
如圖2 所示,陽(yáng)極材料選用為PbO2/Ti、Ru-Ir/Ti、IrO2-Ta2O5/Ti,陰極材料為T(mén)i 電極,長(zhǎng)寬規(guī)格為10cm×10cm,極板間距為5cm。在反應(yīng)中,采取連續(xù)進(jìn)水,進(jìn)行煤炭脫除有機(jī)硫的模擬實(shí)驗(yàn),將預(yù)先制取的粒徑為80目以下的煤粉配制成不同濃度的煤漿溶液,通不同密度的電流,進(jìn)水流速設(shè)置為9L/h以及不同催化劑種類(lèi)和濃度的操作條件,然后改變單因素條件進(jìn)行對(duì)煤脫硫水處理的實(shí)驗(yàn)優(yōu)化。
本實(shí)驗(yàn)主要對(duì)不同的電極材料和不同催化劑濃度的極化曲線和CV 曲線的電化學(xué)測(cè)試進(jìn)行分析,從而探究電化學(xué)脫硫的降解行為。
圖2 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖
(1)電化學(xué)性能分析
①極化曲線分析
電極反應(yīng)速度與電流密度和電極電位有關(guān),極化包含陽(yáng)極極化和陰極極化,極化曲線的測(cè)試分為恒電流測(cè)試和恒電位測(cè)試,在本實(shí)驗(yàn)中采用了恒電位測(cè)試法。
本實(shí)驗(yàn)的電化學(xué)測(cè)試采用了以PbO2/Ti(2cm×2cm、Ru-Ir/Ti(2cm×2cm)和IrO2-Ta2O5(2cm×2cm)為工作電極,Pt片為對(duì)電極,以飽和甘汞電極(SCE)為參比電極,電解液為1.5%硫酸+60g/L 煤漿濃度+2%硫酸錳、1.5%硫酸+60g/L 煤漿濃度+3%硫酸錳、1.5%硫酸+60g/L 煤漿濃度+4%硫酸錳測(cè)試極化曲線,測(cè)試范圍選擇0~1.8V,掃速為10mV/s。結(jié)果如圖3;
圖3 三種極板在1.5%H2SO4+60g/L煤漿濃度的極化曲線
通過(guò)極化曲線可以表明電極反應(yīng)的速度和電極電位的關(guān)系。曲線上所表示的某一電流密度下電位的變化率即為極化度。極化度越大則表示電極反應(yīng)中的阻力越強(qiáng)。圖4~6表明,在各極板的析氧電位之前,Ru-Ir/Ti 的極化度高于PbO2/Ti,表明Ru-Ir/Ti 使電極反應(yīng)的阻力增大,且有機(jī)物表面的電壓降低,不利于電化學(xué)脫硫的進(jìn)行,并且PbO2/Ti 的析氧電位高于其他兩種極板,析氧電位越高,則表明作用于硫化物氧化的能量越大,使得體系中的電流效率增高。并且在溶液中加入煤漿對(duì)極板的析氧電位影響并不明顯,與不加煤粉一致,表明煤漿不能抑制或促進(jìn)析氧副反應(yīng)的發(fā)生[6]。
在極化曲線中,可看出在反應(yīng)體系中加入硫酸錳可以改變極板的析氧電位,并且PbO2/Ti 的析氧電位先增大后減小。加入的硫酸錳的濃度不同則饋電流均大于不加催化劑的體系,原因?yàn)樵跇O化過(guò)程中錳離子存在,則電解表面有更多的氧化還原反應(yīng)發(fā)生,同時(shí)電極的電催化性能提高,在電解剛開(kāi)始時(shí),錳離子的濃度越高,則饋電流越大,原因?yàn)殄i離子濃度的增加會(huì)使反應(yīng)體系中的活性基團(tuán)增加,使陽(yáng)極表面的氧化還原反應(yīng)更加明顯,饋電流增大。由以上分析可知:錳離子濃度的增大會(huì)改變陽(yáng)極的析氧電位和氧化反應(yīng)的饋電流。
②CV 曲線分析
伏安分析法是基于在一定的條件下獲得的電位-電流關(guān)系曲線的定量分析方法,并且根據(jù)曲線分析電極的過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)中采用PbO2/Ti 為工作電極,以Pt 為對(duì)電極,飽和甘汞電極為參比電極,電解質(zhì)為1.5%的硫酸+6%的煤漿+2%的硫酸錳,1.5%的硫酸+6%的煤漿+3%的硫酸錳,1.5%的硫酸+6%的煤漿+4%的硫酸錳,范圍為0-1.5V,掃速為10mV/s、20mV/s、50mV/s。測(cè)試曲線如圖4;
圖4 PbO2/Ti極板在各催化劑濃度下的CV曲線
從圖中所示曲線可以得知,在電解體系中加入硫酸錳可以增大電化學(xué)反應(yīng)中的活性面積,反應(yīng)活性表面積的大小是衡量電極性能好壞的重要因素。由曲線可以看出,反應(yīng)初期硫化物在電極表面并未反應(yīng),只是吸附,但液相導(dǎo)電性能較好時(shí)反饋電流會(huì)增大;電勢(shì)隨著反應(yīng)時(shí)間增大,此時(shí)硫化物反應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行,并且產(chǎn)生的反饋電流也增大;當(dāng)掃描電化學(xué)曲線的過(guò)程中,存在析氧時(shí),則也會(huì)產(chǎn)生析氧峰電流;如果有機(jī)物的濃度升高,則反饋電流也會(huì)隨之增加,并且反饋電流的增加幅度和反應(yīng)的劇烈程度有關(guān),硫化物的氧化效率和氧化面積直接相關(guān),因此可通過(guò)氧化還原過(guò)程的曲線所對(duì)應(yīng)的伏安電流來(lái)描述活化面積的多少。
學(xué)習(xí)前人文獻(xiàn),可知不同的錳離子濃度對(duì)應(yīng)不同的陽(yáng)極拓展系數(shù),且濃度越高,拓展系數(shù)也越大,反應(yīng)效率也越快。并且不同濃度的電解液的CV 曲線各出現(xiàn)氧化峰和還原峰,這是Fe3+/Fe2+的氧化還原峰,且對(duì)稱(chēng),由此可證明這個(gè)反應(yīng)是該實(shí)驗(yàn)反應(yīng)的可逆過(guò)程,陽(yáng)極的氧化反應(yīng)為:Fe2+=Fe3++e;同時(shí),在電位為0.89~0.96有一個(gè)還原峰,并且可能為錳離子的還原,反應(yīng)為Mn2+=Mn3++e,且錳離子的濃度越高,則電極表面的還原反應(yīng)越快,使其獲得更大的電流信號(hào),且峰電流也越明顯。在CV 曲線上,沒(méi)有明顯的有機(jī)硫的氧化還原峰,原因在于:陽(yáng)極表面的活性基團(tuán)氧化硫產(chǎn)生的峰電流很小,在反應(yīng)中表現(xiàn)不明顯,還有可能是因?yàn)殡娊庖褐械膹?qiáng)氧化劑被氧化。
研究了不同濃度的催化劑對(duì)電化學(xué)脫硫的影響,利用電化學(xué)表征手段,經(jīng)分析可知,在酸性條件下,添加硫酸錳作為催化劑,可增強(qiáng)電解催化氧化能力,并且錳離子的濃度越高,電解催化氧化的能力越強(qiáng),并且不同的錳離子濃度對(duì)應(yīng)不同的陽(yáng)極拓展系數(shù),并且濃度越高,系數(shù)越大,反應(yīng)速率也越開(kāi)。在本實(shí)驗(yàn)中,運(yùn)用電化學(xué)脫硫時(shí),陰極產(chǎn)氫,氫氣是清潔能源,因此希望可以研究有效的收集方法,將氫氣收集并加以利用,來(lái)彌補(bǔ)電化學(xué)能耗高的問(wèn)題。并且本實(shí)驗(yàn)中選用了PbO2為最佳陽(yáng)極極板,并且是未來(lái)工業(yè)中的最佳選擇,因此希望可以研究出有效的方法來(lái)節(jié)省該極板,并將廢棄的極板進(jìn)行回收利用。