張金山
(廣州工程總承包集團(tuán)有限公司)
高壓噴射注漿加固簡單地說就是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){液與水和空氣成為高壓流從噴嘴中噴射出來,沖擊土體。當(dāng)能量大、速度快且為脈動(dòng)狀的噴射流的壓力超過土體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí),土粒便從土體剝落下來,一部分細(xì)小的土粒隨著漿液冒出,其余土粒在噴射流的沖擊力、離心力和重力作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例與質(zhì)量大小有規(guī)律地重新排列。待漿液凝固后,便在土體中形成一個(gè)固結(jié)體。
噴射、旋轉(zhuǎn)、提升這三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行時(shí),產(chǎn)生五種功能,即射穿、切割、攪拌,擠壓和成樁。當(dāng)高壓泵把漿液從噴嘴射出時(shí),由于速度快、力量大,把一定厚度的土層射穿。由于旋轉(zhuǎn),可把土體切割出圓形。在射穿和切割土體的同時(shí),對(duì)尚未射穿的土體產(chǎn)生擠壓。又由于旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強(qiáng)制攪拌。還由于提升,使上述幾種作用由面而發(fā)展到空間,最后形成圓柱狀的加固體。
在高壓噴射注漿加固中,噴流壓力對(duì)樁徑大小起決定作用?!闱闆r是噴流壓力越大樁徑越大。但是,如果噴流壓力過大,且有關(guān)因素未處理好,反而會(huì)使霧化現(xiàn)象增強(qiáng),動(dòng)壓能量削弱,樁徑反而變小,另一方面,噴流壓力增大,對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求也隨之增高。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),壓力在2~2.5 萬kPa 之間時(shí),加固的樁徑較大。
噴流壓力對(duì)樁徑大小起決定作用,而噴嘴的斷面形狀也影響著噴流壓力和噴流的能量發(fā)揮。一般來說,在噴流壓力不變的條件下,噴嘴越大,成樁的樁徑也越大,但因噴嘴斷面積增大,其流量也相應(yīng)增大,而流量又受高壓泵的最大排量的限制。另一方面,由于噴嘴斷面的增大,其幾何參數(shù)又將影響噴流動(dòng)壓的發(fā)揮,弄不好還使樁徑變小,所以噴嘴的形狀也很重要。
土質(zhì)狀況也直接影響著噴流作用的發(fā)揮。一般情況下,土質(zhì)越松,土顆粒越粗,土的粘結(jié)力越小,則噴流射穿的能力越強(qiáng),成樁的樁徑越大,加固的強(qiáng)度也越高。反之,土質(zhì)越密實(shí),土顆粒越細(xì),土的粘結(jié)力越大,則噴流射穿的能力越弱,成樁的樁徑越小,加固的強(qiáng)度也不均勻。
高壓噴射注漿加固具有如下的優(yōu)點(diǎn):①高壓噴射注漿采用“高壓+噴射十注漿”的方法,使被加固土體的質(zhì)量有了可靠的保證,改變了過去一般的化學(xué)注漿以工藝和配方等措施去適應(yīng)土質(zhì)的做法。加固體不但強(qiáng)度高,均勻性好,滲透系數(shù)小,耐久性好,而且形狀也可根據(jù)工程需要加以控制。②主要注漿材料為水泥,成本較低,原料豐富。③施工較簡便,以小直徑注漿管置入土層中即可獲得大直徑、長度任意的加固體,且施工時(shí)噪音低、震動(dòng)小、不污染地下水。④既可用于建造之前,又可用在建造之中,特別是對(duì)地基加固,具有不損壞上部結(jié)構(gòu)、不停產(chǎn)和不影響使用等特點(diǎn)。
某城市主干道快車道剛好位于軟土層中,根據(jù)地基處理的需要,進(jìn)行了高壓旋噴注漿的試驗(yàn)和施工。
試驗(yàn)場地選在地基最弱的一段。該處地層0~10.2m 是砂粘土,有明顯層次,夾有10%左右的粘土塊;其中自地表至深3m 為可塑狀,含水量達(dá)19.2%;深5m以下呈軟塑狀,含水量達(dá)21.1%;地下水位深8.8m;因含水量較高,大孔土特性不明顯,天然容重在17.9kN/m3左右。
試驗(yàn)中采用水泥漿為主劑材料。開始時(shí),為了早見效,水泥漿的水灰比為0.7,并摻入0.5‰的三乙醇胺和5‰的氯化鈣作早強(qiáng)劑。后因這種加了早強(qiáng)劑的水泥漿容易在高壓泵內(nèi)沉淀凝固,給泵的清洗工作帶來困難,并考慮到將來正式施工的快車道地基的強(qiáng)度要求和施工方便,改用純水泥漿,水灰比為1.5~2.0。
高壓泵:90-C 型高壓泵,裝在水泥車上。
鉆機(jī):PH-5B 履帶旋噴樁。
注漿管:單管φ55mm 的鉆桿。
圖1 旋噴注漿示意圖
⑴試驗(yàn)內(nèi)容
試驗(yàn)分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段進(jìn)行了一組3m 淺層短樁和一組10m 深層長樁試驗(yàn),主要目的是試驗(yàn)旋噴法在該處地質(zhì)情況加固的可行性,并用于觀察樁體成形狀況,直徑大小,樁體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度變化,以及單樁承載力等參數(shù)。為此,旋噴結(jié)束后將其中一根單樁體完整地開挖后吊到了地面,并沿樁體一定高度(0.5m、l.0m、1.5m、2.5m)切開,分析樁體橫斷面內(nèi)部結(jié)構(gòu);將另一根短樁開挖后就地沿直徑縱向剖開,分析其樁體的縱向內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
第二階段試驗(yàn)做了一組3m 淺層短樁和一組15m 深層長樁,著重解決增加旋噴樁直徑,使之達(dá)到0.8m,以滿足設(shè)計(jì)要求和擴(kuò)大底部直徑增加承載力。
2)集水系統(tǒng):集水系統(tǒng)厚度約300 mm,由粒徑20 mm左右的碎石或卵石平鋪而成,中間設(shè)有集水盲管,防滲層的坡度應(yīng)坡向集水管,在集水管安裝有底層垂直通風(fēng)復(fù)氧管。
⑵施工工序
施工工序簡寫為:鉆機(jī)就位整平→鉆進(jìn)→配漿→注漿→旋噴加提升→成樁。
試驗(yàn)性施工時(shí),注漿壓力為15~25MPa,注漿管旋轉(zhuǎn)速度為22r/min,提升速度為20cm/min 左右。
⑶施工組織
每班15 人,其分工大致為:班長1 人,司機(jī)1 人,司鉆1 人,司泵1 人,記錄1 人,接卸鉆桿2 人,接卸高壓膠管1 人,開關(guān)水閥1 人,電工2 人,配漿及攪拌防止沉淀4 人。
圖2 高壓旋噴樁施工示意圖
⑴經(jīng)檢查成樁長度與噴射深度一致,樁體直徑0.4m~0.65m,基本成圓形。
⑵觀察切開的一根樁體的橫斷面,除在離地面0.5m 的樁體頂部一段有直徑小于3mm 的氣孔(中心多于邊緣部分)外,其余整個(gè)樁體結(jié)構(gòu)緊密,無明顯雜物;另一根樁體的縱斷面也沒發(fā)現(xiàn)任何夾層與雜物??v橫斷面內(nèi)部結(jié)構(gòu)吻合,均勻性好。
⑶本試驗(yàn)旋噴樁每延長米平均體積為0.33 立方米,根據(jù)所用漿液計(jì)算(除去冒漿等損失的部分),漿液占成樁體積的66%, 大大超過了該處土體的孔隙率,證明其孔隙已被基本填滿,濕陷性消失,并因高壓噴射的作用,加大了原土體的密實(shí)度。
⑸從旋噴樁橫斷面上發(fā)現(xiàn),雖然土與水泥混合均勻,但由于動(dòng)能隨射流過程的遠(yuǎn)近而有差異,因而自中心至邊緣各點(diǎn),水泥與土的比例也有差別,強(qiáng)度也不相同。即強(qiáng)度自中心向邊緣逐漸增大。
⑹由于高壓噴射產(chǎn)生的動(dòng)壓、噴流脈動(dòng)負(fù)荷、水塊沖擊力等作用,使旋噴樁四周土體的密度增大,天然濕容重增加,N 值增大。
⑺單樁極限承載力達(dá)700~860kN。
總之,通過現(xiàn)場試驗(yàn),取得了較滿意的結(jié)果,為道路工程的地基加固,提供了有力的數(shù)據(jù)資料。
試驗(yàn)成功以后,用高壓旋噴法對(duì)軟土段的快車道地基進(jìn)行了新建前的加固處理。
地質(zhì)概況是:0~3.0m 為回填土,3.0m~16.0m 為砂質(zhì)或亞粘土,16.0m~18.0m 為砂層,18.0m 以下為卵石層;其中16.0m~18.0m 局部地方有砂質(zhì)體;16.0m 左右出現(xiàn)地下水。
施工機(jī)具及施工方法同試驗(yàn)。
旋噴樁最底部到卵石層上,注漿壓力為15~20MPa,提升速度為25cm/min,旋轉(zhuǎn)速度為32r/min。所用水泥漿水灰比為2,共完成噴射樁總延長2390m。
施工完后經(jīng)檢查,成樁直徑一般為0.6m~0.8m,試件強(qiáng)度達(dá)2500~3000kPa(設(shè)計(jì)要求為1800kPa)
施工實(shí)踐表明,在設(shè)備完好狀態(tài)下,連續(xù)作業(yè),一根長17m 的旋噴樁體,只用3~4 小時(shí)即可完成(15 人一班);其造價(jià)為一般樁基處理的1/3~2/3。
建成后,通過沉降觀測,無下沉現(xiàn)象,效果良好。
高壓旋噴樁施工是一種高壓作業(yè),對(duì)安全作業(yè)要充分注意,如每次作業(yè)時(shí)要特別檢查壓力表是否完好,安全銷壓力值是否合適(大于注漿壓力的20%~30%為宜);射水試驗(yàn)是重要的一環(huán),不可省,射水壓力應(yīng)由低到高逐步增加,射水時(shí)嚴(yán)禁人臉部貼近噴嘴及各接頭處;嚴(yán)格遵守閥的開啟、關(guān)閉操作原則,先開排出管路上的閥,再開吸入管路上的閥,先關(guān)吸入管路上的閥,再關(guān)排出管路上的閥,高壓排出閥、高壓回水閥不得同時(shí)關(guān)閉,如要調(diào)換使用,必須先打開關(guān)閉的閥,再關(guān)已打開的閥;工作中一旦發(fā)生故障,不要慌張,應(yīng)先采取一致的泄壓措施,待壓力降下來后再排除。