張萍 何曉玲 董亞楠
玉門油田分公司酒東采油廠 甘肅酒泉 735000
隨著油田開(kāi)發(fā)的深入,油氣集輸系統(tǒng)的能源消耗已大大增加。油氣集輸系統(tǒng)的能耗具有以下特征:一是油氣加工變得越來(lái)越困難,能耗也很高。尤其是在油田開(kāi)采的后期,油氣的開(kāi)發(fā)和加工難度急劇增加,能源消耗也持續(xù)增加。二是由于大多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備用于石油和天然氣生產(chǎn),因此熱量不能很好地散發(fā),從而降低了設(shè)備的運(yùn)行效率。比如,加熱爐的運(yùn)行效率通常小于75%。三是為了在油氣集輸系統(tǒng)中獲得熱能,其中大多數(shù)都使用高質(zhì)量的石油作為燃料。四是油田的生產(chǎn)需要消耗很多的電力,目前熱力與電力利用率很低,電網(wǎng)提供大部分電力,而熱能主要用于提供加熱爐熱量[1]。
油氣損耗大,能耗高是當(dāng)前油氣集輸系統(tǒng)的主要問(wèn)題。高能耗主要是指油水處理過(guò)程中的高能耗。對(duì)于出現(xiàn)的新問(wèn)題,過(guò)時(shí)的技術(shù)與過(guò)時(shí)的設(shè)備無(wú)法很好地解決問(wèn)題,因此需要加大轉(zhuǎn)換的力度。油氣損失最大的是油氣在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的損失與揮發(fā),應(yīng)加強(qiáng)油氣集輸系統(tǒng)的密封性。油氣集輸系統(tǒng)的能耗主要包括以下兩個(gè)方面:
(1)油井生產(chǎn)的原油中的高水分含量進(jìn)一步增加了石油加工的難度,導(dǎo)致石油加工成本的增加,能源更多的消耗。當(dāng)前,在中國(guó)大多數(shù)油田的開(kāi)采后期,從油井中提取的原油中的水含量將逐年增加,但所提取的油的質(zhì)量卻逐年下降。隨著時(shí)代的發(fā)展,反過(guò)來(lái)增加了原油加工的難度,原油加工設(shè)備也逐年改進(jìn)。由于現(xiàn)階段石油加工設(shè)備的負(fù)荷過(guò)大,功耗逐漸增大。
(2)油氣集輸設(shè)備與現(xiàn)代油田開(kāi)發(fā)不符。當(dāng)前,油田的環(huán)境十分復(fù)雜,并且油田的操作難度也在增加。尤其是,某些重油田的開(kāi)采比預(yù)期的要困難得多。與此同時(shí),儲(chǔ)運(yùn)困難也很明顯。但是,中國(guó)許多油田仍然使用傳統(tǒng)的集輸技術(shù),使得集輸系統(tǒng)的性能不再足以滿足油田生產(chǎn)的需要,增加了系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)和能源消耗。
盡管傳統(tǒng)的雙管水混合技術(shù)具有安全性,可靠性和易于處理的優(yōu)點(diǎn),但會(huì)在使用中造成大量能源浪費(fèi)。不加熱集輸分為雙管不加熱集輸、單管不加熱集輸、季節(jié)性的不加熱集輸以及常溫水摻入的不加熱集輸。由于不加熱集輸?shù)拿黠@優(yōu)勢(shì),不加熱集輸已廣泛用于油田開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中。自然不加熱的集輸技術(shù)可以將水分含量超過(guò)60%的原油轉(zhuǎn)化為油包水乳液,再轉(zhuǎn)化為水包油乳液,在運(yùn)輸原油時(shí)大大降低了流動(dòng)阻力,如表1。
使用卡諾反向循環(huán)的熱泵可以使工作流體從低溫下的廢熱中吸收熱量,并將熱量釋放到熱量回收裝置中。使用熱泵可以有效地利用含油廢水的廢熱,并提升能源利用率。熱泵在中國(guó)一些油田已經(jīng)得到很好的應(yīng)用,比如吸收式熱泵在勝利油田有更好的應(yīng)用效果,壓縮熱泵已經(jīng)在大慶油田得到了很好的應(yīng)用[2]。
影響加熱爐熱效率的主要因素是:燃燒爐的燃燒器,類型,爐體的熱量損失和空氣系數(shù)。為了提升加熱爐的效率,應(yīng)加強(qiáng)以下幾點(diǎn)。一是,增加使用高效加熱爐。在油田的發(fā)展過(guò)程中,有必要用新的高效加熱爐代替過(guò)去熱效率降低的加熱爐。加熱效率對(duì)空氣消耗有很大影響。設(shè)備離開(kāi)工廠時(shí)效率低下,因此無(wú)論后期如何加強(qiáng)管理,都難以達(dá)到預(yù)期的效果。因此,高效的燃燒器非常重要。二是,為確保燃料完全燃燒,應(yīng)選擇高質(zhì)量的燃燒器。調(diào)節(jié)空氣系數(shù),使燃料完全燃燒,提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的。另外,有必要加強(qiáng)對(duì)集輸系統(tǒng)的定期清潔與定期維護(hù)。當(dāng)前,油田中使用的大多數(shù)加熱爐都使用含油廢水,該廢水含鹽度高,設(shè)備結(jié)垢的可能性高,這會(huì)影響傳熱,所以必須要定期清潔集輸系統(tǒng)。
在開(kāi)采油田時(shí),許多運(yùn)行參考數(shù)與實(shí)際情況相符,因此,當(dāng)原油運(yùn)輸量發(fā)生變化時(shí),應(yīng)更改特定的運(yùn)行模式以滿足需求。例如,調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,更改泵數(shù)等。這些特定方法中使用最廣泛的方法是控制閥門以適應(yīng)油田開(kāi)發(fā)項(xiàng)目實(shí)際情況的變化。當(dāng)前,傳統(tǒng)測(cè)量調(diào)整操作參數(shù)的精度非常低,在此過(guò)程中會(huì)發(fā)生大規(guī)模的能源浪費(fèi)。通過(guò)變頻技術(shù)或?qū)υO(shè)備的合理科學(xué)使用,可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)油泵的變頻速度。改變電動(dòng)機(jī)的輸入頻率將直接改變電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速,并進(jìn)一步調(diào)整驅(qū)動(dòng)設(shè)備,以確保泵的工作區(qū)域在合理有效的范圍內(nèi)。這不僅可以保護(hù)泵的壽命,而且可以節(jié)省能源。變頻調(diào)速技術(shù)可以大大提高采礦設(shè)備的工作效率,合理科學(xué)地使用變頻調(diào)速技術(shù)可以有效的節(jié)省電能[3]。
表1
油氣的集輸是中國(guó)油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中最重要的部分,是一個(gè)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)。集輸系統(tǒng)的能源消耗直接影響整個(gè)油田的經(jīng)濟(jì)效益。所以節(jié)約能源和降低技術(shù)系統(tǒng)的消耗變得迫在眉睫。這是新時(shí)代環(huán)境保護(hù)的必然要求與科學(xué)發(fā)展,節(jié)約能源的大趨勢(shì),對(duì)提升油田的經(jīng)濟(jì)效益也至關(guān)重要。