張晶
摘要:安全閥是氣動控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其性能關(guān)系設(shè)備及人身安全,本文通過對其工作原理的分析,運用AMESim 軟件建立了安全閥的仿真模型,為下一步仿真優(yōu)化分析打下基礎(chǔ)。
Abstract: Safety valve is the key component of the pneumatic system, its performance is related to the safety of the equipment and person. In this paper, through the analysis of its working principle, AMESim software is used to establish the simulation model of the safety valve, which lays a foundation for the next step of simulation optimization analysis.
關(guān)鍵詞:安全閥;AMESim;建模;仿真
Key words: safety valve;AMESim;modeling;simulation
中圖分類號:TD402? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-957X(2020)20-0045-02
0? 引言
安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置,它是為了防止系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)異常狀況下壓力過高而引起爆炸而設(shè)置的安全閥裝置。即當進入安全閥的壓力超過一定的值,安全閥會依靠介質(zhì)的壓力開啟閥門,迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì);當系統(tǒng)內(nèi)的壓力降到允許值時,閥門又自動關(guān)閉。安全閥作為工業(yè)流體裝置中不可或缺的控制設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶金、輕紡、機械制造、建筑和國防軍工等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域,對于我們鐵路方面也不例外。
目前,鐵路車輛上安裝的安全閥大都是彈簧式安全閥[1]。安全閥在鐵道機車車輛方面有很重要的應(yīng)用,例如可以在貨車空氣制動機空重車調(diào)整裝置中使用,在空車位時,通過安全閥自動開啟與關(guān)閉來控制制動缸壓力,從而限制制動缸壓力過大而導致輪對的擦傷。
1? 安全閥的結(jié)構(gòu)及工作原理
安全閥按結(jié)構(gòu)類型及工作原理,分為直動式安全閥和先導式安全閥[2]兩類。本文主要研究的是直動式安全閥。
直動式安全閥主要是由帽、調(diào)整螺母、套筒、彈簧、閥芯、圈、閥座及螺母等組成,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示,圖中A、F、C為三個孔。
A為進氣孔,當從孔A進的氣體產(chǎn)生的壓力小于彈簧的預(yù)壓縮力和空氣壓力一起產(chǎn)生的力,無法推動閥芯,那多余的氣體經(jīng)空隙從F孔排出;當孔的氣體產(chǎn)生的壓力大于彈簧的預(yù)壓縮力和空氣壓力一起產(chǎn)生的力,推動閥芯移動,當閥芯向上移動到一定距離后,閥孔C打開,多余的氣體從C孔排出,當氣體壓力降到小于設(shè)定的壓力時,閥芯回落,C孔關(guān)閉,即為安全閥的工作原理。
2? 安全閥的建模
根據(jù)安全閥的結(jié)構(gòu)和原理,在AMESim平臺上使用PCD圖庫來建立一個具有動力學特性安全閥模型如圖2,上面的虛線框中的部分是安全閥的仿真模型,元件1是用于表示彈簧,用元件2來表示閥芯,A孔位進氣孔,C孔為排氣孔,氣體從A孔進入,當進入安全閥的氣體壓力小于彈簧的預(yù)壓縮力,閥芯不會打開,閥體內(nèi)多余的氣體從F孔排到大氣;當從A孔進入的氣體的壓力大于彈簧的預(yù)壓縮力,閥芯上移,使排氣孔C打開,多余的氣體從C孔排出,直到安全閥內(nèi)的壓力降到彈簧預(yù)壓縮力以下,閥芯會慢慢回落,排氣孔C關(guān)閉。為了讓安全閥完成開啟和回落的整個過程,在系統(tǒng)中加入一個控制信號和一個二位二通電磁換向閥,即圖2中下面的下面虛線框中的部分。下面虛線框中的壓力源是給系統(tǒng)一個穩(wěn)定壓力,信號和二位二通電磁換向閥是用于控制安全閥的動作,控制信號的輸出如圖3所示,在20s時,信號輸出為1,二位二通電磁換向閥打開,氣體從安全閥進氣孔排入,由于氣體壓力大于彈簧的預(yù)壓縮力,使安全閥的閥芯打開;在60s時信號輸出為0,二位二通電磁換向閥關(guān)閉,氣體不會進入安全閥的進氣孔,安全閥中一部分氣體通過排氣孔排出后,安全閥內(nèi)壓力變小,當降到設(shè)定壓力值以下時,閥芯開始回落。
對于安全閥的仿真分析,主要是看閥芯開啟和關(guān)閉的時間(即動作靈敏度),再通過改變參數(shù)來看其對安全閥性能的影響。當從該模型的仿真結(jié)果分析來看它和實際的安全閥的特性沒有什么區(qū)別,關(guān)鍵在于設(shè)計者能否設(shè)置一個適當?shù)膮?shù),以利于仿真能得到一個正確的結(jié)果。安全閥的主要的設(shè)置參數(shù)如表1所示。
安全閥的仿真模型如圖2所示。
3? 安全閥的仿真結(jié)果
安全閥的仿真結(jié)果如圖4所示。
在20s時,信號輸出為1,二位二通換向閥打開,進口壓力大于彈簧預(yù)壓縮力,在大概40.3s左右達到最高壓力點,所以大概需要20s將安全閥完全打開;在60s時,信號輸出為0,二位二通換向閥關(guān)閉,進口壓力慢慢變得小于彈簧力和上部氣體壓力,閥芯回落,在78.4s時回落到最下部,使壓力始終保持在設(shè)置的最初壓力1.9bar,所以閥芯回落的時間大概是18.4s,這樣可以將安全閥的整個過程的仿真出來。
從圖4中可以讀出一些重要點的坐標,如下:
壓力曲線開始上升的坐標(20,1.013);
壓力曲線上升到最高點坐標(40.35,2.09008);
壓力曲線開始下降點的坐標(60,2.09124);
壓力下降結(jié)束點的坐標(78.4,1.90575)。
根據(jù)這些坐標點,可以求出其調(diào)壓偏差、壓力不均勻度?啄p和開啟壓力比n。
從圖4中可以看出:pn=2.09bar,p0=1.9bar,由此可以得出安全閥一些性能指標,如下:
對于(Pn-P0)、?啄p愈小或n愈大,則調(diào)壓精度愈高,從計算可以看出,建模仿真出來的安全閥的調(diào)壓精度還是可以的,能較好的反映出安全閥的性能。
4? 結(jié)論
通過對安全閥閥原理的分析,可以在AMESim平臺上建立安全閥的仿真模型,該模型能夠較好的反映出安全閥的性能,并且具有一定的調(diào)壓精度,但是還是希望可以對參數(shù)進行優(yōu)化進一步提高調(diào)壓精度。
參考文獻:
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