摘 要：我國的鋼鐵產量越來越多，對焦炭的需求量也越來越大，因此改善煉焦配煤技術，降低煉焦成本，提高煉焦的質量以及效率是當前刻不容緩的事情。同時煉焦配煤技術的提升也可以改善我國的空氣質量，減輕環(huán)境污染。當前隨著我們社會的資源配置優(yōu)化，煉鐵技術越來越成熟，煉焦配煤技術也需要跟上煉鐵技術的步伐，當前我國的焦炭質量以及產量同煉焦用煤的實際情況之間有著矛盾，需要對煉焦采煤技術進行優(yōu)化，最大程度節(jié)約優(yōu)質煉焦用煤，實現(xiàn)對煉焦配煤技術的優(yōu)化。焦炭是一種非常重要的冶金生產原料，在高爐煉鐵生產當中發(fā)揮著多種多樣的作用，發(fā)熱劑、還原劑還有材料骨架都需要焦炭發(fā)揮作用。其中焦炭的硫分、灰分還有揮發(fā)分都直接影響著冶金產品的質量，煉焦當中的配煤是基礎又重要的一環(huán)，本文就對煉焦配煤技術以及生產實踐進行分析。

關鍵詞：煉焦配煤技術;生產實踐;合理方法

0 前言

煉焦配煤技術當中的配煤指的是將這些不同品種的煤按照一定的比例來摻雜均勻混合在一起，為煉焦過程提供煤的準備過程，配煤技術是煉焦生產的基礎也是準備環(huán)節(jié)，為了生產出優(yōu)質的焦炭，首先要為煉焦生產提供好的入爐煤。隨著鋼鐵產業(yè)的發(fā)展，對產品的質量以及質量要求都在不斷提高，焦化企業(yè)對那些質量較好的優(yōu)質煉焦用煤的依賴性逐漸增強，但是我國當前的化石能源十分緊張，煉焦煤資源的供不應求導致了我們當前煉焦配煤技術出現(xiàn)了價格和質量的問題，我國的焦化企業(yè)在運轉的過程當中遇到了資源價格的困難。因此對煉焦配煤方案和技術進行優(yōu)化是當前需要關注的方面，保證焦炭質量的效率和質量的同時來降低生產成本，緩解和改善我國的化石能源緊張形勢。

1 煉焦配煤技術

1.1 搗固煉焦技術

搗固煉焦及數(shù)是我國煉焦行業(yè)的重要技術，可以根據(jù)焦炭的不同用途，在裝煤推焦車煤箱內使用搗固機將焦炭與高揮發(fā)煤以及弱黏結性的混合物搗實，并且從焦爐機側將其推入到焦化室當中，進行高溫干餾，實現(xiàn)了煉焦。搗固煉焦技術具有節(jié)約焦炭資源和降低生產成本的優(yōu)勢，可以對大量的價格低廉、但是品種之間有著良好配合的煤和焦煤進行合理的使用。我國的搗固煉焦技術和設備的投資都是比較高的，但是搗固焦爐還可以減少炭化室的容積，節(jié)省了空間，也提高了生產效率，保證為企業(yè)帶來更加穩(wěn)定的經濟效益和社會正面形象，搗固焦炭技術可以有效提高焦炭質量，減少環(huán)境污染。

1.2 配型煤煉焦技術

配型煤煉焦技術是將煉焦資源擴大的一種煉焦方法，將黏結劑加入到一些備用煤當中，將這些備用煤粘結成型，再將成型的煤和散裝煤按照一定科學的比例混合在一些，將這些煤裝入到煉焦爐當中進行煉焦，這樣可以改善煤料的黏結性，也提高了煉煤的強度，改善我們的焦炭質量有著重要作用。

1.3 煤調濕技術

煤調濕技術使我們上世紀八十年代的重要技術質疑，也叫做裝爐煤水分控制工藝，工藝流程是在裝爐之前將煉焦煤料去除水分，這樣就減少了因為煤礦工藝和氣候導致的煤料資源水分波動。經過了煤調濕后，一般可以將煉焦配煤當中的煤料含水量控制在百分之六左右。這種技術主要是將煤料的水分含量控制在較低水平，保證提高焦炭的生產質量和效率，也不會出現(xiàn)回收困難等情況，降低了能源的損耗，并且隨著焦爐使用時間的增長，很容易出現(xiàn)質量問題，但是這種方式就很好延長了焦爐的使用時間。但是煤調試技術存在著運煤過程易揚塵和炭化室易結石磨還有剩余焦油渣量大等缺點。

2 煉焦配煤技術的配煤原則和煤種的分析

2.1 不同配煤的成焦特性

一般常見的煉焦配煤的煤種有焦煤和肥煤，還有瘦煤和貧煤等，一般對煉焦配煤的分類是按照結焦性和加熱之后產生的膠質體以及強度性質等特性進行劃分的，煉焦配煤當中性質最優(yōu)秀的是焦煤，其次是肥煤，最后是瘦煤和貧煤。焦煤在加熱的過程當中會產生大量并且穩(wěn)定的膠質體，不但可以提升煤料的黏結性，產出的焦炭也有較高的強度和較少的裂紋，質量相當不錯。肥煤加工過程當中的主要優(yōu)點有產生流動性的膠質體，缺點是裂紋較多，一般和其他煤料結合使用。瘦煤加熱產生較少膠質體，但是燃燒成型的焦塊較大，強度較低，不適合單獨使用。貧煤在燃燒過程當中沒有優(yōu)良特性，一般為了節(jié)約成本作為輔助用煤使用。

2.2 煉焦配煤技術的原則

當前我國進行煉焦配煤技術的實施的主要目的就是提升生態(tài)性和節(jié)約性。首先需要保證煉配煤當中使用的配煤可以達到煤炭資源的應用需求，首先要滿足生產需求，我們當前進行的煉焦配煤工程當中使用的焦炭質量有嚴格的控制，一般是要求硫的含量低于百分之一，磷含量小于百分之零點零三，焦炭顆粒的大小盡量控制在30mm到60mm之間，只有盡量減少其中這些微量元素的含量以及顆粒大小，才可以保證環(huán)境的優(yōu)化以及對煉焦爐的低損傷，較小的顆粒度還可以保證煤料燃燒的效率，提高燃燒度。進行煉焦過程是非常消耗煤料的過程，對煤料的選擇需要選擇那些性價比較高的煤種，但是一些質量較好的煤種成本太高，這也是進行配煤的原因，通過對不同煤種的混合搭配，提升使用的效率，也節(jié)約了成本，企業(yè)的技術人員根據(jù)焦炭的具體需求來確定出最佳的配煤理論和方案，提升煉焦化產品的質量和產量。

3 配煤工作控制方法

3.1 堆料和取料原則以及質量控制

將煤料采購完全之后，運輸?shù)綗捊箞龅貙γ毫系膬Υ嫘枰匾暺饋?，盡可能將同樣種類的煤炭堆放在一起，如果是部分煤的煤質接近，并且不容易被其他的煤料所影響，還可以保持自身的優(yōu)良質量特性，也可以按照煤料的大種類進行堆放，進行取煤過程需要使用平鋪直取的方式進行。那些特殊的煤料則需要細化分析處理，煤料長期的堆積不用很可能出現(xiàn)變質等質量問題，水分增加對煉焦質量也有一些負面影響。因此對煤料的儲存需要注意堆放的時間和堆放的環(huán)境，保證煤料的質量。進行煤料使用之前首先對煤料質量嚴格把關，防治出現(xiàn)煤料堆放導致的質量問題。

3.2 確定好配煤方案

配煤方案的前提是煤種的性質和可以應用的情況，技術人員要根據(jù)需求焦炭的情況確定配煤方案，兼顧質量和經濟效益。對煤料的性價比以及生產效益進行統(tǒng)籌性的綜合考慮，根據(jù)要求來制定采樣計劃，對煤料質量進行分析，對其中的化學元素含量進行分析，對黏結性還有巖相等情況進行分析，根據(jù)測定的數(shù)據(jù)結果，還有配煤的理論依據(jù)以及實際生產過程當中積累的經驗來確定配煤方案的確定。最后進行大規(guī)模的煉焦之前，可以先展開小規(guī)模的焦爐實驗，根據(jù)實驗結果進行配煤方案的優(yōu)化調整，這一過程當中要能夠不斷進行不同煤種的配比量調整。并且隨著當前科技的進步和發(fā)展，配煤的相關人員要能夠熟練使用計算機技術和軟件技術來對配煤進行微調。其中引進新的煤料，對整個煉焦過程當中產生的新的變化要能夠進行計算預測，保證原煤的質量以及焦炭質量的穩(wěn)定。在對煤料購置之前，對煤料的地理位置和運輸條件等都要確定，不斷對配煤方案進行優(yōu)化調整。

4 總結

煉焦技術主要使用在高爐煉鐵當中，但是鋼鐵企業(yè)對設備的管理體系有著作業(yè)冗雜、技能性強還有出產保障性強等特點，鋼鐵企業(yè)對當前的設備管理體系需要不斷優(yōu)化，對計算機網絡技術和信息技術充分使用。煉焦配煤對煤炭的質量和生產效率有著重要的影響，同時由于煤炭生產過程當中各個煤種質量存在一定的差別，因此我們要對煉焦配煤技術充分創(chuàng)新和發(fā)展，并且對新進的煤進行嚴格的質量把關，加強生產過程當中的管理和控制，保證焦炭質量。煉焦配煤技術的理論發(fā)展和技術的實踐應用影響著我們資源的優(yōu)化。

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作者簡介：

黃小芳（1984- ），女，山西太原人，漢族，2008年畢業(yè)于贛南師范大學應用化學專業(yè)，煤化工工程師，從事焦化化驗技術管理工作。