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        多功能計量撬在頁巖氣集氣站的研究與應(yīng)用

        2020-09-10 09:45:33馮建波
        中國化工貿(mào)易·上旬刊 2020年1期

        摘 要:華東油氣分公司頁巖氣集氣場站于2018年進行大規(guī)模建設(shè)。集氣場站原工藝采用單井進加熱爐加熱后,再進入分離器進行脫水處理后集中外輸。而隨著頁巖氣井口壓力逐步下降,井下節(jié)流器等工藝的應(yīng)用,原有工藝模式存在流程復(fù)雜,投資大,維修改造不方便等缺點。本文通過對現(xiàn)場實際工藝流程進行優(yōu)化分析,設(shè)計研究出一套多功能計量撬,通過對撬塊制作的功能結(jié)構(gòu)和焊接質(zhì)量控制等方面進行分析研究,對現(xiàn)場實際應(yīng)用進行效果評價,證明該撬塊對該類場站建設(shè)具有很好的適應(yīng)性和經(jīng)濟效益,為后期該類場站優(yōu)化建設(shè)具有借鑒和集中推廣作用。

        關(guān)鍵詞:多功能計量撬;焊接質(zhì)量控制;效果評價

        1 集輸工藝優(yōu)化

        頁巖氣是指賦存于富有機質(zhì)泥頁巖及其夾層中,以吸附和游離狀態(tài)為主要存在方式的非常規(guī)天然氣,成分以甲烷為主,是一種清潔、高效的能源資源和化工原料,主要用于居民燃氣、城市供熱、發(fā)電、汽車燃料和化工生產(chǎn)等,用途廣泛。集氣場站主要工藝由中石化節(jié)能環(huán)保工程科技有限公司進行設(shè)計,根據(jù)前期頁巖氣井井口壓力高,含水量高等特點,流程工藝主要采用單井進加熱爐后,再進入單獨分離器進行脫水處理后集中外輸?shù)母⒘昴J?。華東油氣分公司為保證井口及配套集輸流程安全生產(chǎn),降低地面流程安全風險,采用了井下節(jié)流工藝,井口出口壓力控制在6MPa以內(nèi),而頁巖氣部分單井壓力逐步下降,無法進入管網(wǎng)進行輸送,需采用壓縮機增壓進管網(wǎng)生產(chǎn),原有工藝模式存在流程復(fù)雜,投資大,操作不方便等特點,需對原有工藝模式進行優(yōu)化,使得場站建設(shè)簡潔化、標準化。通過兩種工藝模式的對比可以看出,通過優(yōu)化,取消了加熱爐和配套調(diào)壓撬等設(shè)備及配套流程,引入了多功能計量撬,流程進一步簡化,節(jié)約了投資,便于現(xiàn)場實際操作和維護。

        2 多功能計量撬設(shè)計及研究

        2.1 功能分析研究

        ①多井氣體能夠通過多功能計量撬,進入計量分離器進行脫水處理,實現(xiàn)不增壓直接進入外輸閥組集中控制后,進入內(nèi)部集氣管網(wǎng),統(tǒng)一輸送至脫水站進行處理銷售;②多井氣體能夠通過多功能計量撬,進入計量分離器進行脫水處理,再進入壓縮機增壓后,進入外輸閥組集中控制,進入內(nèi)部集氣管網(wǎng),統(tǒng)一輸送至脫水站進行處理銷售;③單井氣體能夠通過多功能計量撬,進行單井計量,并能夠進行單井流量計標定,對單井產(chǎn)氣量進行資料數(shù)據(jù)錄取和校對工作;④由于場站內(nèi)需增壓單井氣體的壓力不一致,壓力較高和壓力較低(該壓力均不能直接進入管網(wǎng)生產(chǎn))的井存在互相干擾,多功能計量撬需滿足單井進單獨計量分離器,再進入壓縮機進行增壓后,進入外輸閥組集中控制,進入內(nèi)部集氣管網(wǎng),統(tǒng)一輸送至脫水站進行處理銷售。

        2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計及研究

        在對多功能計量撬進行結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候,我們充分考慮到該結(jié)構(gòu)需具有運輸方便,能夠在場外集中進行預(yù)制加工(減少場站動火風險),現(xiàn)場安裝方便等特點,結(jié)合原油集輸站計量間的流程設(shè)計,我們設(shè)計研究了一套適合頁巖氣集氣場站的多功能計量撬。

        ①該計量撬底座采用16#槽鋼焊接作為結(jié)構(gòu)骨架,上面敷設(shè)厚度為6mm花紋鋼板,以華東油氣分公司涪陵頁巖氣田194#集氣站為例,該場站井數(shù)為4口,單井計量閥組長度為2500mm,閥組之間間距為600mm,該計量撬底座尺寸設(shè)定為3200mm×2500mm,撬底座周圍焊接四個吊耳,方便吊裝與運輸;②每口單井計量閥組進口安裝二相流量計,方便氣體計量,每口單井通過計量閥組的閥門控制,可以實現(xiàn)單井增壓、不增壓或單獨增壓進對應(yīng)主管匯,然后再進入對應(yīng)功能計量分離器進行分離處理,每組計量閥組通過支撐件與撬體連接牢固,保證使用過程中的安全運行;③為避免閥門內(nèi)漏而影響功能使用,選擇氣體密封性能較好的球閥進行控制,球閥安裝前,均按施工規(guī)范要求進行強度和嚴密性水壓試驗,滿足要求后,方能進行安裝;④為實現(xiàn)流量計定期進行在線標定,在主管匯上預(yù)留閥門,可以實現(xiàn)不停產(chǎn)對流量計實現(xiàn)在線標定,為氣體的精確計量提供了保障;同時,在主管匯上安裝壓力表,能夠更好的觀測數(shù)據(jù),便于分析。

        3 焊接質(zhì)量控制分析及研究

        通過對多功能計量撬的結(jié)構(gòu)進行分析和研究,我們發(fā)現(xiàn),整個計量閥組均采用成品管件(三通、大小頭等)和法蘭閥門,焊接工作量大,焊縫集中,對焊縫質(zhì)量和變形控制要求極為嚴格,通過對焊接工藝的選擇,焊接質(zhì)量控制措施的采用,能夠保證整個撬的安裝質(zhì)量。

        3.1 焊接工藝的選擇

        根據(jù)設(shè)計文件要求,集氣場站建設(shè)均采用L360N鋼管,多功能計量撬的管線管徑小,管壁厚較厚,焊接變形控制要求高,通過查閱相關(guān)文獻,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,我們選擇氬電聯(lián)焊工藝,該工藝具有以下特點:

        ①焊接質(zhì)量好,射線探傷合格率高。根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部得到良好的融合,且焊口內(nèi)表面光滑、整齊,不易出現(xiàn)手工電弧焊打底焊接時可能出現(xiàn)的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷;②效率高、速度快、易于掌握。選用手工氬弧焊打底,由于氬弧焊為連續(xù)焊接工藝,而手工電弧焊為斷弧焊,氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2-4倍;③由于氬弧焊氣體的惰性特點以及焊接時熱量集中,使得焊縫熱影響區(qū)窄,焊件的變形小;由于可見性好,便于觀察,能夠很好的控制熔池的形狀,適應(yīng)于在各種位置進行施焊;④由于氬電聯(lián)焊綜合了氬弧焊和手工電弧焊兩種焊接方式的優(yōu)點,因其焊縫成形好,焊接應(yīng)力與變形小等優(yōu)點,在石油化工領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。該種焊接工藝也更適合于多功能計量撬的管道焊接安裝。

        3.2 焊接質(zhì)量的控制

        ①為了有效價格低壓力管道的收縮應(yīng)力和焊接變形,采取定位焊點焊的方式,制作工裝夾具,固定焊接管道,壓力管道焊接順序從構(gòu)件受周圍約束較大的部位開始,然后再逐漸地向約束較小的部位推進;②一旦對壓力管道的焊縫進行焊接時,一定要保持連續(xù)性,不能在中途無故中斷。如果實在是由于特殊原因而不得不暫時中斷,那么也應(yīng)該采取相應(yīng)的防止焊縫開裂的措施,將其表面清理干凈,確認焊縫區(qū)不存在任何的缺陷之后,再按原工藝進行重新焊接;③參與壓力管道焊接的操作人員必須持證上崗,且在焊接施工前,需進行焊接考試,考試合格后才能夠上崗。焊接變形和焊接質(zhì)量受焊接人員水平的直接影響較大,水平高的焊工在執(zhí)行焊接工藝時,會更加堅定,靈活,也可以大幅度降低焊縫返修次數(shù)與數(shù)量,從而減少焊接變形,保證焊接質(zhì)量受控;④焊接完成后檢驗控制。焊接后,對焊縫進行外觀檢查,合格后,按照規(guī)范標準和設(shè)計要求對管道焊口進行無損檢測,RT檢測比例嚴格按設(shè)計文件執(zhí)行。對不合格焊口,需要制定返修工藝,并嚴格按工藝進行返修,重新檢測,并做好施工記錄。

        4 現(xiàn)場應(yīng)用分析

        4.1 現(xiàn)場應(yīng)用情況

        多功能計量撬在工廠車間集中預(yù)制完成后,陸續(xù)應(yīng)用到華東涪陵平橋南區(qū)產(chǎn)能建設(shè)地面集氣站工程中,先后在194、195、196、197、199等多平臺成功應(yīng)用。該撬實現(xiàn)了場站單井氣體集中計量,流程功能切換方便,功能齊全,滿足了現(xiàn)場使用及操作便利,得到了甲方的一致好評。

        4.2 經(jīng)濟效益分析

        通過多功能計量撬的設(shè)計及研究應(yīng)用,簡化了場站建設(shè)安裝流程,與井下節(jié)流工藝、二相流量計等配套使用,減少了加熱爐、計量分離器和配套流程。以平橋南區(qū)幾個平臺為例,通過下圖表比較分析,可以看出,經(jīng)濟效益明顯。

        5 結(jié)論及建議

        ①多功能計量撬的設(shè)計與研究應(yīng)用,簡化了頁巖氣集氣場站工藝流程,優(yōu)化了集輸工藝,方便了數(shù)據(jù)錄取和流程切換,便于操作人員使用;②通過對制作工裝和焊接質(zhì)量的控制,保證了多功能計量撬的加工精度和質(zhì)量,實現(xiàn)了現(xiàn)場安全生產(chǎn)的目的;③建議在類似集氣場站積極推廣和應(yīng)用,為頁巖氣場站建設(shè)標準化、模塊化提供借鑒和保障。

        參考文獻:

        [1]張永興.大型儲罐施工中的焊接變形控制[J].石油工程建設(shè),2002(1):111-113.

        [2]王新玲.氬電聯(lián)焊在燃氣管道施工中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013,(8):232

        作者簡介:

        馮建波(1981- ),男,漢族,四川省射洪縣人,大學本科,工程師,地面集輸工藝及工程建設(shè)管理。

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