姜金山 林運朝

摘要：在當前新產(chǎn)業(yè)時代背景下，高爐球團礦使用率的持續(xù)增加，在提高產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益的同時，高比例球團冶煉卻極大地降低了高爐路況穩(wěn)定性，給產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展造成了極為不利的影響。鑒于此，本文主要基于高比例球團礦對高爐生產(chǎn)的影響，對其冶煉實踐和改善措施進行了系統(tǒng)化剖析，由此在確保爐況穩(wěn)定運行的同時，給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展莫定良好基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：高比例球團;高爐爐況;冶煉實踐

一、高爐使用高比例球團礦冶煉的影響探究

（一）布料影響

目前來看，隨著近年來城鄉(xiāng)一體化建設(shè)進程的不斷加快，高比例球團礦冶煉規(guī)模和數(shù)量在持續(xù)增加的同時，高爐爐況也受到了一定影響，而其中對于布料而言，影響主要體現(xiàn)在如下幾方面，即：

其一，自然堆積角變小。與燒結(jié)礦相比，高比例球團的自然堆角較小，僅為24-27，在冶煉過程中加之球團的隨意滾動，導(dǎo)致爐料在高爐布料時極易發(fā)生偏斜現(xiàn)象，從而在影響高爐料層分布均勻度的同時，還極大地增加了爐缸堆積問題的產(chǎn)生，生鐵S容易出格。

其二，爐料粒級差較大。伴隨工業(yè)化建設(shè)進程的不斷加快，礦產(chǎn)資源作為工業(yè)食糧，其資源應(yīng)用率的高低對產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標的實現(xiàn)具有重要影響，而近年來伴隨高比例球團應(yīng)用量的持續(xù)增加，高爐爐況穩(wěn)定性也受到了一定影響，其中相比燒結(jié)礦，高比例球團的粒級差較大，料層界面效應(yīng)較大，高爐塊狀帶的煤氣流阻力增大。

其三，酸性球團礦的還原軟熔溫度較低。目前來看，與燒結(jié)礦相比，高比例球團礦雖然還原性沒有較大差異，但由于個別品種團礦的還原軟熔溫度較低，在還原時極易出現(xiàn)異常膨脹或還原遲滯現(xiàn)象，從而給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展造成一定影響的同時，產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展也勢必受到一定阻礙。

其四，無鐘爐頂?shù)母郀t順行情況比有鐘爐頂高爐順行情況差。目前來看在高比例球團應(yīng)用量和應(yīng)用范疇持續(xù)增加的新產(chǎn)業(yè)時代背景下，高爐順行情況也勢必受到了一定影響，其中無鐘爐頂?shù)母郀t順行情況與有鐘爐頂高爐順行存在明顯差異，而導(dǎo)致這種問題出現(xiàn)的主要原因，是由于并罐的布料缺陷而導(dǎo)致了料層分布的不均勻。

其五，生鐵S容易出格。在進行高爐作業(yè)過程中，高比例球團的應(yīng)用在很大程度上也極易導(dǎo)致生鐵S出格，一方面是由于自然堆角較小，高爐料層分布均勻度受到了一定影響，與此同時根據(jù)相關(guān)調(diào)查可知，在當前城鄉(xiāng)一體化建設(shè)不斷推進的產(chǎn)業(yè)時代背景下，部分產(chǎn)業(yè)機構(gòu)為追求發(fā)展邊緣氣流操作，卻忽視了對爐墻溫度控制的重視度，渣皮的不穩(wěn)定以及操作爐型維持不住，都增加了生鐵S的出格率。

其六，爐涼問題較為嚴重。與燒結(jié)礦相比，高比例球團的礦粉化率較高、礦層較厚，因此在進行實踐作業(yè)過程中，高爐透氣性就會變差，從而導(dǎo)致煤氣出現(xiàn)“兩頭堵”問題，造成爐涼。

（二）技術(shù)指標影響

通過圖1可知，在當前高比例團礦應(yīng)用率持續(xù)增加的新產(chǎn)業(yè)時代背景下，隨著球團礦應(yīng)用比例的增加，爐況運行出現(xiàn)一定問題的同時，各項技術(shù)經(jīng)濟指標也變差。

二、高爐使用高比例球團礦冶煉實踐探析

（一）布料規(guī)律實踐

在當前多元化市場競爭環(huán)境下，隨著工業(yè)化建設(shè)進程的不斷加快，礦產(chǎn)資源需求量在持續(xù)增加的同時，如何推動產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展，成為了現(xiàn)階段基層產(chǎn)業(yè)機構(gòu)和相關(guān)部門的核心發(fā)展方向。隨著高比例球團應(yīng)用率的持續(xù)增加，高爐爐況穩(wěn)定性也受到了一定影響，為此用根本上有效解決上述問題，基層產(chǎn)業(yè)機構(gòu)和相關(guān)部門，可依據(jù)布料規(guī)律進行處理，如——在每批爐料中參入一定量焦炭作為骨架來減少球團礦在爐內(nèi)的滾動;可采取減小礦批、適當發(fā)展邊緣氣流來隨時調(diào)整爐況差;在發(fā)展邊緣煤氣流的基礎(chǔ)上采取中心加焦技術(shù)外加適當發(fā)展中心氣流，可穩(wěn)定爐墻溫度;定期降低渣堿度進行自洗可預(yù)防爐缸不堆積。

（二）造渣制度實踐

在當前高比例團礦應(yīng)用率持續(xù)增加的新產(chǎn)業(yè)時代背景下，為從根本上提高產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，確保高爐爐況的穩(wěn)定性，基層產(chǎn)業(yè)機構(gòu)和相關(guān)部門工作人員還需制定科學(xué)合理的造渣制度，以此在增強脫硫能力的同時，為后期各項作業(yè)的順利實施奠定良好基礎(chǔ)，具體而言其工作如下：高比例酸性球團礦應(yīng)用時要加一定量的熔劑，并將燒結(jié)礦的二元堿度提高到2.85;注重渣中MgO、AlO的含量及之間的關(guān)系。

（三）“凈”料工作實踐

目前來看在高爐使用高比例球團礦冶煉過程中，為從根本上提高冶煉的科學(xué)性、合理性和規(guī)范性，確?！皟簟绷瞎ぷ髀鋵嵉轿灰彩鞘直匾?，為此基層產(chǎn)業(yè)機構(gòu)和相關(guān)部門工作人員需做好如下工作，即一一保證爐料篩分工作的有效落實，對入廠粉末多的爐料在料場進行第一次篩分;對抗壓強度低的球團礦及時提出質(zhì)量異議進行質(zhì)量攻關(guān)。

三、結(jié)語

簡而言之，目前來看，伴隨高比例球團礦應(yīng)用率的持續(xù)增加，高爐穩(wěn)定性也受到了一定影響，故此為切實改善當前生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)狀，在冶煉過程中保證各項優(yōu)化作業(yè)落實到位，是目前推動產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]潘釗彬，郭占成，榮哲.球團礦不同氣氛下的高溫抗壓強度[J].北京科技大學(xué)學(xué)報，2011（10）.