王 政

南京揚(yáng)子石油化工工程有限責(zé)任公司 江蘇南京 210048

中石化揚(yáng)子石化油品質(zhì)量升級(jí)及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目)被列為揚(yáng)子石化改造專項(xiàng)和江蘇省重點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目共包括56 個(gè)工程建設(shè)主項(xiàng)，其中12 套新建裝置，2 套改造裝置，42 個(gè)公用工程及輔助配套項(xiàng)目。項(xiàng)目既有新建裝置又有改造裝置，工程建設(shè)與生產(chǎn)深度交叉，其中200 萬(wàn)t/ a 催化裂化裝置（含煙氣脫硫、脫硝）最高工作溫度為720℃，200萬(wàn)t/ a 渣油加氫裝置最高工作壓力達(dá)18.9MPa，具有高溫高壓、易燃易爆的特點(diǎn)。同時(shí)，本項(xiàng)目使用合金材料、厚壁管道和高硫、臨氫介質(zhì)的設(shè)備、管道多，焊接工藝要求高；項(xiàng)目總工期為33.5 個(gè)月，施工承包商多，焊工流動(dòng)性大，且焊工技術(shù)水平參差不齊；工程焊接質(zhì)量控制目標(biāo)要求以射線照相底片統(tǒng)計(jì)的焊接一次合格率95%（其中12 套新建裝置申報(bào)創(chuàng)優(yōu)為97%）以上。

以上特點(diǎn)決定了揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目必須選用熟練的焊工和高要求的焊接工藝，并加強(qiáng)焊接過(guò)程控制，才能確保工程質(zhì)量，為裝置后續(xù)運(yùn)行“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中對(duì)焊工管理采取了一系列措施，實(shí)踐表明，這些措施具有可操作性和推廣性。

1 質(zhì)量問(wèn)題原因查找

揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目于當(dāng)年8 月開(kāi)始，56 個(gè)工程建設(shè)主項(xiàng)按計(jì)劃開(kāi)工，陸續(xù)進(jìn)入焊接施工的關(guān)鍵階段。施工過(guò)程中，通過(guò)實(shí)時(shí)收集以射線照相底片統(tǒng)計(jì)的焊接一次合格率，每周繪制焊接一次合格率曲線圖（圖1）進(jìn)行焊接質(zhì)量監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)曲線有下降趨勢(shì)，立即開(kāi)展原因分析，制定整改措施，及時(shí)糾正。

圖1 的橫坐標(biāo)是以7d 為統(tǒng)計(jì)周期，由圖可見(jiàn)，合格率最低出現(xiàn)在8 月初，周焊接一次合格率曲線只有92.34%。累計(jì)拍片1243 張，其中合格1192 張，累計(jì)焊接一次合格率為95.90%。

圖1 揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目焊接合格率曲線圖（初期）

為了迅速查明焊接質(zhì)量下降原因，采用帕累托圖統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行焊接質(zhì)量缺陷分析。帕累托圖作為項(xiàng)目管理中經(jīng)常使用的工具，采用“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的原理，能輕松找到主要因素。繪制的焊接質(zhì)量缺陷帕累托圖見(jiàn)圖2。

圖2 顯示，焊接質(zhì)量缺陷集中表現(xiàn)為氣孔、未熔合、夾渣及一些如母材缺陷等其他類(lèi)缺陷，共7 個(gè)類(lèi)別。首先，累計(jì)頻率為0～80%的主要影響因素是氣孔和未熔合。進(jìn)一步分析認(rèn)為，氣孔缺陷產(chǎn)生的原因是焊工在焊接作業(yè)過(guò)程中未對(duì)坡口邊緣進(jìn)行清潔，導(dǎo)致有水分、油污或銹跡殘留，或者未按規(guī)范要求對(duì)焊條或焊劑進(jìn)行烘干。而焊工施焊速度過(guò)快，或者焊接作業(yè)時(shí)焊工使用焊條與焊接方向夾角不當(dāng)、焊接電弧偏弧則會(huì)造成一側(cè)金屬產(chǎn)生未熔合缺陷。其次，累計(jì)頻率在80%～90%頻率的次要影響因素是夾渣，主要原因是焊接作業(yè)時(shí)，焊工操作不當(dāng)，焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快引起。歸根結(jié)底，以上缺陷都是焊工掌握的焊接技能水平、應(yīng)用焊接工藝的熟練程度不足導(dǎo)致的，因而造成焊接作業(yè)初期階段焊接一次合格率波動(dòng)較大、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。

圖2 揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目焊接質(zhì)量缺陷帕累托圖（初期）

2 焊工管理措施及效果

影響焊接質(zhì)量的主要因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)5 種，其中“人”的因素最關(guān)鍵。由于焊工資源的市場(chǎng)化，焊工隊(duì)伍流動(dòng)性大，焊工個(gè)人所掌握的焊接技能水平參差不齊，作業(yè)時(shí)應(yīng)用焊接工藝的熟練程度也有高低。因此，揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中采取了以下有針對(duì)性的措施加強(qiáng)對(duì)焊工的管理和控制，取得了良好的效果。

2.1 嚴(yán)把焊工入場(chǎng)關(guān)

（1） 從制度上保證工作有程序、管理有標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目初建即制定了《焊工準(zhǔn)入管理規(guī)定》。

（2）焊工資質(zhì)審查。鑒于焊工勞動(dòng)力市場(chǎng)上存在焊接技能水平不高、焊接資格證做假現(xiàn)象，項(xiàng)目提前給各施工承包商“打預(yù)防針”，要求申請(qǐng)焊工入場(chǎng)考試的人員先取得技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的資格證書(shū)。然后，對(duì)資格證書(shū)進(jìn)行上網(wǎng)查詢，進(jìn)一步確保證件的真實(shí)性。

（3）監(jiān)督焊工準(zhǔn)入考核機(jī)構(gòu)。根據(jù)施工進(jìn)度，定期走訪焊工準(zhǔn)入考核機(jī)構(gòu)，對(duì)其單位資質(zhì)、資源配置、管理情況、工作業(yè)績(jī)等方面實(shí)地考察，找出存在的不足，以此保證焊工準(zhǔn)入考核機(jī)構(gòu)工作質(zhì)量滿足本項(xiàng)目管理要求。

（4）嚴(yán)把考核準(zhǔn)入關(guān)。項(xiàng)目制定了《焊接操作技能考試紀(jì)律》，統(tǒng)一安排考場(chǎng)及考試時(shí)間；同時(shí)對(duì)焊工入關(guān)考試過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證。如在常減壓蒸餾裝置開(kāi)始進(jìn)入焊接作業(yè)階段，分包商焊工代考事件被檢查發(fā)現(xiàn)后，當(dāng)即制止并通報(bào)，要求施工承包商加強(qiáng)分包管理，避免發(fā)生類(lèi)似事件。取得揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目焊工入場(chǎng)證后，由施工承包商組織一道初次口測(cè)試，合格后方可正式上崗。不合格分為兩種情況：第一種是試件焊縫無(wú)損檢測(cè)不合格，此時(shí)允許補(bǔ)考一次；第二種是試件焊縫外觀檢查不合格，對(duì)于這樣的人員一律不予補(bǔ)考。同時(shí)，建立《項(xiàng)目入場(chǎng)焊工發(fā)證登記表》和《焊工考試統(tǒng)計(jì)表》記錄焊工考試情況，做到資料的可追溯性。

通過(guò)上述措施，可以篩選出合格、優(yōu)秀的焊工，保證了焊接人員的資質(zhì)符合法規(guī)要求，同時(shí)提高了焊接一次合格率。

2.2 嚴(yán)格要求焊工持證上崗

項(xiàng)目對(duì)焊工無(wú)證上崗一直都是“零容忍”。工程建設(shè)之初，渣油加氫總降壓站電纜橋架支架焊接時(shí)，檢查發(fā)現(xiàn)一名沒(méi)有取得焊工入場(chǎng)資格的人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊作業(yè)，當(dāng)即停止其作業(yè)，同時(shí)組織施工承包商全面清查該名人員施焊的部位。通過(guò)上述嚴(yán)格的管理措施，使施工承包商不再心存僥幸，有效地控制住了焊工無(wú)證上崗事件的發(fā)生。

2.3 嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律

施工過(guò)程中，按照審查批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定和工藝卡加強(qiáng)焊接過(guò)程控制。日常管理時(shí)，采取施工承包商自檢、監(jiān)理檢查、項(xiàng)目組巡檢、質(zhì)量管理部巡檢“四級(jí)檢查”的模式，以及施工承包商、監(jiān)理單位、項(xiàng)目組“三級(jí)驗(yàn)收”模式。一旦發(fā)現(xiàn)焊工違反焊接工藝紀(jì)律和管理要求，記錄違紀(jì)情況，違紀(jì)超過(guò)兩次，立即停止其焊接工作，收繳焊工資格證；對(duì)個(gè)別嚴(yán)重違紀(jì)、直接影響焊接質(zhì)量的焊工，立即開(kāi)除。如在硫磺回收裝置安裝階段，檢查發(fā)現(xiàn)有焊工在管道承插角焊縫焊接不遵守焊接工藝卡要求，當(dāng)即要求施工承包商制定糾正措施和預(yù)防措施；同時(shí)，要求監(jiān)理單位加強(qiáng)焊接過(guò)程的檢查與控制，發(fā)現(xiàn)違規(guī)問(wèn)題及時(shí)制止和解決。

2.4 連續(xù)監(jiān)控焊工技能

連續(xù)監(jiān)控焊工技能狀況，防止個(gè)別焊接技能水平波動(dòng)的焊工影響焊接一次合格率。采用每周編報(bào)《焊工連續(xù)三周焊接拍片合格率統(tǒng)計(jì)表》的方法，篩選出連續(xù)三周焊接拍片合格率低于90%的焊工進(jìn)行通報(bào)，并且要求施工承包商收繳其焊工資格證，停止其焊接作業(yè)。一旦使用了焊接技能不高的焊工，將會(huì)影響焊接質(zhì)量。如高壓加氫裝置安裝高峰期間，檢查發(fā)現(xiàn)焊接技能不高的焊工在其所施焊的支管臺(tái)有內(nèi)凹、縮孔、未焊透、外部焊肉不飽滿等焊接質(zhì)量缺陷，同時(shí)該裝置焊接一次合格率的波動(dòng)也較大。為此，項(xiàng)目部對(duì)該事件進(jìn)行通報(bào)和考核。通過(guò)連續(xù)監(jiān)控篩選掉焊接技能水平不高的焊工，避免了因操作不當(dāng)影響到焊接實(shí)體質(zhì)量。

2.5 監(jiān)控在崗焊工動(dòng)態(tài)

項(xiàng)目各裝置先后進(jìn)入安裝高峰期，現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量不斷增加，焊工需求量也相應(yīng)增多。為維持好現(xiàn)場(chǎng)焊工管理秩序，項(xiàng)目規(guī)定入場(chǎng)考試合格的焊工不能自由流轉(zhuǎn)，即施工承包商不得擅自雇傭已注冊(cè)在其他施工項(xiàng)目部（含同一施工承包商的不同項(xiàng)目部）的入場(chǎng)考試合格焊工。

由于焊工勞動(dòng)力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及其他因素導(dǎo)致焊工流動(dòng)性較大。項(xiàng)目部為掌握焊工動(dòng)態(tài)，對(duì)在崗焊工進(jìn)行監(jiān)控。特別是項(xiàng)目建設(shè)后期，堅(jiān)持每周清理在崗焊工信息，并制作出《項(xiàng)目在崗焊工統(tǒng)計(jì)表》，及時(shí)掌握通過(guò)入場(chǎng)考試的焊工數(shù)量、離開(kāi)人數(shù)及實(shí)際在崗動(dòng)態(tài)，督促施工承包商加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)焊工管理，降低焊工流失率，調(diào)整優(yōu)化焊工投入情況，滿足現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度需求。

2.6 采取激勵(lì)措施

施工過(guò)程中，為了持續(xù)提高焊工的勞動(dòng)熱情，進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量管理工作績(jī)效，制定了《焊接能手評(píng)比管理規(guī)定》，開(kāi)展“比學(xué)趕幫超”勞動(dòng)競(jìng)賽，每月對(duì)焊接施工中表現(xiàn)優(yōu)秀的焊工進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)焊工增強(qiáng)責(zé)任心、提高自身技能，確保焊接質(zhì)量。

3 效果

揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目從“人”的因素分析查找原因，采取針對(duì)性的措施，加強(qiáng)對(duì)焊工的管理和控制，減少焊接質(zhì)量缺陷的發(fā)生率，確保焊接的一次合格率穩(wěn)步提高，最終達(dá)到控制焊接質(zhì)量的目的。圖3 繪制了揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目中期焊接合格率曲線圖。

圖3 揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目焊接合格率曲線圖（中期）

從圖3 可以看出，中期累計(jì)焊接拍片一次合格率為97.98%，最終實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，且曲線也未再出現(xiàn)較大的波動(dòng)，說(shuō)明焊接質(zhì)量穩(wěn)定在較高水平上。

通過(guò)對(duì)12 套新建裝置實(shí)體質(zhì)量等35 項(xiàng)考核評(píng)價(jià)指標(biāo)跟蹤量化考核，200 萬(wàn)t/ a 高壓加氫裂化裝置（焊接一次合格率98.59%）、200 萬(wàn)t/ a 催化裂化裝置（焊接一次合格率97.98%） 和90 萬(wàn)t/ a 汽油吸附脫硫（S-Zorb）裝置（焊接一次合格率97.89%）均榮獲創(chuàng)建“優(yōu)質(zhì)工程示范裝置”優(yōu)勝獎(jiǎng)。

4 結(jié)論

揚(yáng)子煉油改造項(xiàng)目焊工管理措施采用科學(xué)統(tǒng)計(jì)方法、管理措施，有針對(duì)性、效果好，篩選出了焊接技能水平較高的焊工，從而降低了焊接質(zhì)量缺陷發(fā)生幾率，提高焊接效率，減少返修率和施焊成本，實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，采取的措施具有可操作性和推廣性。