陳正 李鴻鵬 李星輝 謝鵬飛 肖志雄

摘要：過濾分離器在輸氣站場中的作用非常重要，過濾分離器在長時間的使用過程中可能會受到損壞，因此需要對過濾分離器進行定期維護，通過對過濾分離器的結(jié)構(gòu)與工作原理進行分析，找到過濾分離器在使用過程中所可能出現(xiàn)的問題，提出相應(yīng)的應(yīng)對措施，能夠有效提升過濾分離器的工作效率。

關(guān)鍵詞：輸氣站場;過濾分離器;分析

天然氣在生產(chǎn)和運輸過程中會夾雜著一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)主要包括泥沙、巖石、顆粒、粉塵等，在這些雜質(zhì)的影響下天然氣裝置會出現(xiàn)腐蝕、堵塞的情況，從而對運輸計量設(shè)備造成不良影響，尤其是在利用超聲波流量計的過程中，產(chǎn)生的影響比較嚴(yán)重，導(dǎo)致天然氣計量器的精確度出現(xiàn)誤差，因此，在此過程中需要使用到過濾分離器，合理利用過濾分離器能夠有效提高天然氣運輸?shù)男Ч?/p>

1過濾分離器的構(gòu)成原理

過濾分離器在天然氣輸氣站場的作用非常明顯，過濾分離器主要有濾芯、殼體、快開盲板以及內(nèi)部構(gòu)件所組成。輸氣站場一般采用臥式、快開盲板結(jié)構(gòu)的過濾分離器，該過濾分離器還需要具有安全閥、壓力表等部件。過濾分離器的工作原理為：首先，當(dāng)天然氣進入容器以后，氣體會撞擊支撐濾芯，天然氣中所含有的顆粒物會通過濾芯進行分離，在重力的影響下，這些顆粒物會在容器底部形成沉淀，因此在實際操作過程中，需要對容器底部進行定期清除。然后將過濾后的天然氣再通過過濾聚結(jié)濾芯，將天然氣中的較小顆粒物進行分離。利用該環(huán)節(jié)，能夠?qū)⑻烊粴庵械妮^大顆粒物進行初步分離。其次，在容器內(nèi)的匯流出料腔內(nèi)設(shè)置分離原件，可以將液體中所含有的顆粒物進行更加細化的分離，從而提高天然氣的分離效果。最后，將分離出的天然氣經(jīng)過過濾分離器進行分離，隨著過濾分離器的長時間運轉(zhuǎn)，沉積在過濾分離器上的顆粒就會不斷增加，導(dǎo)致過濾分離器上的壓差值增加，當(dāng)壓差值超過規(guī)定值時，說明過濾分離器的濾芯已經(jīng)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，需要對濾芯進行更換，從而才能夠提高過濾分離器的運行效果。

2過濾分離器在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題

2.1盲板密封點泄漏問題

輸氣站場過濾分離器要根據(jù)實際情況進行選擇，需要滿足結(jié)構(gòu)形式、密封性能以及操作性能，快開盲板是過濾分離器中非常重要的構(gòu)成部分?？扉_盲板門凹槽上的密封圈效果要采用自緊式設(shè)計結(jié)構(gòu)進行密封，在使用期內(nèi)具有良好的工作性能。隨著過濾分離器的長時間使用，盲板密封圈會出現(xiàn)老化、變形的情況，導(dǎo)致盲板的密封性能下降，從而引起天然氣泄漏。另外，在實際操作過程中如果操作不當(dāng)，使盲板密封圈上存有污漬，也會造成盲板密封性能下降，出現(xiàn)天然氣泄漏事故。由于天然氣屬于一種易燃易爆物質(zhì)，當(dāng)天然氣泄漏以后，容易造成火災(zāi)發(fā)生，造成天然氣設(shè)備故障以及人員傷亡情況。

2.2氮氣置換效果不佳

輸氣站場過濾分離器需要定期進行維護，在對快開盲板進行維護過程中，需要將進出口球閥關(guān)閉，將過濾分離器內(nèi)的壓力進行釋放，進行該操作的目的是為了防止天然氣與空氣混合發(fā)生爆炸，在此過程中，需要將過濾分離器內(nèi)的空氣與氮氣進行置換，減少天然氣與氮氣的接觸，可以有效防止天然氣爆炸，減少安全事故的發(fā)生。目前輸氣站場所采用大氣壓稀釋是置換法來進行氮氣置換，將氮氣從壓力容器的一端引入，通過過濾分離器系統(tǒng)進行大氣壓力置換，但是在實際操作過程中，過濾分離器本身與多個管道相連，導(dǎo)致在置換過程中不能完全置換，還會導(dǎo)致分離器內(nèi)的天然氣與空氣出現(xiàn)混合。

2.3液位測試問題

磁翻板液位計是過濾分離器中的重要配件之一，磁翻板液位計能夠有效確保過濾分離器的安全性，在進行過濾分離器檢修過程中，需要將磁翻板液位計進行檢修，并測試其安全性能。但是，目前所采用的磁翻板液位計液位測試方法，都是采用從設(shè)備頂部進行注水的方法進行測試，從而可以確定磁翻板液位計是否運行正常，而這種方式大多采用的是針型閥進行注入，針型閥一般采用焊接的方式進行設(shè)計，無法進行拆除，受到其自身結(jié)構(gòu)的限制，在進行注入過程中，如果注入介質(zhì)中含有少量雜質(zhì)，就會導(dǎo)致針型閥出現(xiàn)堵塞的情況發(fā)生，從而影響整個設(shè)備系統(tǒng)的安全，導(dǎo)致測試結(jié)果存在較大誤差。

3過濾分離器存在問題的解決方法

3.1加強快開盲板的維護

由于快開盲板是過濾分離器設(shè)備中重要的配件，因此需要定期對其進行維護，并結(jié)合快開盲板的使用情況，檢查快開盲板的密封圈是否存在損壞、磨損、密封不緊等問題，如果出現(xiàn)這些問題應(yīng)當(dāng)及時進行的維護，當(dāng)密封圈出現(xiàn)磨損嚴(yán)重時，需要進行更換密封圈。另外，密封圈出現(xiàn)雜質(zhì)進行清理，并檢查快開盲板的密封性能是否完好，在設(shè)備運行期間及時監(jiān)測泄漏點，消除過濾分離器在工作過程中所存在的安全隱患。

3.2改進氮氣置換操作方法

在進行氮氣置換過程中，需要對過濾分離器內(nèi)的氮氣置換進行全面檢查，確保氮氣置換部分檢查無死角，建議采用壓力循環(huán)置換方法能夠有效將氮氣與過濾分離器內(nèi)部的空氣進行充分混合，并將其置換到壓力容器的另一端。在進行操作時需要采用高于大氣壓的氣體進行吹掃，但是在操作時需要控制合理的容器壓力，利用該方式進行重復(fù)吹掃，可以有效提高氮氣的置換效果。

3.3液位測試方法

針對磁翻板液位計液位測試方法，可以采用漏斗、軟管以及轉(zhuǎn)換接頭所組成的測試裝置對液位計進行測試。將轉(zhuǎn)換接頭與磁翻板液位計底部的排污閥進行連接，可以將兩者形成良好的互通性，在進行裝置加水測試過程中，對整個設(shè)備性能的可以快速有效的進行測試。

4結(jié)束語

隨著過濾分離器的長時間使用，可能會發(fā)生嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響分離效果。因此在實際操作過程中，需要加強對過濾分離器的日常維護，并結(jié)合過濾分離器在運行過程中所出現(xiàn)的問題進行分析，按照相應(yīng)的對策對過濾分離器所出現(xiàn)的問題進行解決，從而有效提高過濾分離器的工作效率。

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