文_徐勇 高文斌 遼寧省節(jié)能監(jiān)測中心

本文根據(jù)階梯電價政策執(zhí)行專項監(jiān)察工作，從綜合能源消費量在10萬tce以上的遼寧省鋼鐵企業(yè)中篩選出有代表性的15家企業(yè)為分析對象，通過2016、2017、2018年三年的企業(yè)能耗情況(文中數(shù)據(jù)均以15家企業(yè)數(shù)據(jù)做支撐)，對遼寧省15家鋼鐵企業(yè)工序能耗進行分析，從中找出鋼鐵企業(yè)工序能耗發(fā)展趨勢和規(guī)律，指出存在的問題并提出節(jié)能建議。

1 總能耗情況

2016～2018年，遼寧?。?5家）鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗分別為659、635、620kg標準煤。能耗變化呈現(xiàn)出逐年下降的趨勢。2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)鋼產量和綜合能源消費量對比見表1。

表1 2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)鋼產量和綜合能源消費量對比

2 工序能耗情況

2.1 焦化工序

焦化工序單位產品綜合能耗范圍在59.8～134kgce／t，由于企業(yè)生產能力、結構、自動化水平等裝備水平不同，生產每噸焦炭的能源消耗也有一定的差異。焦化工序單位產品綜合能耗見表2。

表2 2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)焦化工序單位產品綜合能耗單位：kgce/t

從2016～2018年焦化工序單位產品綜合能耗變化情況看，呈現(xiàn)下降或上升趨勢的企業(yè)占總數(shù)的50%；呈現(xiàn)波動狀態(tài)的企業(yè)占50%。

2.2 燒結工序

單位產品綜合能耗范圍在44.2～54.7kgce/t，由于企業(yè)生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。燒結工序單位產品綜合能耗見表3。

表3 2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)燒結工序單位產品綜合能耗單位：kgce/t

從近三年燒結工序單位產品綜合能耗變化情況看，呈現(xiàn)下降或上升趨勢的企業(yè)占總數(shù)的46.2%；呈現(xiàn)波動狀態(tài)的企業(yè)占53.8%。

2.3 球團工序

球團工序單位產品綜合能耗范圍在17.8～34.1kgce/t之間，由于企業(yè)生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。球團工序單位產品綜合能耗見表4。

表4 2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)球團工序單位產品綜合能耗單位：kgce/t

從2016～2018年球團工序單位產品綜合能耗變化情況看，呈現(xiàn)下降趨勢的企業(yè)占總數(shù)的30%；呈現(xiàn)波動狀態(tài)的企業(yè)占70%。

2.4 高爐工序

高爐工序單位產品綜合能耗范圍在360.28～433.18kgce/t，由于企業(yè)生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。高爐工序單位產品綜合能耗見表5。

表5 2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)高爐工序單位產品綜合能耗單位：kgce/t

從2016～2018年高爐工序單位產品綜合能耗變化情況看，呈現(xiàn)下降或上升趨勢的企業(yè)占總數(shù)的28.57%；呈現(xiàn)波動狀態(tài)的企業(yè)占71.43%。

2.5 轉爐工序

轉爐工序單位產品綜合能耗范圍在-31.6～-10.44kgce/t，由于企業(yè)生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。轉爐工序單位產品綜合能耗見表6。

表6 2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)轉爐工序單位產品綜合能耗單位：kgce/t

從2016～2018年轉爐工序單位產品綜合能耗變化情況看，呈現(xiàn)下降或上升趨勢的企業(yè)占總數(shù)的28.57%；呈現(xiàn)波動狀態(tài)的企業(yè)占71.43%。

2.6 電爐工序

電爐工序單位產品綜合能耗范圍在20.25～83.01kgce/t，由于企業(yè)生產能力、結構等裝備水平不同和余熱的回收利用差異造成能源消耗有差異。電爐工序單位產品綜合能耗見表7。

表7 2016～2018年遼寧省鋼鐵企業(yè)電爐工序單位產品綜合能耗單位：kgce/t

從2016～2018年電爐工序單位產品綜合能耗變化情況看，呈現(xiàn)下降或上升趨勢的企業(yè)占總數(shù)的75%；呈現(xiàn)波動狀態(tài)的企業(yè)占25%。

3 存在問題

遼寧省六大高耗能行業(yè)能耗占比居高不下，其中工業(yè)能源消費量比重接近90%，鋼鐵行業(yè)能耗占全省工業(yè)的30%。

遼寧省工業(yè)能源消費快速上升，增加幅度出現(xiàn)較大程度下降，產業(yè)結構不合理現(xiàn)象尤為突出。鋼鐵等高能耗行業(yè)在工業(yè)增加值中占比過高，工業(yè)高能耗、低效益的矛盾表現(xiàn)突出。鋼鐵企業(yè)是當?shù)乩惔髴?，GDP比重較大，地區(qū)經(jīng)濟對鋼鐵行業(yè)依賴度較高，在鋼鐵產能置換方面，出現(xiàn)地方保護主義。

我們在監(jiān)察中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)存在著節(jié)能管理薄弱、能源管理體系建設落實不到位，能源管控中心和在線監(jiān)控的水平有待于提高，以及主要用能設備的能源計量器具配備率未達到標準要求等問題。同時還存在著各企業(yè)間的生產技術水平、技術裝備的層次不同，生產技術裝備高效化、節(jié)能、環(huán)保還有待于改進和優(yōu)化，部分余熱尚未回收利用以及落后高耗能設備在運行等問題。

4 建議

引導企業(yè)節(jié)能，建立健全能效領跑者制度，對能效領跑者實行實質性的獎勵等一系列政策，鼓勵企業(yè)與國內、國際先進企業(yè)進行對標，挖掘內在潛力。指導企業(yè)節(jié)能，按照產業(yè)結構指導目錄的要求指導企業(yè)淘汰效率低下的高耗能落后設備，更新高效設備。資助企業(yè)節(jié)能，結合產業(yè)政策支持企業(yè)有的放矢的技術改造。深入開展節(jié)能監(jiān)察，監(jiān)督企業(yè)執(zhí)行節(jié)能法律、法規(guī)和強制性能耗限額標準。

當前，現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)仍然是依靠產品質量、技術進步和科學管理支撐著整個行業(yè)的發(fā)展。加強技術進步，尤其是節(jié)能新產品新技術在鋼鐵企業(yè)各個工序的應用具有一定的空間，節(jié)能潛力很大。推廣節(jié)能環(huán)保新產品新技術，實施節(jié)能診斷服務，科學管理企業(yè)節(jié)能，引進合同能源管理，轉變思路、創(chuàng)新方法。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中按噸鋼成本核算來實行整條生產線承包，節(jié)能技術型企業(yè)采取以技術入股參與企業(yè)改革，加大國有企業(yè)的混改力度。進一步加強政府部門的節(jié)能管理和監(jiān)督檢查，壓實節(jié)能降耗工作主體責任，強化目標責任考核，嚴控超指標新上高耗能項目，試行超低排放差別化電價政策等。加強銀行部門對本地區(qū)的綠色信貸，在打擊地條鋼過程中對良性鋼鐵企業(yè)區(qū)別對待以及不應抽貸、限貸等，加大對鋼鐵企業(yè)的技改投放力度。