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        不同因素對水泥攪拌樁強(qiáng)度影響的試驗研究

        2020-09-04 00:47:04曹支才王光輝
        中外公路 2020年3期
        關(guān)鍵詞:齡期黃土粉煤灰

        曹支才,王光輝

        (1.陜西省交通建設(shè)集團(tuán)公司,陜西 西安 710000;2.中北工程設(shè)計咨詢有限公司)

        濕陷性黃土具有流變性強(qiáng)以及壓縮性較高、承載能力較低等特性,為了盡可能避免濕陷性黃土對公路整體質(zhì)量的影響,在施工過程中必須加強(qiáng)對濕陷性黃土地基的處理,目前經(jīng)常采用的處治措施為水泥攪拌樁法,即采用專門的攪拌機(jī)械設(shè)備對固化劑、軟土進(jìn)行就地攪拌,軟土在水泥的作用下變?yōu)樗嗉庸掏?,水穩(wěn)性和整體性得到一定程度的提高。

        多年來,廣大工程師們針對濕陷性黃土及水泥攪拌樁加固地基進(jìn)行了大量的研究工作。雒億平基于濕陷性黃土的工程特性,針對現(xiàn)有濕陷性黃土地基處理方法所存在的缺陷,創(chuàng)新性地提出了灰土墊層與防滲膜相結(jié)合的聯(lián)合地基處理方法,并對該復(fù)合地基進(jìn)行了深入探討,不僅對復(fù)合地基力的相互作用、變形及效應(yīng)做了研究,而且分析了防滲膜鋪設(shè)深度對復(fù)合地基應(yīng)力應(yīng)變的影響;鞠興華等依托某高速公路工程,通過現(xiàn)場試驗檢測,確定了水泥粉煤灰攪拌樁處理飽和黃土地基的可行性,為地基處理方案提供有效依據(jù);宋修廣等通過埋設(shè)土壓力盒實測樁土應(yīng)力比,分析了水泥土攪拌樁復(fù)合地基中樁土應(yīng)力比的主要影響因素;秦世偉等分析了養(yǎng)護(hù)條件對水泥土攪拌法改善淤泥質(zhì)黏土強(qiáng)度、變形特性的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)在不同養(yǎng)護(hù)條件下,同一水泥摻入量下水中養(yǎng)護(hù)的水泥土強(qiáng)度值是軟土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度的兩倍,并且水中養(yǎng)護(hù)試件的變形能力、破壞時的應(yīng)變以及殘余強(qiáng)度等皆強(qiáng)于其余二者。可見,中國國內(nèi)水泥土攪拌樁復(fù)合地基技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,目前對有關(guān)水泥攪拌固結(jié)黃土的工程應(yīng)用較多,但固結(jié)過程涉及的土體受力變化研究較少。

        陜西吳定高速公路K83+905~K85+070為濕陷性黃土段,地基采用水泥攪拌樁加固處理,該段路基位于H85滑坡Ⅱ區(qū)影響范圍內(nèi),且路基左側(cè)地表為虛填土,下部為淤泥質(zhì)土層,地下水對混凝土鹽類結(jié)晶及硫酸鹽(含巖地層)具有弱侵蝕性。該路段利用水泥和粉煤灰(二灰)成型水泥攪拌樁增強(qiáng)強(qiáng)度?;诖?,該文開展水泥攪拌樁實施過程中的力學(xué)特性試驗,分析水泥粉煤灰摻入比、水泥強(qiáng)度等級、養(yǎng)護(hù)方式以及含水率變化對水泥攪拌樁力學(xué)性能的影響,闡明吳定高速公路典型濕陷性黃土路基進(jìn)行水泥攪拌樁加固時的強(qiáng)度變化規(guī)律,以便為其他地區(qū)類似的地基加固提供參考。

        1 材料與試驗

        相關(guān)試驗方法依據(jù)JGJ/T 233-2011《水泥土配合比設(shè)計規(guī)程》進(jìn)行。

        1.1 試驗材料

        (1)土樣

        試驗所用土樣為測試路段地面1 m以下的濕陷性黃土。

        將所采集的土樣經(jīng)過風(fēng)干、碾碎、過5 mm篩,其物理力學(xué)性質(zhì)如表1所示。

        表1 土樣的物理力學(xué)性能

        (2)二灰

        水泥為普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級為32.5級和42.5級。所使用的粉煤灰為某電廠所產(chǎn)。二灰的質(zhì)量配比為水泥∶粉煤灰=2∶1。水泥及粉煤灰的相關(guān)指標(biāo)如表2、3所示。

        表2 采用水泥的相關(guān)指標(biāo)

        表3 采用粉煤灰的相關(guān)指標(biāo) %

        1.2 試件制備

        按水灰比為0.55,水泥粉煤灰比為2∶1,水泥粉煤灰占黃土的比例(二灰摻入比)為6%、11%、15%、18%、20%和25%成型試件。試件為邊長70.7 mm的立方體。

        不同二灰摻入比下水泥與粉煤灰用量見表4,嚴(yán)格按照規(guī)程要求制備試件,每批試件一次攪拌成型。

        表4 不同二灰摻入比下水泥與粉煤灰用量

        1.3 試驗方案

        (1)二灰摻入比對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響

        已有研究發(fā)現(xiàn),在黃土中添加水泥雖然能夠增強(qiáng)黃土的強(qiáng)度,但也存在一個臨界添加量,當(dāng)水泥摻量低于10%時,二者的固化反應(yīng)較弱,增強(qiáng)效果并不明顯,因此一般添加量都為10%~20%。此外,養(yǎng)護(hù)時間以及原狀土的不同也是影響黃土強(qiáng)度增強(qiáng)的重要因素,養(yǎng)護(hù)齡期不同,黃土強(qiáng)度的增強(qiáng)率不同,原狀土不同,增強(qiáng)率也不一樣。

        為了探究二灰摻入比對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響,將二灰摻入比分別定為6%、11%、15%、18%、20%、25%進(jìn)行試驗,具體試驗方案如表5所示。

        表5 試驗1詳細(xì)方案

        (2)水泥強(qiáng)度等級對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響

        水泥強(qiáng)度等級對水泥攪拌樁的強(qiáng)度有一定的影響,為了保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,需對32.5與42.5級兩種強(qiáng)度等級的水泥進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗(ISO法),用以檢驗水泥強(qiáng)度。

        選用32.5和42.5級兩個強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度對比,黃土含水量為30%,其詳細(xì)方案如表6所示。

        表6 試驗2詳細(xì)方案

        (3)養(yǎng)護(hù)方式對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響

        不同的養(yǎng)護(hù)方式對水泥攪拌樁的強(qiáng)度也有不同的影響,目前主要的養(yǎng)護(hù)方式有3種,分別是標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、水中養(yǎng)護(hù)、軟土養(yǎng)護(hù),三者養(yǎng)護(hù)溫度區(qū)別不大,都為20 ℃左右,主要區(qū)別在于養(yǎng)護(hù)的地點不同,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)是將試件放入塑料袋中密封,水中養(yǎng)護(hù)是將試件放在水中養(yǎng)護(hù),軟土養(yǎng)護(hù)是將試件放在土中養(yǎng)護(hù)。

        該文采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和水中養(yǎng)護(hù)兩種方式,水泥為標(biāo)號32.5級的普通硅酸鹽水泥,詳細(xì)試驗方案如表7所示。

        表7 試驗3詳細(xì)方案

        (4)含水率對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響

        試件養(yǎng)護(hù)時置于不同濕度的條件下,使其內(nèi)部含水率不同,當(dāng)試件發(fā)生破壞時,測定此時試件的含水率,探究破壞時試件含水率與試件無限側(cè)抗壓強(qiáng)度之間的影響關(guān)系。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 二灰摻入比對水泥攪拌樁的強(qiáng)度影響

        試樣不同養(yǎng)護(hù)齡期下,不同二灰摻入比的水泥攪拌樁強(qiáng)度變化規(guī)律如圖1所示。

        圖1 二灰摻入比與水泥攪拌樁強(qiáng)度關(guān)系圖

        從圖1可以看出:二灰的摻入能夠有效地增強(qiáng)水泥攪拌樁的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,當(dāng)二灰摻入比小于10%時,水泥固化反應(yīng)較弱,強(qiáng)度增強(qiáng)十分有限,當(dāng)摻入比為10%~20%時,由于水泥量的增加,固化反應(yīng)變強(qiáng),強(qiáng)度增長十分明顯,且當(dāng)摻入比大于20%后,水泥攪拌樁強(qiáng)度增長速率變緩,但仍持續(xù)增強(qiáng)。在試驗的4個齡期中,齡期越長,強(qiáng)度越大。

        分析圖1的數(shù)據(jù),顯然二灰摻加得越多,水泥攪拌樁的強(qiáng)度越高,但是在實際工程中,如果二灰摻入比過高,那么經(jīng)濟(jì)效益將會降低,且實際工程中往往不需要過高的強(qiáng)度,因此,在實際工程中,需要綜合考慮強(qiáng)度以及經(jīng)濟(jì)的關(guān)系,從而確定實際的摻入量。

        2.2 水泥強(qiáng)度等級對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響

        2.2.1 水泥強(qiáng)度校驗結(jié)果

        水泥分別為32.5和42.5級的普通硅酸鹽水泥,為測試水泥是否合格滿足試驗要求,現(xiàn)進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗,測試其3 d和28 d的抗壓和抗折強(qiáng)度,結(jié)果如表8所示。

        表8 水泥各齡期強(qiáng)度值

        將表8中的試驗結(jié)果與規(guī)范值進(jìn)行對比,強(qiáng)度均滿足要求,說明所用水泥合格,能夠滿足試驗要求。

        2.2.2 結(jié)果分析

        將42.5級普通硅酸鹽水泥攪拌土與32.5級普通硅酸鹽水泥攪拌土進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗對比分析,圖2為養(yǎng)護(hù)齡期分別為28 d和90 d時,不同強(qiáng)度等級水泥攪拌黃土強(qiáng)度對比。

        圖2 不同強(qiáng)度等級水泥攪拌樁強(qiáng)度對比

        由圖2可以看出:42.5級的水泥攪拌樁強(qiáng)度明顯要好于32.5級的水泥攪拌樁強(qiáng)度。

        (1)當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期為28 d時,32.5級的水泥攪拌樁隨著二灰摻入比的增大,強(qiáng)度也持續(xù)增大,且基本成正比例。42.5級水泥攪拌樁隨著二灰摻入比的增大,當(dāng)摻入比為10%~20%時,強(qiáng)度增長較快,當(dāng)摻入比到達(dá)20%以后,強(qiáng)度增長速度急劇下降,強(qiáng)度基本平緩到達(dá)穩(wěn)定。

        (2)當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期為90 d時,32.5、42.5級的水泥攪拌樁均隨著二灰摻入比的增大,強(qiáng)度持續(xù)增大。42.5級的水泥攪拌樁強(qiáng)度比32.5級的水泥攪拌樁強(qiáng)度增加40%~60%。

        在實際工程中,更高強(qiáng)度的要求可以通過提高水泥攪拌樁中水泥的等級來實現(xiàn),具有減少水泥用量,利于加固土體流動的優(yōu)點。

        2.3 養(yǎng)護(hù)方式對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響

        水泥強(qiáng)度等級為32.5級,二灰摻量為6%、11%、15%、18%、20%、25%;養(yǎng)護(hù)齡期均為28 d時,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和水中養(yǎng)護(hù)試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度如圖3所示。

        圖3 不同養(yǎng)護(hù)方式的水泥攪拌樁強(qiáng)度對比

        由圖3可知:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的水泥攪拌樁試件整體上強(qiáng)度要低于水中養(yǎng)護(hù)的試件,但二者增長的速率幾乎一致。水中養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度平均高50%~90%。

        對7 d水中養(yǎng)護(hù)水泥攪拌樁與28 d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行對比,結(jié)果見圖4。

        圖4 不同養(yǎng)護(hù)方式、齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度交叉對比

        由圖4可以看出:① 當(dāng)二灰摻量為6%~15%時,水泥攪拌樁試件7 d水中養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度與28 d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度相差不大;② 當(dāng)二灰摻量為18%~25%時,水泥攪拌樁試件28 d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度相當(dāng)于7 d水中養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度的兩倍。

        由此可得:當(dāng)二灰摻入比較小時,不同的養(yǎng)護(hù)方式對攪拌樁的強(qiáng)度影響較大,而隨著摻入比的增大,養(yǎng)護(hù)時間的長短對攪拌樁強(qiáng)度影響變大。

        2.4 含水率對水泥攪拌樁強(qiáng)度的影響

        水泥攪拌樁進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)齡期T=28 d的條件下,不同含水率w=25%、30%的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度如圖5所示。

        圖5 不同含水量對強(qiáng)度的影響

        從圖5可看出:當(dāng)二灰摻入比為15%以下時,含水率為25%和30%的水泥攪拌樁強(qiáng)度增長趨勢基本相同,含水率為25%的水泥攪拌樁強(qiáng)度大約為含水率為30%的水泥攪拌樁強(qiáng)度的兩倍,當(dāng)二灰摻入比為20%左右時,強(qiáng)度增長變快,此后增長變緩。水泥攪拌樁含水率越高,密度越小,強(qiáng)度越低。

        3 結(jié)論

        (1)水泥攪拌樁的強(qiáng)度隨水泥、粉煤灰摻量的增加而增大,水泥、粉煤灰的適宜摻量為12%~20%,此時水泥攪拌樁的強(qiáng)度增加明顯。當(dāng)兩者摻入比分別為12%和20%,養(yǎng)護(hù)齡期為90 d時,水泥攪拌樁強(qiáng)度分別是原狀土的40倍和80倍,對濕陷性黃土的處理效果明顯。

        (2)通過提高水泥的強(qiáng)度等級,能夠明顯提高水泥攪拌樁的強(qiáng)度,且增長率超過50%以上,因此,實際施工中可以通過提高水泥強(qiáng)度等級來有效提高水泥攪拌樁的強(qiáng)度,進(jìn)而有效提高濕陷性黃土的處理效果。

        (3)水泥、粉煤灰摻入量較小時,養(yǎng)護(hù)方式對水泥攪拌樁的強(qiáng)度影響較大,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的水泥攪拌樁強(qiáng)度明顯低于水中養(yǎng)護(hù)條件下的水泥攪拌樁強(qiáng)度;水泥、粉煤灰摻入量較大時,養(yǎng)護(hù)齡期的長短對水泥攪拌樁的強(qiáng)度影響較大;水泥、粉煤灰摻入比相同時,含水率較低的試件在受到破壞后,相對含水率較高的試件仍然具有較高的強(qiáng)度,因此,施工過程中應(yīng)重視水泥、粉煤灰的摻入量和水泥攪拌樁的養(yǎng)生環(huán)境,確保濕陷性黃土地基得到有效處理。

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