張華盛

（中國(guó)建筑第七工程局有限公司）

1 工程概況

某工程廠房鋼屋面網(wǎng)架為螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系為雙層正放四角錐形網(wǎng)架，軸線尺寸為92.4m×50.4m，高度為10.6m，下弦周邊支撐支座共計(jì)33 個(gè)。鋼網(wǎng)架總重約為200T。

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平面圖

2 網(wǎng)架安裝方式選擇及施工工藝

2.1 網(wǎng)架安裝施工方案選擇

對(duì)于廠房鋼網(wǎng)架安裝方式一般可以分為高空散拼或地面網(wǎng)架預(yù)拼裝+整體頂升施工?？紤]到該工程采用在地面預(yù)拼裝，涂料及屋面檁條可以提前插入施工，故采用地面網(wǎng)架預(yù)拼裝+整體頂升。

2.2 網(wǎng)架整體頂升施工技術(shù)概述

施工時(shí)網(wǎng)架在+0.00m 地面其節(jié)點(diǎn)投影位置進(jìn)行拼裝。網(wǎng)架拼裝完成，頂升設(shè)備布置結(jié)束，開(kāi)始試頂升，觀測(cè)至少2 小時(shí)，確定網(wǎng)架外形、桿件無(wú)變化，才能正式頂升。網(wǎng)架頂升完成后補(bǔ)裝柱頂桿件、卸載使支座受力，拆除頂升裝置，網(wǎng)架施工完成。

施工總體流程如下：

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

2、地面拼裝完成網(wǎng)架

3、頂升點(diǎn)頂升架安裝

4、網(wǎng)架整體頂升

5、支座網(wǎng)架安裝

6、頂升支撐架落架、拆架

2.3 網(wǎng)架頂升設(shè)備

網(wǎng)架整體頂升系統(tǒng)組成部分有液壓千斤頂、油泵站、頂升支撐架、電腦控制系統(tǒng)組成，同時(shí)多個(gè)頂升點(diǎn)頂升系統(tǒng)同步作業(yè)時(shí)又通過(guò)液壓油缸同步控制系統(tǒng)來(lái)達(dá)到多個(gè)頂升點(diǎn)同步作業(yè)。

本次整體頂升采用17 組頂升點(diǎn)，即 50T 系列17 套，理論頂升重量850T，本次頂升網(wǎng)架總重約為200T，遠(yuǎn)小于理論頂升能力，頂升點(diǎn)平均受壓小于12T；

油缸及液壓供油系統(tǒng)由專業(yè)廠家配套生產(chǎn)，單個(gè)油缸（工作缸：160/140-810）頂升力為50噸，液壓供油系統(tǒng)（XZTDYY）最大供油壓力31.5GP，且經(jīng)過(guò)多次成功的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

頂升架主體材質(zhì)為Q235B，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為1mx1mx0.77m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐架立桿采用D114x7.5 鋼管，腹桿采用矩形管60X60X6.0 制作。柱腳與承臺(tái)連接：支撐架￠114x7.5 鋼管底口焊接￠170x12 法蘭盤，直接放在20X1500X1500 鋼板上，該支撐架受壓。

每臺(tái)千斤頂安裝一個(gè)位移傳感器，電腦控制系統(tǒng)根據(jù)事前設(shè)定的程序控制千斤頂?shù)捻斏?，使被頂升物體同步上升。

3 頂升過(guò)程簡(jiǎn)介

3.1 頂升工作原理

借鑒了塔吊的設(shè)計(jì)理念，頂升是將液壓千斤頂放置在支撐架底部位置，千斤頂上部與網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)緊頂，頂升施工770mm 后完成一次頂升，然后安裝支撐架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，而后控制使千斤頂回落并使支架回落至下部基座上，千斤頂繼續(xù)控制回落，取下千斤頂及頂升承壓板置換到倒數(shù)第二節(jié)支撐架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，如此往復(fù)，直至完成網(wǎng)架整體頂升作業(yè)。

3.2 頂升前準(zhǔn)備工作

1）校對(duì)網(wǎng)架軸線，如位置偏差大于20mm,須調(diào)整后再行進(jìn)行頂升作業(yè)。

2）整體控制油缸底部的高度同一性，偏差不得超過(guò)20mm，如有需進(jìn)行調(diào)差。

3）進(jìn)行試頂，使得所有油缸受力一直，并讓網(wǎng)架頂升至脫離地面。

4）暫停頂升，觀察8 小時(shí)網(wǎng)架及基礎(chǔ)是否有異常，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5）地基基礎(chǔ)要求，必須平整、夯實(shí)，地基承載力不得小于100KN/m2。

3.3 頂升過(guò)程概述

1）頂升工作須由專業(yè)人員進(jìn)行施工。

2）頂升施工初期，網(wǎng)架每次頂升50mm，待保證一致節(jié)奏后每次可升高100mm，開(kāi)始時(shí)候每200mm 檢查一次網(wǎng)架高度，穩(wěn)定后每500mm 檢查一次網(wǎng)架高度，保證網(wǎng)架頂升同步性。

3）每班施工結(jié)束后，由專人進(jìn)行整體檢查，避免機(jī)械出故障。

4)頂升工作(一個(gè)行程)示意圖如下：

3.4 網(wǎng)架頂升垂直度調(diào)整

網(wǎng)架水平頂升時(shí)，有水平拉索控制，不會(huì)發(fā)生水平移動(dòng)；

對(duì)于垂直度的調(diào)整以如下步驟進(jìn)行調(diào)整：

1） 電腦操作置換為手動(dòng)操作，并讀出需調(diào)整點(diǎn)的壓強(qiáng)，并做好記錄。

2） 選垂直度偏差最大的點(diǎn)，作為第一調(diào)整點(diǎn)。手動(dòng)減壓，直至頂升架底部可以移動(dòng)為止。移動(dòng)距離為實(shí)際偏差值加上5～8mm(預(yù)側(cè)向)，手動(dòng)加壓，使其壓強(qiáng)值接近原記錄值。

3）依次調(diào)整其它點(diǎn)。

4) 調(diào)整完成，置換為電腦控制，繼續(xù)頂升。

3.5 頂升設(shè)備拆除

具體方法是：設(shè)備卸載前測(cè)量網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高位置，然后通過(guò)在電腦的控制下頂升設(shè)備同步下降10mm，觀察設(shè)備是否動(dòng)作統(tǒng)一一致，同時(shí)再次測(cè)量網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)標(biāo)高變化，直至完成脫落。

3.6 支撐架增高與拆除

支撐架增高時(shí)，由下托架體進(jìn)行受力，當(dāng)桿件完全伸出架體時(shí)候增加支撐架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，相關(guān)螺栓擰緊后活塞桿回縮，上托架受力，當(dāng)活塞桿完全收回時(shí)，下托架收至上一個(gè)可受力處，上挪橫桿（受力桿），橫桿要與下托架受力梁位置對(duì)應(yīng)；

支撐架體拆除時(shí)，上托架體處于受力狀態(tài)，活塞桿回縮至不受力，下挪橫桿（受力桿），橫桿要與下托架受力梁位置對(duì)應(yīng)，活塞桿伸出，將下托架移到下一支撐架處，使下托架受力，上托架不受力，拆除一節(jié)支撐架。

需注意增高時(shí)支撐架為一節(jié)一節(jié)增加，拆除時(shí)按上述方法拆除兩節(jié)支撐架后，用吊車將剩余支撐架整體吊平放到在地面上，然后拆除。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)在地面上預(yù)拼裝鋼網(wǎng)架后整體頂升，可以有效加快施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，同時(shí)減少高空作業(yè)量保證施工安全。