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        汽輪機疏水系統(tǒng)的常見故障及其對策研究

        2020-08-31 05:42:24薛利峰姚潤賢左一
        機電信息 2020年20期
        關(guān)鍵詞:常見故障汽輪機對策

        薛利峰 姚潤賢 左一

        摘要:在汽輪機運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)汽缸溫差較大、中壓調(diào)門擴散器有裂紋、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速失控以及閥體產(chǎn)生裂紋等故障?,F(xiàn)通過分析汽輪機疏水系統(tǒng)的設(shè)計要求,研究其常見故障產(chǎn)生的原因,提出了相應(yīng)對策,旨在進一步保障汽輪機設(shè)備的安全運行。

        關(guān)鍵詞:汽輪機;疏水系統(tǒng);常見故障;對策

        0 引言

        在汽輪機系統(tǒng)設(shè)計中,疏水系統(tǒng)是其重要的組成部分,通過設(shè)置疏水管可以在汽輪機的啟停、負(fù)荷變動和運行過程中,有效控制疏水閥,將汽輪機內(nèi)部積水排出,避免汽輪機設(shè)備和相關(guān)管道等出現(xiàn)冷蒸汽回流問題,造成設(shè)備損傷。因此,相關(guān)人員在對汽輪機設(shè)備進行管理時,需要掌握疏水系統(tǒng)的常見故障,并采取有效對策,保證汽輪機的安全、穩(wěn)定運行。

        1 汽輪機疏水系統(tǒng)的設(shè)計要求

        通常情況下,汽輪機疏水系統(tǒng)設(shè)計要遵循一定的原則,即汽輪機在啟停、運行以及變負(fù)荷運行、故障、熱備用等狀態(tài)下,可以及時地將設(shè)備內(nèi)部和管道內(nèi)存在的積水有效排出,從而在很大程度上避免出現(xiàn)進水和冷蒸汽回流等情況。實際上,汽輪機內(nèi)部出現(xiàn)積水是因為其在冷態(tài)下啟動,內(nèi)部蒸汽冷凝產(chǎn)生積水。管道中出現(xiàn)積水是由于汽輪機跳閘使積水汽化[1]?;诖?,汽輪機疏水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:

        (1)在可能存在積水的設(shè)備和相關(guān)管道部位設(shè)計具有一定通流能力的疏水管閥。

        (2)在適當(dāng)?shù)脑O(shè)備及管道部位安裝監(jiān)測和控制積水、進水和冷蒸汽回流的儀器。

        (3)合理設(shè)計聯(lián)鎖保護邏輯控制程序,實現(xiàn)疏水閥的自動開關(guān)控制,避免出現(xiàn)積水、進水及冷蒸汽回流等情況。

        (4)在確保汽輪機安全穩(wěn)定運行的前提下,盡量減少運行成本。

        2 汽輪機疏水系統(tǒng)的常見故障

        2.1? ? 冷蒸汽回流造成汽缸溫差大

        汽輪機疏水系統(tǒng)的常見故障是汽缸的上下溫差較大,是由冷蒸汽回流導(dǎo)致的一種常見故障。一般汽輪機在空轉(zhuǎn)或停機后,中壓缸的上下溫差在50~60 ℃,最大不會超過86 ℃,在汽輪機首次啟停時,高壓缸內(nèi)的上下溫差可以達到110 ℃左右,而在高壓外缸和中壓缸內(nèi),其上下溫差可以高達150 ℃。這種情況已經(jīng)嚴(yán)重超出了汽輪機的運行標(biāo)準(zhǔn),會導(dǎo)致汽輪機出現(xiàn)運行故障[2]。

        2.2? ? 疏水回流造成中壓調(diào)門擴散器出現(xiàn)裂紋

        中壓調(diào)門擴散器在底部疏水位置,經(jīng)常會出現(xiàn)一些縱向裂紋,很容易形成熱蒸汽泄漏進中壓內(nèi)外缸的夾層中,對機組運行經(jīng)濟性和安全性產(chǎn)生巨大影響。比較常見的故障現(xiàn)象是汽輪機運行負(fù)荷在20%以下時,此時高壓缸內(nèi)的壓力相對較高,在排放疏水時會促使疏水集管內(nèi)的壓力快速升高,而一旦中壓缸與低壓缸的凝汽器相通,就會導(dǎo)致壓力下降到真空狀態(tài)。中壓調(diào)門后的疏水閥如果被打開,疏水管中的壓力升高,導(dǎo)致管道內(nèi)的凝結(jié)水倒流,可能會引起部分底部材料的溫度發(fā)生驟變,在相對較高的溫度應(yīng)力影響下,中壓調(diào)門擴散器就會產(chǎn)生裂紋[3]。

        2.3? ? 抽汽管道積水導(dǎo)致轉(zhuǎn)速失控

        汽輪機疏水系統(tǒng)在運行過程中,比較容易出現(xiàn)抽汽管道內(nèi)積水現(xiàn)象,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速失控,甚至可能會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的葉片損傷等。這是因為抽汽管道內(nèi)在汽輪機組跳閘后發(fā)生飽和水汽化現(xiàn)象,并回流到了汽缸中,在一定程度上會對轉(zhuǎn)子的葉片產(chǎn)生較大的沖擊力,嚴(yán)重時可能會造成轉(zhuǎn)子葉片脫落。另外,當(dāng)汽輪機運行負(fù)荷達到25%以上時,根據(jù)邏輯控制會將抽汽逆止閥前的疏水閥自動關(guān)閉,如果回?zé)岢槠到y(tǒng)沒有投入運行,此時抽汽逆止閥處于關(guān)閉狀態(tài),可能會導(dǎo)致蒸汽管道中出現(xiàn)大量積水,在此基礎(chǔ)上,機組跳閘后飽和水汽化并回流到汽輪機設(shè)備內(nèi)部,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速失控。

        2.4? ? 疏水管合并導(dǎo)致閥體出現(xiàn)裂紋

        在對汽輪機疏水系統(tǒng)進行管理和檢查時,相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)在其兩側(cè)調(diào)門處的閥座疏水口周圍均出現(xiàn)了一定的裂紋,部分裂紋已經(jīng)擴展延伸到了閥座的密封面,對疏水系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運行產(chǎn)生較大影響。這種問題大多是疏水管合并造成的,在汽輪機組正常運行狀態(tài)下,旁路閥和疏水閥均會出現(xiàn)關(guān)閉狀態(tài)。同時,在疏水管自身的散熱作用下,疏水管內(nèi)部蒸汽就會形成少量的凝結(jié)水,經(jīng)過調(diào)門濾網(wǎng)的壓差作用后,其會在調(diào)門閥座前的疏水口溢出。此時凝結(jié)水會因高溫而被快速蒸干,時間長后就會導(dǎo)致附近的金屬受到溫度交變的影響而出現(xiàn)龜狀裂紋[4]。

        3 汽輪機疏水系統(tǒng)故障的對策研究

        3.1? ? 對冷蒸汽及積水進行回流監(jiān)控

        針對當(dāng)前汽輪機疏水系統(tǒng)存在的故障,發(fā)現(xiàn)其主要原因是冷蒸汽和積水回流。因此,首先要對汽輪機設(shè)備及相關(guān)管道內(nèi)的冷蒸汽和積水進行回流監(jiān)控。其中,對冷蒸汽的監(jiān)測可根據(jù)疏水閥的開啟狀態(tài)、疏水管的進出口壓力、溫度變化等進行判斷。如果在檢查中發(fā)現(xiàn)疏水管出現(xiàn)壓力倒掛現(xiàn)象,有可能會發(fā)生蒸汽回流。如果疏水閥處于關(guān)閉狀態(tài),則不會出現(xiàn)冷蒸汽回流問題。一旦冷蒸汽回流會導(dǎo)致相應(yīng)部位的溫度明顯下降,相關(guān)人員可以通過監(jiān)控上下對稱部位的溫度來監(jiān)控冷蒸汽是否回流[5]。對于汽輪機管道積水的監(jiān)測,在相應(yīng)管道的最低點設(shè)置疏水罐等設(shè)備,借助液位開關(guān)進行控制。另外,可以在管道的頂端和低端位置安裝溫度傳感器,根據(jù)實時溫度變化監(jiān)控積水的回流狀態(tài)。

        3.2? ? 疏水閥自動化控制

        汽輪機在啟停過程中,對疏水閥的控制是按照機組負(fù)荷進行的,當(dāng)機組負(fù)荷小于20%時,疏水閥會自動打開,并根據(jù)疏水罐的液位以及管道的上下溫差等進行控制。當(dāng)汽輪機組處于冷態(tài)被啟動時,由于金屬溫度較低,蒸汽在冷卻后會產(chǎn)生大量的凝結(jié)水,此時需要疏水。汽輪機組在熱態(tài)下啟?;蛱l時,汽缸、汽門的金屬溫度會逐漸升高,此時汽輪機的本體設(shè)備與凝汽器相通后,就會處于一種相對真空的狀態(tài),并不會在內(nèi)部生成凝結(jié)水,但會對疏水集管、疏水?dāng)U容器等產(chǎn)生較大的壓力,在很大概率上會促使冷蒸汽回流到汽輪機內(nèi)。因此,要保障疏水閥在汽輪機冷態(tài)啟動的情況下,按照實際負(fù)荷進行控制,在內(nèi)部不存在積水的狀態(tài)下保持關(guān)閉狀態(tài),避免出現(xiàn)冷蒸汽和積水回流現(xiàn)象。

        3.3? ? 控制抽汽管道的疏水和蒸汽回流

        在汽輪機啟停和運行過程中,抽汽管道中如果存在積水,會在機組跳閘時出現(xiàn)汽化水回流到設(shè)備中,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速失控?;诖?,必須要將抽汽管道中的內(nèi)部積水排出,可以在隔離閥前和管道的低點位置上安裝疏水管,或者可以借助疏水管的液位開關(guān)、管道的頂部和底部的溫度監(jiān)控等判斷管道內(nèi)是否存在積水,同時能夠聯(lián)鎖控制疏水閥,保障內(nèi)部積水能夠徹底排空。

        3.4? ? 優(yōu)化汽輪機的疏水管合并

        在汽輪機疏水管合并過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)管道泄漏等問題,往往是由于疏水閥有質(zhì)量缺陷、管道施工質(zhì)量不佳等,也不利于疏水系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。因此,要對汽輪機的疏水管合并進行優(yōu)化,對同一機組的同類疏水管在不同工況下保持相同,且疏水口的標(biāo)高也要保持一致。在優(yōu)化疏水管合并時,要將不同疏水接入同一個疏水集管中,保障其壓力等級完全相等,并要綜合考慮疏水閥開啟和關(guān)閉時,各個疏水口的壓力一致,避免管道內(nèi)凝結(jié)水竄流,以降低沖擊力,防止管道泄漏。

        4 結(jié)語

        綜上所述,汽輪機疏水系統(tǒng)的常見故障包括冷蒸汽回流造成汽缸溫差大、疏水回流造成中壓調(diào)門擴散器出現(xiàn)裂紋、抽汽管道積水導(dǎo)致轉(zhuǎn)速失控、疏水管合并導(dǎo)致閥體出現(xiàn)裂紋等,相關(guān)人員可采取對冷蒸汽以及積水進行回流監(jiān)控、疏水閥自動化控制、控制抽汽管道的疏水和蒸汽回流以及優(yōu)化汽輪機的疏水管合并等對策,充分保障汽輪機疏水系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運行。

        [參考文獻]

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        [4] 付海.汽輪機疏水系統(tǒng)問題分析及對策[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化,2018,8(2):86-87.

        [5] 蔣杰,王奉巖,劉世強,等.300 MW汽輪機軸封及疏水系統(tǒng)異常引起真空嚴(yán)密性差研究[J].機械工程師,2018(6):99-100.

        收稿日期:2020-07-06

        作者簡介:薛利峰(1987—),男,山西臨縣人,工程師,研究方向:汽輪機設(shè)計。

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