李志勇 曾慶明 鄧武

摘要：針對古巴西羅雷東多1×60 MW生物質(zhì)電站的鏈條爐排爐特點，詳細介紹了該鍋爐的調(diào)試方法及點火方式。對鍋爐播料系統(tǒng)進行了試驗及調(diào)整，確定了鏈條爐排爐的點火方式，為電站機組的安全穩(wěn)定運行創(chuàng)造了條件。

關(guān)鍵詞：鏈條爐排爐;生物質(zhì);調(diào)試方法;點火方式

1 設(shè)備簡介

1.1? ? 鍋爐簡介

本工程安裝的HX130/9.81-Ⅳ1型鍋爐是華西能源工業(yè)股份有限公司為上海市機電設(shè)計研究院有限公司古巴項目設(shè)計制造的130 t/h高溫高壓生物質(zhì)鍋爐。HX130/9.81-Ⅳ1型鍋爐為高溫、高壓、單汽包自然循環(huán)、全懸吊膜式水冷壁、鏈條爐排、平衡通風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)爐架生物質(zhì)鍋爐。鍋爐采用∏型結(jié)構(gòu)布置于室外。

1.2? ? 給料系統(tǒng)概述

鍋爐前墻布置了6臺噴燃設(shè)備，生物質(zhì)通過這6臺噴燃設(shè)備由熱風(fēng)氣力噴播入爐膛，生物質(zhì)在爐內(nèi)飛行過程中受煙氣加熱，生物質(zhì)中的水分基本被烤干，并與由爐底吹入的一次風(fēng)混合，在煙氣和空氣的托浮下，生物質(zhì)在爐膛下部懸浮燃燒。同時，爐膛有足夠的高度，保證了生物質(zhì)在爐膛中的充分燃燒，加上爐膛有足夠的蒸發(fā)受熱面，保證了機組的正常出力。生物質(zhì)先通過落渣管掉落到調(diào)整板上，再由來自噴氣箱的熱風(fēng)將蔗渣或灌木噴播入爐膛內(nèi)進行燃燒。

2 鏈條爐排爐調(diào)試方法

鏈條爐排爐的主要調(diào)試內(nèi)容包括爐排檢查及試運、播料試驗、爐排風(fēng)室擋板門調(diào)整。

2.1? ? 爐排檢查及試運

2.1.1? ? 試運前檢查

機務(wù)檢查設(shè)備安裝是否滿足以下要求：爐排片間隙均勻、前擋風(fēng)門的裝配不得有翹曲現(xiàn)象、上下導(dǎo)軌對齊間距符合圖紙要求、爐排整體膨脹節(jié)完好、主動軸與爐排減速機輸出軸的軸心高度差不大于0.5 mm。所有注意事項檢查完成后，機務(wù)對主軸齒輪箱及主軸兩側(cè)軸承部位加潤滑油，準備空載試轉(zhuǎn)。

2.1.2? ? 空載試運行

爐排電機空載試運完成后，將電機與爐排齒輪箱連接，準備爐排試轉(zhuǎn)。DCS啟動變頻電機，增加頻率就地檢查爐排運行情況。

爐排應(yīng)連續(xù)運行24 h，其中低速運行6 h，中速運行6 h，快速運行12 h。

爐排試運行過程中檢查以下情況：

（1）爐排傳動裝置（即齒輪箱）潤滑油溫度不得超過35 ℃;

（2）電動機的電流、電壓不得超過額定數(shù)值，溫度不得超過60 ℃;

（3）軸承溫度不得超過40 ℃;

（4）爐排運行時平穩(wěn)、整齊，無卡澀現(xiàn)象，噪聲低于75 dB。

2.1.3? ? 爐排帶負荷運行

鍋爐正常點火投料后，爐排保持低速運行，通過變頻器調(diào)試轉(zhuǎn)速。爐排轉(zhuǎn)速根據(jù)料層厚度調(diào)節(jié)，若料層過薄，則適當(dāng)減慢爐排轉(zhuǎn)速;若料層過厚，則適當(dāng)增快爐排轉(zhuǎn)速。就地通過觀察孔查看爐排上方燃料的燃盡情況，在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐排轉(zhuǎn)速。爐排熱態(tài)運行時，定期檢查主軸齒輪箱油位。定期對爐排進行放灰，防止風(fēng)室積灰嚴重影響爐排運行。

2.1.4? ? 鍋爐停運時的操作

（1）停止上料機及給料系統(tǒng)運行;

（2）調(diào)整爐排轉(zhuǎn)速，使剩余的燃料盡快燃盡;

（3）經(jīng)過一段時間，把爐排上的灰渣卸完后，停止送風(fēng)和引風(fēng)，打開前擋風(fēng)門和落灰門，自然通風(fēng)。

2.2? ? 播料試驗

2.2.1? ? 播料試驗前應(yīng)具備的條件

（1）鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗完成，各風(fēng)量、風(fēng)壓測點顯示準確，風(fēng)量系數(shù)給定。

（2）鍋爐上料及爐前給料系統(tǒng)試運完成，具備上料條件。

（3）爐排試運合格，可投入運行。

（4）噴燃擋板開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，噴燃擋板角度與可調(diào)范圍一致，為-54°～32°。

2.2.2? ? 播料試驗

爐前料倉上料備用，按順序啟動引風(fēng)機、送風(fēng)機、增壓風(fēng)機，爐排低速運行，調(diào)整爐膛負壓至-100 Pa。啟動給料系統(tǒng)，維持給料機轉(zhuǎn)速、播料風(fēng)壓不變，調(diào)整噴燃擋板角度分別為32°、0°、-20°，記錄燃料落點位置及料層均勻度。不同噴燃擋板角度的播料試驗記錄表如表1、表2、表3所示。

2.2.3? ? 數(shù)據(jù)整理及結(jié)論

根據(jù)試驗數(shù)據(jù)得出播料風(fēng)壓在0.8～1.0 kPa，噴燃擋板在水平方向向上調(diào)節(jié)（0°～32°）范圍時可以滿足機組運行要求。物料在爐內(nèi)播撒均勻，主燃燒區(qū)域在3、4號風(fēng)室上方，有利于鍋爐運行（1、2號風(fēng)室物料干燥區(qū)，5、6號風(fēng)室物料燃盡區(qū)）。

試驗完成后，將噴燃擋板調(diào)整至20°，播料風(fēng)壓建議為0.8～1.0 kPa。

2.3? ? 爐排風(fēng)室擋板門調(diào)整

整個爐排從爐后到爐前分6個燃燒區(qū)域，1、2號為干燥區(qū)域，3、4號為主燃燒區(qū)域，5、6號為燃盡區(qū)域。6個燃燒區(qū)域分別對應(yīng)6個風(fēng)室，2、3、4、5號風(fēng)室左右配備3個可調(diào)節(jié)風(fēng)量拉桿，用于調(diào)節(jié)爐排上方區(qū)域風(fēng)量。1、6號風(fēng)室為擋板閥。

風(fēng)門調(diào)節(jié)原則為1、6號風(fēng)室擋板開度30%，2、3、4、5號風(fēng)室調(diào)節(jié)拉桿為中間全開、兩側(cè)開度20%。通過鍋爐運行觀察爐排上方物料燃燒均勻，火焰明亮。

3 鏈條爐排爐點火方式

3.1? ? 油槍點火

燃油系統(tǒng)具備點火條件，啟動風(fēng)機及給料系統(tǒng)，在爐排上方鋪至一層厚度為100～200 mm的燃料。觀察料層是否平整，鋪料期間可適當(dāng)調(diào)節(jié)播料風(fēng)壓，整個爐排均勻鋪料完成后停止播料。投入油槍將料層引燃，當(dāng)爐排上方大面積燃燒后，投入給料系統(tǒng)。根據(jù)爐內(nèi)溫度情況，可適當(dāng)調(diào)整油槍出力，5～10 min燃燒穩(wěn)定后油槍可退出。向爐內(nèi)持續(xù)投料，點火助燃成功。

3.2? ? 火把點火

爐排上方鋪料完成，具備點火條件后，方可安排人員在人孔門附近在料層上方淋入少許柴油。人員點燃火把或棉布投入到爐內(nèi)料層上引燃部分柴油，觀察到著火面積擴大后，可投入少量物料保持燃燒穩(wěn)定。當(dāng)爐內(nèi)著火面積擴大到爐排中央后，連續(xù)投入物料，保持爐內(nèi)燃燒，至此火把點火成功。

3.3? ? 點火方式比較

油槍點火方式的優(yōu)點：投料過程不會造成滅火，一直維持爐內(nèi)有火源。缺點：油槍存在點火失敗問題，著火后長時間投入油槍，燃料量消耗較大，不經(jīng)濟。

火把點火方式的優(yōu)點：方便快捷，燃料量消耗較少。缺點：在運行平臺點火存在火災(zāi)風(fēng)險。

4 結(jié)語

本文通過對古巴第一臺生物質(zhì)機組播料系統(tǒng)進行調(diào)試，優(yōu)化了播料角度和點火方式，解決了古巴當(dāng)?shù)仉姀S燃油緊缺的問題。播料系統(tǒng)的優(yōu)化，為機組試運期間提供了可靠的數(shù)據(jù)支持，保證了生物質(zhì)鏈條爐排爐的穩(wěn)定運行。

[參考文獻]

[1] 雷欽平.爐排式生活垃圾焚燒爐技術(shù)及應(yīng)用[J].重慶科技學(xué)院學(xué)報（社會科學(xué)版），2011（16）：71-72.

[2] 王元勝，王杰.淺談鏈條爐排[J].余熱鍋爐，2010（4）：18-20.

收稿日期：2020-07-04

作者簡介：李志勇（1972—），男，江西人，工程師，主要從事電站鍋爐調(diào)試工作。