任少帥 同雄

摘?要： 本文根據(jù)西安市江村溝垃圾滲濾液廠MBR工藝的生產(chǎn)運行實踐，總結(jié)歸納了生化系統(tǒng)運行中常見問題的處理方法和膜處理設(shè)備的維護與保養(yǎng)，最大程度保證安全生產(chǎn)運行，同時對存在隱患問題也有一定的預見性。

關(guān)鍵詞： 生化系統(tǒng);膜系統(tǒng)

【中圖分類號】X799?【文獻標識碼】A?【文章編號】1674-3733（2020）03-0175-01

垃圾滲瀝液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分，進入垃圾填埋場的雨雪水及其它水分，扣除垃圾、覆土層的飽和水量，并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度有機廢水。

由于垃圾滲濾液的COD、NH3-N（COD為30000mg/l-40000mg/l，NH3-N為2000mg/l-3000mg/l，PH在8左右）等指標高的污水，COD是污水處理廠的50倍，氨氮是污水處理廠的30倍，所以對于垃圾滲濾液的處理是一項艱巨而復雜的工程;但是隨著垃圾廠填埋量的減少，COD，NH3-N的指標也會降低，處理起來就相對容易。

1?生化系統(tǒng)常見問題的處理

江村溝滲濾液廠采用UASB厭氧+MBR工藝，MBR工藝由兩部分組成，一為膜生物反應器，二為膜組件，即超濾和反滲透。UASB+膜生物反應器構(gòu)成了生化池;UASB即上流式厭氧污泥床，作用是降低滲瀝液中的COD，去除率為30%-40%，膜生物反應器采用兩級A/O工藝，此工藝能有效地脫氮除磷，好氧段采用射流曝氣的方式，進行氣液混合，經(jīng)膜生物反應器處理后，將二級硝化池內(nèi)的活性污泥經(jīng)超濾進水泵泵入超濾系統(tǒng)，因活性污泥中含有大顆粒物質(zhì)，會對超濾膜造成損傷，所以在超濾進水泵前有一孔徑為0.8mm-1.0mm的籃式過濾器進行過濾，確保超濾系統(tǒng)的安全。

在正常情況下，經(jīng)生化處理后出水NH3-N在20mg/l左右，COD在700mg/l—1300mg/l左右，經(jīng)反滲透處理后，出水可達標排放。以下是對生化調(diào)節(jié)做一個簡單歸納。

1.1?溶解氧

溶解氧的控制主要通過鼓風機進行調(diào)節(jié)，若出口壓力過大，會導致鼓風機停機;若出口壓力低，則溶解氧不夠。因而出口壓力必須嚴格把控。一般冬天的需氧量是夏天的1.5—2倍。

1.2?稀釋與補充碳源

當COD（30000mg/l-4000mg/l）過大，NH3-N值高，微生物降解難度大，降解效果不明顯，需要清水稀釋。當進水量減少且COD過低（10000mg/l-20000mg/l）時，則需添加葡萄糖補充碳源，保障降解效果。

1.3?排泥

根據(jù)化驗給出的NH3-N，MLSS，COD等相關(guān)數(shù)據(jù)及生物相確定排泥量，因為白天溫度高，氧利用率高，生物降解效果明顯，所以白天出水，晚上出泥，并在污泥濃縮池進行重力沉淀。

晚上排泥的優(yōu)點在于降低生化池液位，減少消泡劑用量，延長消泡劑投加時間，近而降低消泡劑對生化造成影響。

1.4?PH

若PH增長過快，則說明堿度沒有消耗，氨氮轉(zhuǎn)化率低。合適的PH也有利于微生物的生長，一般為弱堿性。

1.5?污泥濃度。

對生化產(chǎn)生的剩余污泥必須及時排放，保證生化池內(nèi)新舊污泥的更替，從而避免死泥的大量沉積。

1.6?溫度

（1）池溫。微生物的生長需要合適的溫度。分為高溫、中溫、低溫三種，而根據(jù)江村溝垃圾滲濾液廠生產(chǎn)實踐，采用中溫即32-36攝氏度，這樣有利于微生物的生長及更新?lián)Q代。

（2）氣溫。氣溫對空氣密度有影響，從而對鼓風機產(chǎn)生影響。

夏天氣溫較高，空氣密度小，鼓風機壓力小，能耗小。

冬天氣溫較低，空氣密度大，鼓風機壓力大，能耗大。

結(jié)論：夏天氣溫高，氧的利用率高。冬天氣溫低，氧的利用率低。

2?膜處理設(shè)備的維護保養(yǎng)

2.1?超濾系統(tǒng)

超濾的作用的是泥水分離，采用錯流式出水方式，因活性污泥中含有大量的有機物和無機物，易在膜內(nèi)部附著結(jié)垢，所以每隔一段時間根據(jù)出水量的變化情況（即出水量減少），對膜管進行酸洗或堿洗，去除污垢和微生物;對超濾膜柱的維護保養(yǎng)如下：

（1）酸洗：主要祛除膜表面附著的無機鹽沉積，PH：2-3。

（2）堿洗：主要祛除膜表面附著的有機物和微生物，PH：12-13。

（3）對膜柱的疏通：

若在酸洗或堿洗后，出水仍達不到預期效果，則說明膜管堵塞或生化污泥泥水分離效果不好;若是膜管堵塞，先進行更換，再對其疏通。

（4）氣泡檢測法：超濾設(shè)備在運行、化學清洗或疏通的過程中，都有可能對膜柱造成“劃傷”，因而就需要一種可行的檢測方法，修補“傷”口。

將膜組件中充滿清水，使膜完全浸潤，在膜組件的一個出水口緩慢通入壓縮空氣，且逐漸提高進氣壓力，同時觀察進泥側(cè)是否有氣泡冒出，當有氣泡冒出時，直接用堵頭堵住。通常通入空氣的壓力從0kpa開始，逐漸增大到20kpa.

2.2?反滲透和納濾

反滲透系統(tǒng)有三組，納濾系統(tǒng)有一組，反滲透每組有114根膜柱，納濾有96根膜柱，在反滲透或納濾運行的過程中，需對進水和出水的PH需進行調(diào)整，進水加酸，出水加堿。

（1）反滲透和納濾的區(qū)別

納濾和反滲透沒有明顯的界定，二者的主要區(qū)別在于納濾膜允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價離子透過，而反滲透允許溶劑分子透過而不允許溶質(zhì)分子透過。

（2）藥劑與濾芯的使用

酸用硫酸，堿用氫氧化鈉，酸冬季采用濃度為96%的濃硫酸，因為冬天采用濃度為98%的濃硫酸，會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，其它時間采用98%的濃硫酸。

反滲透系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)在運行的過程中，膜片上會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)，所以在進水中投加阻垢劑，投加比例為1：20。

超濾出水在進入反滲透之前，先通過砂芯過濾器將大顆粒物質(zhì)過濾，再用PP濾芯進行過濾，降低膜片的污染。

反滲透和納濾在運行過程中，若進出口壓力過大，則須對設(shè)備用A液（堿）或C液（酸）進行清洗，從而達到去除膜表面附著物的目的。

2.3?故障狀況分析

如果反滲透出水異常，即出水色度大，需觀察三段出水，確定故障段，通過“聽診”的方式，找到故障的膜柱，則停機檢修;常見故障是跑環(huán)，只需將橡皮圈復位。

結(jié)語：雖然處理垃圾滲濾夜藥品消耗大、危險性高、工作量大，但是，工作人員踏實認真的工作態(tài)度，確保生產(chǎn)安全有序的進行;膜處理技術(shù)的應用，不僅實現(xiàn)了水資源的二次利用，同時也是對水資源的一種保護。