在長治經開區(qū)山西日盛達新能源集團有限公司生產車間，光伏玻璃生產線正開足馬力滿負荷穩(wěn)定運行，一片片2.0mm厚度的光伏玻璃經過新研發(fā)的低溫在線超聲波噴涂系統(tǒng)，成功“穿新衣”——鍍上一層納米石英涂層，實現(xiàn)了光伏玻璃原片成型、鋼化、鍍膜、切割一體化生產。該公司自主研發(fā)的低溫在線超聲波噴涂系統(tǒng)屬全球首創(chuàng)，將進一步提升產業(yè)競爭力，為長治市高質量轉型發(fā)展注入新動能。

近年來，為了順應光伏行業(yè)降本增效的趨勢，日盛達在保留原有優(yōu)勢的基礎上，主動適應市場變化，牢牢抓住創(chuàng)新這個根本，用好國家創(chuàng)新驅動發(fā)展政策，加大創(chuàng)新研發(fā)投入，加強創(chuàng)新平臺建設，促進創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈和市場需求有機銜接，對鍍膜工藝設備及膜液進行技術升級，并將該系統(tǒng)進行推廣。

低溫在線超聲波噴涂系統(tǒng)是在原片玻璃生產的退火處50～150℃區(qū)域建立噴涂點，通過噴涂設備將功能性納米石英涂料噴涂在玻璃表面，利用玻璃的余熱形成高硬度和高耐性的膜層，制備出具有特定功能的光學電子玻璃。這種納米石英涂層屬該公司新研發(fā)產品，可有效提高光伏玻璃的透光率和耐候性，實現(xiàn)單層或多層AR光伏玻璃制備，提升光伏組件的可靠性及發(fā)電功率，為實現(xiàn)光伏發(fā)電平價上網奠定基礎。

“以前鍍膜需要把切割好的玻璃轉至鍍膜生產線上，現(xiàn)在在原片玻璃生產線上直接就可以鍍膜。該噴涂系統(tǒng)最大的優(yōu)勢是可直接安裝在原有玻璃生產線上，產品占地面積小、應用成本低、自動化操作、節(jié)能環(huán)保、無色無味、性能好?！表椖控撠熑撕律佚埥榻B，目前，公司正籌備建設10000m2廠房和兩個實驗室，預計年底完成年產7000噸高透納米石英涂層材料及設備組裝生產線。