功能性防護(hù)服是進(jìn)行安全生產(chǎn)的最后一道防線，國家法律規(guī)定，在易發(fā)生粉塵爆炸的危險(xiǎn)作業(yè)場合必須穿著靜電防護(hù)服。防護(hù)服功能的有效性、耐久性、穩(wěn)定性至關(guān)重要，GB 12014《防護(hù)服裝 防靜電服》國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，為靜電防護(hù)服質(zhì)量提供了檢驗(yàn)依據(jù)。GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》（以下簡稱“新標(biāo)準(zhǔn)”）以GB 12014—2009（以下簡稱“舊標(biāo)準(zhǔn)”）為主，代替了GB 12014—2009 《防護(hù)服裝 防靜電服》和GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》。本文下面以GB 12014—2009為參照，比較新舊標(biāo)準(zhǔn)的主要差異。

1 適用范圍

新標(biāo)準(zhǔn)的范圍增加了“不適用于無紡布類防靜電服”的規(guī)定。新標(biāo)準(zhǔn)只適用于針織布和機(jī)織布類防靜電服，并對針織和機(jī)織面料及防護(hù)服分別考核，機(jī)織、針織面料具有明顯不同的特性，新標(biāo)準(zhǔn)更加細(xì)分、更有針對性。

2 術(shù)語和定義

新標(biāo)準(zhǔn)增加了“針織物”“機(jī)織物”“肩帶”“接地點(diǎn)”的術(shù)語，較舊標(biāo)準(zhǔn)更加具體地給出了“表面電阻率”的定義。由于防靜電服標(biāo)準(zhǔn)的使用涉及紡織服裝、勞動(dòng)安全、物理等多個(gè)行業(yè)，不同行業(yè)對其他行業(yè)的專業(yè)名詞不熟悉，所以新標(biāo)準(zhǔn)給出明確詳細(xì)的術(shù)語和定義，方便各行業(yè)理解和使用。

3 技術(shù)要求

3.1 功能性要求

抗靜電性是防靜電服的重要特性，與舊標(biāo)準(zhǔn)相比（見表1），新標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于抗靜電性規(guī)定的主要變化如下：

（1）取消了防靜電服分級(jí)的要求，面料和防護(hù)服按機(jī)織、針織分別考核，針織防靜電服面料不考核抗靜電性。

（2）由于部分環(huán)境為保證安全，需要將人體帶電量降低至0.05μC以下，普通防靜電服難以達(dá)到要求，需要通過接地將電荷傳輸至地。新標(biāo)準(zhǔn)增加作為接地措施使用的，或具有接地點(diǎn)功能的防靜電服以及具有接地點(diǎn)的防靜電服的考核要求。

（3）新標(biāo)準(zhǔn)增加“使用條紋或網(wǎng)狀導(dǎo)電纖維或?qū)щ婇L絲實(shí)現(xiàn)防靜電性能的，導(dǎo)電纖維的間距不應(yīng)大于10mm”的規(guī)定。

3.2 面料外觀和理化性能要求

與舊標(biāo)準(zhǔn)相同，面料外觀質(zhì)量要求無破損、斑點(diǎn)、污物或其他影響面料性能的缺陷。對于面料的理化性能，新標(biāo)準(zhǔn)在舊標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上增加了一些項(xiàng)目并根據(jù)機(jī)織物和針織物面料不同的特點(diǎn)，對機(jī)織面料和針織面料分開考核，具體指標(biāo)見表2。

（1）機(jī)織物和針織物面料共同的變化有：增加了可分解致癌芳香胺染料和異味，可分解芳香胺染料在一定條件下可分解產(chǎn)生20多種致癌芳香胺，引發(fā)人體病變和誘發(fā)惡性腫瘤，異味包含霉味、高沸程石油味、魚腥味、芳香烴，長期接觸異味會(huì)引起人體不適，這兩項(xiàng)是非常重要的安全性能方面的要求，是GB 18401的必檢項(xiàng)目，防靜電服考慮到人體安全問題，增加這兩項(xiàng)是很有必要的；色牢度方面刪除了耐水色牢度的考核，增加了耐皂洗、耐汗?jié)n色牢度。

（2）新標(biāo)準(zhǔn)機(jī)織物增加撕破強(qiáng)力的考核。防靜電服用于生產(chǎn)勞動(dòng)場所，在勞動(dòng)過程中，衣服的一些部位會(huì)被拉伸、牽扯，面料必須具備一定的強(qiáng)力，否則會(huì)被扯破，而針織物彈性大，不存在這個(gè)問題，因此新標(biāo)準(zhǔn)機(jī)織物增加撕破強(qiáng)力的考核。

（3）新標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)針織物面料的特性，減少了針織面料尺寸變化率、透氣率、斷裂強(qiáng)力的考核，增加了松弛尺寸變化率、脹破強(qiáng)力和起球的考核，耐干摩擦、耐光色牢度指標(biāo)下降半級(jí)。

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定包含襯里的服裝，襯里甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料應(yīng)達(dá)到面料一致的要求。

3.3 服裝技術(shù)要求

服裝技術(shù)要求的變化主要有三點(diǎn)：

（1）新標(biāo)準(zhǔn)針織類服裝增加“對稱部位尺寸互差和圓領(lǐng)拉開尺寸”的要求。

（2）舊標(biāo)準(zhǔn)要求“接縫強(qiáng)力不得小于100N ”，新標(biāo)準(zhǔn)修改為“機(jī)織物服裝接縫強(qiáng)力不得小于100N，針織物類服裝的褲后襠縫和腋下接縫強(qiáng)力不得小于75N”。

（3）新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)水洗尺寸變化率考核指標(biāo)一致，但新標(biāo)準(zhǔn)只有機(jī)織物類防靜電服考核水洗尺寸變化率。

4 測試方法

增加了新增項(xiàng)目檢測方法的規(guī)定。明確了防靜電服帶電電荷量和點(diǎn)對點(diǎn)電阻的測試細(xì)節(jié)和要求

（1）防靜電服需要具有一定的耐久性，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防靜電功能是測量洗后，新標(biāo)準(zhǔn)洗滌方式有所改變。舊標(biāo)準(zhǔn)要求普通洗滌，新標(biāo)準(zhǔn)機(jī)織面料要求普通洗滌，考慮到針織面料彈性大、容易變形，針織面料要求弱洗。

（2）確定電極組中心間距為30cm。舊標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定測試兩電極間距30cm，但是電極為圓柱形，電極的內(nèi)側(cè)、中心還是外側(cè)間距30cm，標(biāo)準(zhǔn)并不明確，不同的電極間距會(huì)得到不同的點(diǎn)對點(diǎn)電阻值，從而影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，新標(biāo)準(zhǔn)對這一不足做出修訂，更加嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范。

（3）新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試過程中應(yīng)保證電極組沿導(dǎo)電絲的方向放置，如樣品表面無明顯導(dǎo)電絲，測試方向應(yīng)為經(jīng)向。對于混入導(dǎo)電纖維的防靜電織物，電極組相對導(dǎo)電纖維的放置方位對結(jié)果影響很大，與導(dǎo)電絲平行電阻很小，與導(dǎo)電絲垂直電阻極大（單向?qū)щ娊z面料），直接影響結(jié)果，因此新標(biāo)準(zhǔn)對此做出明確規(guī)定。

（4）新標(biāo)準(zhǔn)增加了具有接地點(diǎn)的防靜電服點(diǎn)對點(diǎn)電阻測試方法。

（5）舊標(biāo)準(zhǔn)防靜電服的帶電電荷量測試只測一件，對于分體服，沒有將上裝、下裝分開測試，由于上裝和下裝結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)不同，測試結(jié)果也存在不同程度的差異，因此新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分體服，分別測試上裝和下裝。

5 標(biāo)識(shí)

新標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和使用說明進(jìn)行了修改補(bǔ)充。新標(biāo)準(zhǔn)增加了“每套服裝上應(yīng)有防靜電圖形符號(hào)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)樣式見GB/T 20097—2006附錄B”；新標(biāo)準(zhǔn)服裝的耐久性標(biāo)簽上增加“洗滌方法、織物類型”；對制造商應(yīng)提供的信息（產(chǎn)品使用說明）進(jìn)行補(bǔ)充，增加內(nèi)容見表3。

表1 新舊標(biāo)準(zhǔn)防靜電性能要求比較

表2 新舊標(biāo)準(zhǔn)面料理化性能技術(shù)要求對比

表3 新標(biāo)準(zhǔn)使用說明增加內(nèi)容