趙立會(huì)，來存龍，董保羅，江志華

（兗州煤業(yè)股份有限公司興隆莊煤礦選煤中心，山東 濟(jì)寧 272102）

質(zhì)量是企業(yè)的生命，是占領(lǐng)市場(chǎng)的重要保證，按照國家清潔生產(chǎn)要求，為提高原煤利用率，減少煤炭生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)礦井經(jīng)濟(jì)效益的最大化，需要在洗煤生產(chǎn)過程中強(qiáng)化商品煤生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，提高精煤回收率，減少煤炭對(duì)環(huán)境的污染，加強(qiáng)煤質(zhì)管理，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)用戶零投訴。

1 概 況

興隆莊煤礦選煤廠是由中美聯(lián)合設(shè)計(jì)的大型現(xiàn)代化選煤廠，經(jīng)過多年工藝系統(tǒng)的改造和設(shè)備性能的不斷提高，現(xiàn)已達(dá)到年生產(chǎn)400 萬t 精煤的能力。主要洗選方式是跳汰洗煤+ 浮選回收的方式，通過洗選加工，將入洗原煤進(jìn)行分類，洗選出精煤、中煤、矸石、煤泥等產(chǎn)品，根據(jù)客戶要求，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝可生產(chǎn)出1# 精煤、2# 精煤、動(dòng)力煤、塊煤、混煤等產(chǎn)品，公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量考核指標(biāo)主要有灰分、水分、發(fā)熱量，為提高批煤產(chǎn)品合格率，減少經(jīng)濟(jì)損失，需要?jiǎng)?chuàng)新質(zhì)量管理，加強(qiáng)過程控制，確保批批合格。

2 洗選過程質(zhì)量控制的主要做法

興隆莊煤礦選煤生產(chǎn)過程主要包含毛煤篩分、動(dòng)篩排矸、跳汰分選、產(chǎn)品脫水、產(chǎn)品除雜等五個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，建立工序控制點(diǎn)，制定工序管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)過程管控，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.1 加強(qiáng)洗煤生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

洗煤生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格，滿足用戶要求，達(dá)到" 零缺陷，零雜質(zhì)、零投訴"的管理目標(biāo)，具有重要的意義。

2.1.1 生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量要求

原煤生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力必須滿足礦井的最大提升能力，保證礦井的正常生產(chǎn)。毛煤經(jīng)動(dòng)篩車間篩分處理后，入洗原煤粒度≤50mm。 動(dòng)篩跳汰機(jī)精煤產(chǎn)品應(yīng)具有即可入倉作為商品煤銷售又可破碎50mm 以下配裝混煤的靈活性。主廠房保證精煤破碎機(jī)正常使用保證主廠房精煤產(chǎn)品粒度≤50mm。主廠房應(yīng)確保雙系統(tǒng)帶煤正常生產(chǎn)，保證精煤產(chǎn)品的裝車。逐步完善煤泥水處理回收系統(tǒng)，以及礦井水的使用與管理，確保濃縮機(jī)正常工作，降低洗水濃度，達(dá)到洗煤用水要求（洗水濃度一般不大于30g/L）。

2.1.2 主要設(shè)備及產(chǎn)品控制要求

動(dòng)篩跳汰機(jī)分選精煤產(chǎn)品灰分≤14%，矸石帶煤班累計(jì)不超過3%。確保排矸輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及根據(jù)煤質(zhì)的變化情況，調(diào)整動(dòng)篩頻率達(dá)到動(dòng)篩跳汰機(jī)分選要求。經(jīng)常檢查數(shù)控電磁風(fēng)閥，頂水、篩板、溢流堰、排料探側(cè)系統(tǒng)及液壓排料系統(tǒng)的工作是否正常，確保跳汰機(jī)始終處于正常工作狀態(tài)。 跳汰機(jī)兩側(cè)的給煤機(jī)的振動(dòng)頻率，及閘板開度要一致，確保跳汰機(jī)入料要均勻一致。 隨時(shí)檢查跳汰機(jī)控制柜的工作參數(shù)是否于正常狀態(tài)，并根據(jù)煤質(zhì)的變化，及床層的工作狀態(tài)，調(diào)整工作參數(shù)，達(dá)到跳汰機(jī)分選精度和精煤產(chǎn)品質(zhì)量要求。經(jīng)常檢查中煤和矸石斗子排出物料的狀況，調(diào)整浮標(biāo)配重塊，達(dá)到矸石損失1.8kg/cm3密度級(jí)含量班累計(jì)不大于6%。精煤、中煤離心脫水機(jī)和篩網(wǎng)沉降離心機(jī)、應(yīng)工作可靠，確保最終精煤、洗混煤產(chǎn)品水分滿足《兗礦集團(tuán)有限公司煤炭企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。經(jīng)常檢查離心脫水機(jī)離心液是否跑粗，離心液量是否過大及旋轉(zhuǎn)電機(jī)皮帶的松緊度，確保產(chǎn)品水分達(dá)到控制要求。篩網(wǎng)沉降離心機(jī)的入料控制要根據(jù)主電機(jī)的電流值及離心機(jī)的扭矩值(≤70%)進(jìn)行調(diào)整，無溢流時(shí)，在扭矩值＜70%，電流值<200A 時(shí)，盡可能的增大入料量。 根據(jù)需要對(duì)在線測(cè)灰儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確保在線測(cè)灰儀準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠，達(dá)到精度要求，精煤在線測(cè)灰儀精度≤0.5% ，原煤在線測(cè)灰儀精度≤1%。

2.2 配煤生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

配煤是根據(jù)工業(yè)鍋爐對(duì)煤質(zhì)的特定要求，由若干單煤種按照一定的比例摻配起來的混合煤，隨著新燃煤技術(shù)的普及和提高，配煤銷量越來越大，并受到公司的重視，因此，加強(qiáng)配煤質(zhì)量的管理勢(shì)在必行。

2.2.1 配煤生產(chǎn)系統(tǒng)的要求

按照配煤品種質(zhì)量要求進(jìn)行優(yōu)化配比，對(duì)摻配后的產(chǎn)品，由測(cè)灰儀在線檢測(cè)，確保配煤后產(chǎn)品質(zhì)量。本著節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤的原則，在配煤中盡量擴(kuò)大低質(zhì)煤的比例，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的最大化和效益的最優(yōu)化。

2.2.2 配煤質(zhì)量控制要求

配煤計(jì)算公式：

式中：a 為甲煤種灰分值（%）；b 為乙煤種灰分值（%）；X 為甲煤種配入數(shù)量（噸）；Y 為乙煤種配入數(shù)量（t）；X+Y+……為本批配煤數(shù)量（t）

由以上公式確定一種或幾種定量后再求出X、Y、……中的其它值，從而確定理論配比關(guān)系。

2.3 產(chǎn)品除雜系統(tǒng)的管理

1） 吸鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度≥500 高斯，（400mm 距離、熱態(tài)），必要時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，確保其磁場(chǎng)強(qiáng)度。

2）除雜設(shè)備（各吸鐵器及軟雜質(zhì)清除設(shè)備）與生產(chǎn)系統(tǒng)必須連鎖，開車帶煤之前必須先開啟除雜設(shè)備，對(duì)于固定除鐵器，必須停車后再卸鐵。

3）清除軟雜質(zhì)設(shè)備必須堅(jiān)持正常使用，動(dòng)篩跳汰機(jī)排料端左右除雜口，主洗跳汰機(jī)內(nèi)的多道除雜掛鉤，及產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的各皮帶機(jī)頭的網(wǎng)篦子，倉下給煤機(jī)、跳汰機(jī)給煤機(jī)上的掛鉤，必須及時(shí)清理掛住的各類軟雜質(zhì)。

4）各盤式吸鐵器停車后，應(yīng)及時(shí)卸鐵，并清理干凈除鐵器裝置上的積煤泥和粘附在輪盤上的細(xì)鐵削。

5）在除雜設(shè)備附近、煤流系統(tǒng)必要處設(shè)置垃圾箱，并定期進(jìn)行清理，保持周圍清潔。

6）新、老煤廠工作人員對(duì)落地煤應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的雜物要及時(shí)進(jìn)行清理。

7）精煤裝車前，裝車工作人員要對(duì)每一節(jié)車皮進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保車皮內(nèi)無雜物，清掃車底要干凈。同時(shí)也要杜絕在裝、平車過程中雜物的混入，在裝車后進(jìn)一步檢查車皮中有無平車時(shí)混入的雜物。

8）機(jī)電維修工作完畢要清理丟掉的廢料及各種雜物。嚴(yán)禁向煤流系統(tǒng)丟棄雜物。

9）各環(huán)節(jié)清除的雜物，集中存放，廠對(duì)木渣、棉紗、雷管等軟雜質(zhì)實(shí)行回收獎(jiǎng)勵(lì)。

2.4 采、制、化過程的質(zhì)量管理

1）采制樣過程。采制樣工作嚴(yán)格按照GB475—2008《商品煤樣采取方法》、《采樣工安全操作規(guī)程》GB474—2008《煤樣的制備方法》要求進(jìn)行采取和制備。采樣設(shè)備、設(shè)施要齊全，人數(shù)要滿足安全及生產(chǎn)的需要；采樣人員必須具有初中以上文化和良好的職業(yè)道德及工作責(zé)任心。且必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作。 制樣人員應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)操作，摻合縮分要規(guī)范，備用煤樣、班灰煤樣按規(guī)定留取。煤樣之間嚴(yán)禁相互污染。

2） 煤質(zhì)化驗(yàn)過程。煤質(zhì)化驗(yàn)是客觀公正評(píng)價(jià)煤炭質(zhì)量、指導(dǎo)煤炭生產(chǎn)加工、銷售計(jì)價(jià)的依據(jù)，化驗(yàn)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)、真實(shí)、可靠。對(duì)煤質(zhì)檢驗(yàn)工作加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，技檢車間由一名付主任分管煤質(zhì)化驗(yàn)工作，化驗(yàn)室配備一名專業(yè)技術(shù)人員作為質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)化驗(yàn)報(bào)告、資料的審核、簽發(fā)等技術(shù)工作；化驗(yàn)室配備一名兼職化驗(yàn)儀器維修人員。煤質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國計(jì)量法》、《標(biāo)準(zhǔn)化法》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的有關(guān)煤炭分析試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。煤質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)更新評(píng)價(jià)工作由集團(tuán)公司煤質(zhì)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

3 建立工序質(zhì)量控制、檢測(cè)點(diǎn)

3.1 確立的原則

1）對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量（灰分、水分等）的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，建立工序控制點(diǎn)，制定工序管理標(biāo)準(zhǔn)。

2）對(duì)工序本身有特殊要求，或?qū)ο碌拦ば虍a(chǎn)品質(zhì)量有影響的環(huán)節(jié)，建立工序控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的管理辦法。

3）根據(jù)選煤廠技術(shù)檢查以及GB475- 2008《商品煤樣采取方法》有關(guān)采樣點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定，設(shè)立人工采樣點(diǎn)或監(jiān)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行人工采制化檢驗(yàn)或在線監(jiān)測(cè)。

4） 對(duì)用戶反饋回來的產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有特殊要求的信息，按產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)進(jìn)行處理。

3.2 工序控制點(diǎn)及監(jiān)測(cè)點(diǎn)

根據(jù)上述原則，結(jié)合本廠實(shí)際需要，我們建立了4 個(gè)工序控制點(diǎn)、二個(gè)灰分監(jiān)測(cè)點(diǎn)。吸鐵器、除雜網(wǎng)箅子等除雜工藝應(yīng)安置在合理的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，確保除雜效果。

1）工序控制點(diǎn)。①動(dòng)篩跳汰機(jī)分選工序；②跳汰分選工序；③離心機(jī)脫水工序；④篩網(wǎng)沉降離心機(jī)脫水工序。

2）人工采樣點(diǎn)。按照《選煤中心安全技術(shù)操作規(guī)程》采樣工安全操作規(guī)程中有關(guān)采樣地點(diǎn)布置表操作。

3）灰份監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在171 原煤皮帶中部，152 產(chǎn)品皮帶中部設(shè)立了在線測(cè)灰儀監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，分別對(duì)混煤、配動(dòng)力煤進(jìn)行灰分在線監(jiān)測(cè)。

4）質(zhì)量信息反饋。利用煤炭用戶、煤業(yè)公司運(yùn)銷部、以及其到礦的“質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)”，及時(shí)雙向傳遞產(chǎn)品質(zhì)量信息，見圖1。

圖1 質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)

工序質(zhì)量控制點(diǎn)示意圖 （# 為除雜關(guān)鍵點(diǎn)、為在線測(cè)灰儀監(jiān)測(cè)點(diǎn)、☆為人工采樣點(diǎn)）見圖2。

3.3 產(chǎn)品質(zhì)量問題分析

產(chǎn)品質(zhì)量問題分析根據(jù)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控的單位不同，進(jìn)行責(zé)任劃分：

1）動(dòng)篩車間負(fù)責(zé)分析混煤產(chǎn)品水分和動(dòng)篩塊煤產(chǎn)品質(zhì)量不合格及動(dòng)篩矸石跑煤質(zhì)量事故。

2）洗煤車間負(fù)責(zé)分析1#、2# 精煤和洗混煤產(chǎn)品的灰分和水分不合格及跳汰機(jī)跑煤質(zhì)量事故。

3）調(diào)度室負(fù)責(zé)分析五股道裝車和落地配煤產(chǎn)品（混煤、洗混煤和動(dòng)力煤）發(fā)熱量不合格質(zhì)量事故。

4）技檢車間分析1#、2# 精煤和洗混煤產(chǎn)品不合格及動(dòng)篩塊煤產(chǎn)品灰分質(zhì)量事故。

5） 對(duì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的相關(guān)單位必須立即組織分析，落實(shí)責(zé)任，制定防范措施。48 小時(shí)內(nèi)提出質(zhì)量事故分析報(bào)告并上交技術(shù)室，如不及時(shí)提出書面質(zhì)量事故分析報(bào)告，扣罰責(zé)任單位50～100 元。

圖2 工序質(zhì)量控制點(diǎn)示意圖

4 取得的效果

1）提高了職工的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。充分調(diào)動(dòng)廣大職工自我管理、自我約束的主動(dòng)性、自覺性、積極性和創(chuàng)造性，有效地控制各類事故的發(fā)生，促進(jìn)了各項(xiàng)工作的全面進(jìn)步。

2）產(chǎn)品生產(chǎn)指導(dǎo)性提高。由于加強(qiáng)質(zhì)量設(shè)備管理，設(shè)備完好率提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起到了保障作用，加強(qiáng)了煤質(zhì)過程管控，極大的縮短了對(duì)煤樣參數(shù)的計(jì)算時(shí)間，在最大限度上及時(shí)的提高對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反應(yīng)，使得洗煤司機(jī)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的變化及時(shí)作出反應(yīng)。

3）產(chǎn)品質(zhì)量異議減少。對(duì)煤樣檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度提高后，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，達(dá)到了客戶的質(zhì)量需求，顧客滿意率達(dá)到100%,極大地提高了企業(yè)的品牌可信度。

5 結(jié) 論

質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)正常發(fā)展的前提和保障，質(zhì)量管理始終是煤炭企業(yè)工作的重要內(nèi)容和中心環(huán)節(jié)，加強(qiáng)煤質(zhì)管理才能使企業(yè)尋求到質(zhì)量與效益的關(guān)鍵完美切合點(diǎn)。加強(qiáng)質(zhì)量管理可以獲得以下收益：①提高煤炭質(zhì)量，減少燃煤污染物排放；②提高煤炭利用效率，節(jié)約能源；③優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力；④減少運(yùn)力浪費(fèi)；⑤提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。